检测作业指导书模板

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作业文件

ZHJC-CX-2010 （第3版）

控制状态：受控□ 非受控□ 持 有 人：

接受日期： 年 月 日 发放编号：

福建正海海洋检测技术有限公司

福建正海海洋检测技术有限公司质量文件 主题： 批准页 批准页

本《质量文件》适用于以下机构的质量管理活动：

福建正海海洋检测技术有限公司

质量文件版号：第2版

编写依据：

文件编号：ZHJCZ-011-2008 第1页 共1页 第2版 第 0次修订 颁布日期：2008年7月30日 《实验室资质认定评审准则》（2007年1月1日起执行） 《检测和校准实验室能力认可准则》（CNAS-CL01：2006）

《检测和校准实验室能力认可准则在化学检测领域的应用说明》（CNAS-CL10：2006）

发布日期：2010年 月 日

实施日期：2010年 月 日

控制编号：ZHJCZ-011-2008

总页数： 页（含封面）

编制成员： 审核人： 批准人：

福建正海海洋检测技术有限公司质量文件 主题： 修订表 文件编号：ZHJCZ-011-2008 第1页 共1页 第2版 第 0次修订 颁布日期：2008年7月30日 批准

冲压作业指导书产品名称 前向盘管风机 产品型号 零件名称 工序编号 参考图纸 中盘 01 零件图号 工序名称LDP150*150(200) 21.0011.011.0201

文件编号 冲压机 100TPG150*150 中盘拉伸模

版本号/版次

A/0编制/ 日期

共 4 页

第 1 页

设备名称 设备型号 模具号/名

审核/ 标准化 批准/ 日期 /日期 日期

拉伸

标记

处数

更改文件号

签字

日期

实物照片 加工前

作业过程描述： 作业顺序

上一工序： 图片说明

下料 控制重点

下一工序：

裁边 安全事项

1、将上工序 零件放于模具 内且摆放到 位；

材料放入模具后与定位柱 1、专业人员进行装卸和调 (块)靠齐，材料平贴下模； 试模具，操作工培训上 岗；工作时穿戴劳保及防 护用品。 2、材料放入模具时注意材 料的摆放件数为1件； 3、摆放材料时使用吸夹 (或者镊子);

冲压后产品高度3.2mm;定位 2、按下启动 开关冲压零 件，冲压完成 后操作者将零 件取出并按要 求进行自检；孔为￠10mm。

当有人在机床危险范围时 请不要启动机床。

加工后

3、查看无异 常，将零件转 入下工序生 产；重复上述 步骤继续生产

产品转入下一工序过程中平稳 搬运、不能有碰撞，摔打现象 。

No 1 2 3

铁路预制后张法简支T梁模板工程作业指导书 QG/ZT25YDGJ.02-2013 1 适用范围 适用于中铁二十五局集团第一工程有限公司于都制梁场预制后张法简支T梁模板工程施工。

2 作业内容

模板工程主要包括：模板进场检查与验收、外侧模、内模及端模的安装与拆卸、底模拼装与整修等。

3 模板班组人员、工装及设备配置

模板作业班组配备足够的班组人员和工装模板；配备的设备包括通用门式起重机（MQ10-29A5）4套、电焊机2台，千斤顶4个，电动卷扬机1台。

4 模板与台座施工

4.1 制梁模板采用定型钢模,钢模板由侧模、底模、端模、拉杆及联结件组成，侧模上安装附着式高频振动器。

4.2 考虑到梁体在预加应力后,混凝土产生的压缩和梁体上拱,在侧模底部和底模设计制造时，根据以往同跨度桥梁的预制经验和设计图纸要求设置了预留压缩量和反拱，相应梁型的反拱如下：

32m梁预留反拱值为40mm，模板下口预留弹性压缩值为30mm；上口预留压缩量值为0mm。 24m梁预留反拱值为25mm，模板下口预留弹性压缩值为20mm；上口预留压缩量值为0mm。 底模采用C30混凝土台座，台座顶面铺设δ8mm钢板，

冲压作业指导书产品名称 前向盘管风机 产品型号 零件名称 工序编号 参考图纸 中盘 01 零件图号 工序名称LDP150*150(200) 21.0011.011.0201

文件编号 冲压机 100TPG150*150 中盘拉伸模

版本号/版次

A/0编制/ 日期

共 4 页

第 1 页

设备名称 设备型号 模具号/名

审核/ 标准化 批准/ 日期 /日期 日期

拉伸

标记

处数

更改文件号

签字

日期

实物照片 加工前

作业过程描述： 作业顺序

上一工序： 图片说明

下料 控制重点

下一工序：

裁边 安全事项

1、将上工序 零件放于模具 内且摆放到 位；

材料放入模具后与定位柱 1、专业人员进行装卸和调 (块)靠齐，材料平贴下模； 试模具，操作工培训上 岗；工作时穿戴劳保及防 护用品。 2、材料放入模具时注意材 料的摆放件数为1件； 3、摆放材料时使用吸夹 (或者镊子);

冲压后产品高度3.2mm;定位 2、按下启动 开关冲压零 件，冲压完成 后操作者将零 件取出并按要 求进行自检；孔为￠10mm。

当有人在机床危险范围时 请不要启动机床。

加工后

3、查看无异 常，将零件转 入下工序生 产；重复上述 步骤继续生产

产品转入下一工序过程中平稳 搬运、不能有碰撞，摔打现象 。

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篇一：财务作业指导书

篇二：最新财务工作作业指导书 财 务 工 作 作 业 指 导 书

2015年8月日 1目 录 1、 出纳管理

1.1报销单签字流程 1.2单据填写规范 1.3员工借款 1.4日记账编制 1.5资金盘点 2、 账务处理 2.1科目设置 2.2凭证编制

2.2.1凭证编制规范 2.2.2凭证保管 2.3报表编制

2.4.1.1进项发票认证 2.4.1.2销售开票 2.4.1.3电子申报 2.4.2报关资料收集 2.4.2.1报关资料交接

2.4.2.2免抵退系统申报2.4.3外汇核销单的处理 2.4.4单证备案 3、 往来对账 3.1采购对账 3.2销售对账 3.3外发对账 4、 成本控制

4.1成本控制的要素 4.2物料控制标准 4.3需求计划 4.4采购报价管理 4.5仓库管理 4.5.1入库管理 4.5.2出库管理 4.5.3库存控制

4.5.4盘点作业 4.6 qc检验

4.6.1来料不良处理

4.6.1.1来料检测不良处理 4.6.1.2生产检测来料不良处理 4.6.1.3生产不良处理

4.7物料使用的考核4.8 ie工时标准及考核 4.9边角料、废品的处理 5、 设备管理 5.1设备购买审批 5.

安全质量准化 作标指导业书设备编号： 备设名称：行 车安地点：装行执岗位 本位岗重大 险源危 劳动 防护用 具备 主要设技术 参数 、1备操作人设；员2、机电 修维员人； 电器路线电危险、触中坠空 1物工、作服 起重； 最大量升起度 高走行机功率 电举升机电率 安全操功规程 1、作操作员必须人加设备参相关的培，训得设备懂的本基构和结性能经，核考合 并取得行车操作证格，能独立方操作设。 备2操作人、必须了解设员的应用备范及围专技业规程，掌握术安全生守则。产2.开动前 应真检认设查机备械电、部气和防分保险护装是置完好否可靠、。 3必.须从现场服指挥,但任对人何出的发紧停急车号,信都应立即停。车 4操.作人员必须得到指挥信在号后方进能操作。 6行. 起当吊或近接卷限扬时，速位度要缓慢不。准用限代替位停，车急开紧关代替 通普关开 8。.作停工歇时，得将不重起悬在空物停中留，备设运中行,面有人地落或放吊时件 前： 第1版 第1班 修页订状：态0共1 页编制:

核审：

操 操人 作作人 员 档案培训 时间培训人 签

字操人 作签字控制 标准1、AJCCX-12-特种设《备理管序文程件的有关》求 要、JA2CCX-44-《弃物废理管程》的序关要求有

超声-回弹综合法检测混凝土强度作业指导书

编号：WC205-④-2-增2.1.2

(一) 测试前的准备工作

对被检项目进行基本资料的收集，内容包括：

1． 工程名称及设计、施工、监理（或监督）和建设单位名称。 2． 结构或构件名称、外形尺寸、数量及混凝土强度等级。

3． 水泥品种、强度等级、安定性、厂名、砂石种类、粒径、外加剂或掺合料品种、掺量、混凝土配合比等。

4． 施工时材料计量情况、模板类型、浇筑、养护情况及成型日期。 5． 必要的设计图纸和施工纪录。

6． 结构或构件存在的质量问题，混凝土试块抗压报告等。

对于建设年代较早的旧桥以及管理单位更替频繁的桥梁，上述技术资料收集比较困难，但应尽力搜集全面。 (二) 测试区域的选择

1． 按单个构件检测时，应在构件上均匀布置测区，且不少于10个；

2． 当对同批构件抽样检测时，构件抽样数应不少于同批构件的30％，且不少于4件，每个构件测区数不少于10个；

3． 对长度小于或等于2m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于3个。 4． 测区的布置应在构件混凝土浇筑方向的侧面；

5． 测区应均匀分布，相邻两测区间距不宜大于2m，，测区宜避开钢筋密集区和预埋件。

6． 测区尺寸为200 mm×200

超声-回弹综合法检测混凝土强度作业指导书

编号：WC205-④-2-增2.1.2

(一) 测试前的准备工作

对被检项目进行基本资料的收集，内容包括：

1． 工程名称及设计、施工、监理（或监督）和建设单位名称。 2． 结构或构件名称、外形尺寸、数量及混凝土强度等级。

3． 水泥品种、强度等级、安定性、厂名、砂石种类、粒径、外加剂或掺合料品种、掺量、混凝土配合比等。

4． 施工时材料计量情况、模板类型、浇筑、养护情况及成型日期。 5． 必要的设计图纸和施工纪录。

6． 结构或构件存在的质量问题，混凝土试块抗压报告等。

对于建设年代较早的旧桥以及管理单位更替频繁的桥梁，上述技术资料收集比较困难，但应尽力搜集全面。 (二) 测试区域的选择

1． 按单个构件检测时，应在构件上均匀布置测区，且不少于10个；

2． 当对同批构件抽样检测时，构件抽样数应不少于同批构件的30％，且不少于4件，每个构件测区数不少于10个；

3． 对长度小于或等于2m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于3个。 4． 测区的布置应在构件混凝土浇筑方向的侧面；

5． 测区应均匀分布，相邻两测区间距不宜大于2m，，测区宜避开钢筋密集区和预埋件。

6． 测区尺寸为200 mm×200

篇一：油漆检验指导书

一汽解放青岛汽车厂质量保证部技术文件

编号： IPQC-JYZD-6-2009 批准：宋宗强 油漆质量检验作业指导书

主要内容与适用范围

本检验作业指导书规定了汽车零部件及总成产品的油漆涂层的检验内容与技术要求。

本检验作业指导书适用于一汽解放青岛汽车厂自制件及所有外委、外协制件的油漆涂装质量检验。 2引用标准

下列标准包括的条文，通过在本检验作业指导书中的引用而构成本检验作业指导书的条文。在本检验作业指导书发布时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本检验作业指导书的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。本检验作业指导书引用的标准在青汽WindChill系统中可以查阅。Q/CAYT-12-2007汽车油漆涂层Q/CAYT-13.1-2008 汽车零部件油漆涂层第1部分：载货汽车驾驶室

GB/T 6739-2006漆膜硬度铅笔测定法 3检验条件 3.1 检验环境

检验在生产现场的检验工位进行。当异地检验存在争议时，选用的检验场地应符合下述条件：上午10时至下午3时，室外多云的自然光或者与上述光线条件相近的，室内适当亮度的日光灯光，且场地周边不得有影响检验的其他光源反射。 3.2 检验人员

检验人员辨色力正常，视力在0

弹性检测作业指导书

1、目的

检测弹性机织物的弹性伸长与弹性回复率是否符合标准。 2、试验方法

（一）TTM 076弹性织物伸长率的测定方法 （二）TTM 077弹性织物回复率的测定方法 （三）JIS L1096B法伸缩织物的伸缩性 （四）ASTM D 3107-2003

（一）TTM 076弹性织物伸长率的测定方法

1、适用范围

适用于测试弹性机织物在一定的负荷下，单位长度的伸长大小。 2、试验器材

2.1钢尺（精确至0.1mm）和标示笔。 2.2样品夹具 （宽度大于50毫米）。 3、试验室标准条件

试验布必须在温度为21±1℃和湿度为65±2%的条件下平衡4小时。 4、操作

4.1布条：约65×5cm（修边纱后），修边纱时不可硬扯，作好50cm标记。

4.2测试：连续慢慢拉伸至30N，停止3秒，慢慢抬起后停止3秒再

拉伸，往复三次，第四次拉伸后测量标记尺寸。

4.3弹性％：（拉伸后尺寸-50厘米）/50厘米 5、试验报告

5.1报告每个测试样品的弹性伸长。

（二）TTM 077弹性织物回复率的测定方法

1、适用范围

适用于机织弹性织物。 2、试验器材 2.1定时器。

2.2米尺和软尺（精确至0.1MM）。 2.3静力伸长测试仪 3、试验室条