机械密封冲洗方案23
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机械密封冲洗方案-API682
API682标准机械密封冲洗方案
1.总体方案说明:
2.冲洗方案01
方案:
从泵的出口端冲洗内机械密封腔。 操作类似方案PLAN11 原因:
密封腔冷却,
卧式泵的密封腔排气,
防止PLAN11方案外露管的冻结和流体结晶堵塞的危险 场合:
普通密封腔,最可能是ANSI/ASME泵, 清洁常温流体,
用于单端面密封,很少用于双断面密封。 维护:
冲洗不能直接冲洗密封面,机封冷却不能过度,
根据通过内截流管的扬程损失计算冲洗流量。
3.冲洗方案02
方案:
无冲洗的封闭密封腔。 原因:
不需要流体二次循环。 使用场合:
常温运转下的大孔/开口密封腔, 高温运转下的冷却套密封腔, 清洁流体,
干式密封的直立/顶入式混和器/搅拌器, 维护:
流程必须有足够的沸点临界空间,避免汽化, 在热运转条件下,密封腔套内可能需要一直
有冷却液体,
1
API682标准机械密封冲洗方案
卧式设备必能自己排气,
经常和冷却方案PLAN62联合使用。
4.冲洗方案11
方案:
从泵出口处经过限流孔板进行机械密封冲洗, 违反单端面机械密封冲洗方案。 原因: 密封腔的冷却, 卧式密封腔的排气,
增加密封腔的压力和流体汽化临界空间。 场合: 通常用于清洁流体, 清洁、
润滑密封油系统循环冲洗-修改后
目录
1、 工程概况 ................................................................. 2 2、 编制依据 ................................................................. 2 3、 冲洗前应具备的条件 ....................................................... 2 4、 冲洗前的准备条件 ......................................................... 2 5、 冲洗步骤及注意事项 ....................................................... 3 6、 取样与检验 ............................................................... 6 7、 注意事项 ................................................................. 6 8、 所需材料、机
机械密封的密封失效原因分析
机械密封的密封失效原因分析
泵用机械密封种类繁多,型号各异,但泄漏点主要有五处: (l)轴套与轴间的密封; (2)动环与轴套间的密封; (3)动、静环间密封; (4)对静环与静环座间的密封; (5)密封端盖与泵体间的密封。 1.安装静试时泄漏
机械密封安装调试好后,一般要进行静试,观察泄漏量。如泄漏量较小,多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时,则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上,再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射,则动环密封圈存在问题居多,泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出,则多为静环密封圈失效。此外,泄漏通道也可同时存在,但一般有主次区别,只要观察细致,熟悉结构,一定能正确判断。
2.试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后,运转时高速旋转产生的离心力,会抑制介质的泄漏。因此,试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后,基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:
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(l)操作中,因抽空、气蚀、憋压
气化水系统冲洗方案
气化、灰水(12、13工号)冲洗方案
一、 编写依据
1. 久泰能源内蒙古有限公司设计的PID图,以及管道实际施工情况; 2. 《工业金属管道工程施工及验收规范》; 3. 《化学工业大、中型装置试车工作规范》; 4. 《管道简明施工手册》 二、目的及范围:
设备、管道在安装过程中会带入各种杂质,如焊渣、尘土等,在预试车前必须将其吹扫出来,以防在运行中对阀门、设备等造成意外故障;同时,使操作人员熟悉流程,为化工投料做好准备。
冲洗范围:气化、灰水处理的煤浆CS管线、灰水管线GW、灰浆管线AS、烧嘴冷却水管线VW、工艺冷凝液PC、变换来的密封水SW管线及相应的设备(其它公用工程管道在公用工程冲洗时进行,不在此冲洗范围内)。
三、冲洗方法及标准
1. 冲洗顺序应按主管、支管、疏排管依次进行,冲洗水经地沟排放; 2. 不冲洗的设备、管道与冲洗系统隔离;
3. 冲洗介质用原水RW(或用消防水),管道冲洗可与单体试车一块进行; 4. 各调节阀、限流孔板、流量计、压力表等重要阀门、仪表应拆除,用短管连接或流经旁路;
5. 冲洗物不能进入设备、机泵等,冲洗时应把进设备的法兰断开,作为排放口。将泵体前法兰或短节断开,冲洗进口管线,然后在进口管线上安
装临时过滤网
采掘机械23
1. 机械化采煤的类型及其工作方式
长壁工作面的采煤过程主要有落煤、装煤、运煤和顶板支护及管理四大工序。按照这些工序的机械化程度不同,目前有:普通机械化采煤即普采、高档普采和综合机械化采煤即综采三种机械化采煤类型。 普通机械化采煤是用单滚筒采煤机或刨煤机的截齿落煤,然后装入输送机,再由输送机将煤炭运出工作面,工作面采用金属摩擦支柱和金属铰接顶梁来支护和管理;高档普通机械化采煤是用功率较大的采煤机或刨煤机落煤、装煤,用运输量和功率较大的输送机运煤,顶板支护和管理采用单体液压支柱和金属铰接顶梁。综合机械化采煤是采用大功率双滚筒采煤机或刨煤机落煤、装煤,重型可弯曲输送机运煤,自移式液压支架支护管理顶板和推移输送机,使采煤工作面的落、装、运、支各工序全部实现了机械化。
(1) 普通机械化采煤工作面采煤机械的设备配套如图3-1 (a) 所示。
单滚筒采煤机骑在溜子上,以溜槽为导向沿工作面倾斜向上移动。工作面裸露出的岩石顶板,用金属支柱和金属顶梁支护。采煤机采顶部煤后,再返回下行,采底板上的下部余煤,同时把煤装入输送机。然后用千斤顶把溜子推移至新的煤壁,在顶梁下增加支柱,溜子推移距离等于采煤机截入煤层的深度,称为步距,一般为0.6~1.0
管道冲洗消毒方案
管道冲洗消毒施工方案
一、编制依据
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
二、工程概况
本工程需要进行管线冲洗工程有给水、中水、消防、喷淋、采暖。其中,给水管线管材为铸铁承插式;中水、消防、喷淋为钢丝网骨架聚乙烯复合管,电熔连接;采暖为聚乙烯外护层聚氨酯硬质塑料保温管,管芯为铸铁材料,焊接连接。且每段打压试验都以结束,经监理和业主审查,管道试压满足规范条件要求,现对管道进行冲洗消毒
三、施工前准备
1,冲洗管道的水质符合国家水质标准,且水量充足,以确保可以随时对管道进行冲洗
2,对进行冲洗的管线进行一次全面检查,以确保在冲洗过程中没有管道漏水等情况发生
四、管道冲洗消毒实施方案
1,对管道进行由高至低逐条冲洗,并再次巡视整条管线是否有漏油等现象,如有此现象发生,立即停止管道冲洗 2,冲洗管道时,水的流速大于1.0m/s
3,管道冲洗所用的清洁水冲洗至出水口水样并用分光光度法(详见附表)来确定水的浊度是否小于3NTU,当水的浊度小鱼3NTU时,证明冲洗完毕。
4,所有管道冲洗完毕后,将给水管道内的水排净,方便给水管道进行第二次冲洗与消毒作业。第二次冲洗前,将给水管道用有
机械密封失效改进措施
机械密封失效原因及改进措施
摘要:分析单级离心泵在日常运转中机械密封泄露的原因,并加以讨论消除和改进的措施,以保证其长期可靠而稳定的运转。
关键词:离心泵、机械密封、泄露、技术改进措施
在化工生产中,常常需要将流体从低处输送到高处,或从低压送至高压,或沿管道送至较远的地方。为达到此目的,必须对流体加入外功,以克服流体阻力及补充输送流体时所不足的能量。为流体提供能量的机械成为流体输送机械,根据工作原理的不同通常分为四类,即离心式、往复式、旋转式及流体动力作用式。而离心泵即为流体输送机械中最为常见的一种机械。
离心泵具有结构简单、流量大而均匀、操作方便的优点。而机械密封则是这种流体输送机械的轴封装置,具有泄漏量小和寿命长等优点。兰州石化公司化肥厂丙烯酸车间动设备中主要包括离心泵和屏蔽泵两大类型的泵,而离心泵占有绝大一部分的比例。因此在各类设备的故障当中,机械密封泄漏的检修占有绝大比例。故机械密封运行的好坏将直接影响到装置的平稳运行。
一、机械密封原理
机械密封是一种依靠弹性原件对动、静环端面密封副的预紧和介质压力与弹性原件压力的压紧而达到密封的轴向端面密封装置,因此又称端面密封。机械密封通常由动环、静环、压紧原件和密封原件组成,动环和静环的端面组
机械密封说明书
毕业设计说明书
08 级
设计题目:轮系驱动式中间环机械密封装置设计
姓 名 吴红波 班 级 08 级 学 院 后备军官学院 学 校 西华大学 指导教师 王和顺
2012年 6 月
轮系驱动式中间环机械密封装置设计
摘 要
在现代的工业装置系统中,流体机械被广泛的使用着。轴封在这些机械行业当中起到至关重要的作用。轴封的泄漏不仅浪费能源和原料,同时污染环境。本设计在分析机械密封结构、工作原理的基础上讨论了高速机械密封的特点。并以现已生产制造的32JF型高速机械密封为例,总结了机械密封设计的方法、机械密封的结构特性、密封的分类、机械密封系统的设计与介绍以及机械密封的故障分析与检测,主要参数及重要零件结构材料的选择、机械密封的选用等内容的设计与研究。
关键词:1.高速机械密封,2.故障分析与检测,3原理及结构特性,4.密封系统
In the modern industrial system, fluid machinery is widely used. Shaft seal in these ma
管道试压冲洗方案
哈尔滨奥特莱斯城商业综合体义乌中国小商品城东北市场
(一期工程)暖通工程
管 道 试 压 与 冲 洗 方 案
二零一六年五月
目 录
一、编制说明............................................................................................ 1 二、工程概况............................................................................................ 1 三、管道冲洗试压 ................................................................................... 1 四、试压与冲洗前应具备的条件 ........................................................... 3 五、试验施工准备 ..............................................................................
水系统冲洗预膜方案
循环水系统冲洗预膜方案
一:冲洗前先将以下水管联通: 1、
空压机机间冷却器进回水总管DN800管道,用DN300U型管
联通。 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、
空压机级间冷却器进水管与设备口脱开,加盲板。
空压机冷却水进油冷却器进回水总管DN200加U型管联通。 空压机电机冷却水总管DN125加U型管联通。 空压机电机冷却水设备口DN80盲板盲住。 液化装置DN250U型管联通。
氧压机油冷却器水进回水总管末端DN200管道加U型管联通。 氧压机电机冷却水进回水总管(顶部)加DN80U型管联通。 氧压机机间冷却器一级,二级,五级冷却器加盲板进水口加盲
板。DN200
10、 氧压机机间冷却器三级,四级冷却器进水口加盲板。DN250。 11、 70000氮压机进冷却器总管各个末端盲板拆除联通。DN400 12、 70000氮压机油冷却器及电机冷却器末端联通DN65 13、 30000增压机冷却水总管DN300联通。
14、 预留冷冻机冷却水进回水阀门DN200用U型管联通。 15、 水处理厂家除铁锈药剂准备好。水处理厂家设备到位。 16、 循环水不进入冷却塔及自动过滤器。(暂按此执行,可以根据情况调整)。 二:区域分配:
1、 2