Jade晶胞参数计算

《无极材料测试技术》课程作业

对编号01N2009534的样品XRD测试数据进行物相分析，并计算其平均晶粒尺寸大小与晶胞参数。 1. 物相分析过程

使用MDI Jade5.0软件对样品XRD测试数据进行分析，以定性分析样品的物相。 1.1. 数据的导入

将测试得到的XRD测试数据文件01N2009534.txt直接拖动到Jade软件图标上，导入数据，得到样品XRD衍射图（图1-1）。

图1-1 数据导入Jade5.0后得到的XRD图

1.2. 初步物相检索

右键点击

键，弹出检索对话框，设定初步检索条件：选择所有类

型的数据库；检索主物相（Major Phase）；不使用限定化学元素检索（Use Chemistry前方框不打钩）（如图1-2所示）。点击“OK”开始检索，得到的检索结果见图1-3。

从初步检索结果可以看出，最可能的物相有四个：CaB5O8(OH)B(OH)3(H2O)3（图1-3）、CaB6O10·5H2O（图1-4a）、Ca2.62Al9.8Si26.2O72H4.56（图1-4b）和C20H20N16O8S4Th（图1-4c）。其中前三个均为无机物，第四个为有机金属化合物。

从结果分析，由图1-4b、c中可以看出，这两种物相的标

有关晶胞的计算

1.利用晶胞参数可计算晶胞体积(V)，根据相对分子质量(M)、晶胞中粒子数(Z)和阿伏伽德罗常数NA，可计算晶体的密度： MZ??

NAV（1）简单立方

（2）体心立方

（3）面心立方

（4）金刚石型晶胞

2.空间利用率：指构成晶体的微粒在整个晶体空间中所占有的体积百分比。 球体积

空间利用率 = ? 100% 晶胞体积

晶体中原子空间利用率的计算步骤：（1）计算晶胞中的微粒数 （2）计算晶胞的体积

实例：

（1）简单立方

在立方体顶点的微粒为8个晶胞共享，微粒数为：8×1/8 = 1

（2）体心立方

在立方体顶点的微粒为8个晶胞共享，处于体心的金属原子全部属于该晶胞。 1个晶胞所含微粒数为：8×1/8 + 1 = 2

（3）面心立方

在立方体顶点的微粒为8个晶胞共有，在面心的为2个晶胞共有。 1个晶胞所含微粒数为：8×1/8 + 6×1/2 = 4

【练习】

1.CaO与NaCl的晶胞同为面心立方结构，已知CaO晶体密度为ag·cm-3，NA表示阿伏加德罗常数，则

1. 导入图谱 File\\Patterns并点击弹出窗口第一排工具条上的Import

2. Import & Export of Foreign Ascii Pattern Files相关设置 这里的设置要根据你的ASCII文件，也就说TXT文件进行设置，假设我们拿到了这么一组数据：

这个文件的数据特点如下： A. 数据起始行为第10行; B. 每行一组数据：角度+衍射强度 C. 角度和衍射强度的分隔符为 空格 space

D. 角度数据在1-5列，强度数据从第7列开始，强度数据最大为5位数

对应JADE设置为：

主要调整右边这堆数。

File Extension 文件后缀名，这类用 *.txt

Angular Multiple 角度比例因子 默认1.0 即不进行角度缩放，数据为1:1

Data Starts at L#/keyword 数据起始行，根据数据特征A，这里设置为 142

Data Points Per Line 每行数据点，根据数据特征B, 这里设置为 1

Char-# &width 衍射强度起始列及宽度，根据数据特征D，强度数据从第18列开始，最大长度至少为5，因此设置为 18 6

Intensity Multiple 强度

PKPM计算参数

默认分类 2007-10-31 09:02:27 阅读137 评论1 字号：大中小

一、总信息

1．水平力与整体坐标夹角：

一般情况下取0度，平面复杂（如L型、三角型）或抗侧力结构非正交时，理应分别按各抗侧力构件方向角算一次，但实际上按0、45度各算一次即可；当程序给出最大地震力作用方向时，可按该方向角

输入计算，配筋取三者的大值。

根据抗震规范5.1.1-2规定，当结构存在相交角大于15度的抗侧力构件时，应分别计算各抗侧力构

件方向的水平地震作用。当计算出来的角度大于15度时，应返填入此项。

2．砼容重：25

结构类型 框架结构 框剪结构 剪力墙结构

重度 25 26 27

3．钢材容重：一般取78，如果考虑饰面设计者可以适量增加。

4．裙房层数：

高规第4.8.6条规定：与主楼连为整体的裙楼的抗震等级不应低于主楼的抗震等级，主楼结构在裙房

顶部上下各一层应适当加强抗震措施，因此该层数必须给定。

层数是计算层数，等同于裙房屋面层层号。

5．转换层所在层号：

该指定只为程序决定底部加强部位

物质的结构与性质,晶体与晶胞类型,经典题型

晶体与非晶体

【高考热点】

1．晶体的组成、结构以及晶体类型的判断。 2．同种和不同种晶体类型性质的比较。 3．晶体结构分析及晶胞中微粒数目的计算方法。 4．晶体类型与微粒间作用力的关系。

区别晶体与非晶体可用：X－射线衍射

晶胞

(1)概念：描述晶体结构的基本单元。 (2)特征

任何间隙①无隙：相邻晶胞之间没有_________。

取向 平行 ②并置：所有晶胞都是________排列的，_________相同。 离子晶体的晶格能

kJ·mol。 (1)定义：气态离子形成1摩离子晶体释放的能量，通常取正值，单位：_________(2)影响因素

大 ①离子所带电荷数：离子所带电荷数越多，晶格能越______。②离子的半径：离子的半径越______，晶格能越大。 小 (3)与离子晶体性质的关系

大 高 ，硬度越___ ，且熔点越___晶格能越大，形成的离子晶体越稳定_____。

－1

物质的结构与性质,晶体与晶胞类型,经典题型

晶体基本类型和性质的比较

1、晶体类型的方法

①依据作用力判断

离子键→离子晶体； 共价键（原子间）→原子晶体； 分子间作用力→分子晶体； 金属键→金属晶体； ②依据物质的组成

物质的结构与性质,晶体与晶胞类型,经典题型

晶体与非晶体

【高考热点】

1．晶体的组成、结构以及晶体类型的判断。 2．同种和不同种晶体类型性质的比较。 3．晶体结构分析及晶胞中微粒数目的计算方法。 4．晶体类型与微粒间作用力的关系。

区别晶体与非晶体可用：X－射线衍射

晶胞

(1)概念：描述晶体结构的基本单元。 (2)特征

任何间隙①无隙：相邻晶胞之间没有_________。

取向 平行 ②并置：所有晶胞都是________排列的，_________相同。 离子晶体的晶格能

kJ·mol。 (1)定义：气态离子形成1摩离子晶体释放的能量，通常取正值，单位：_________(2)影响因素

大 ①离子所带电荷数：离子所带电荷数越多，晶格能越______。②离子的半径：离子的半径越______，晶格能越大。 小 (3)与离子晶体性质的关系

大 高 ，硬度越___ ，且熔点越___晶格能越大，形成的离子晶体越稳定_____。

－1

物质的结构与性质,晶体与晶胞类型,经典题型

晶体基本类型和性质的比较

1、晶体类型的方法

①依据作用力判断

离子键→离子晶体； 共价键（原子间）→原子晶体； 分子间作用力→分子晶体； 金属键→金属晶体； ②依据物质的组成

标准齿轮模数尺数计算公式

找对应表太不现实了！ 告诉你一简单的： 齿轮的直径计算方法：

齿顶圆直径=（齿数+2）*模数 分度圆直径=齿数*模数

齿根圆直径=齿顶圆直径-(4.53模数) 比如：M4 32齿34*3.5

齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm 分度圆直径=32*4=128mm

齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

7M 12齿 中心距D=（分度圆直径1+分度圆直径2）/2 就是

（12+2）*7=98mm

这种计算方法针对所有的模数齿轮（不包括变位齿轮）。 模数表示齿轮牙的大小。 齿轮模数=分度圆直径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

齿轮模数是有国家标准的（GB1357-78）

模数标准系列（优先选用）1、1.25、1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50 模数标准系列（可以选用）1.75，2.25，2.75，3.5，4.5，5.5，7，9，14，18，22，28，36，45 模数标准系列（尽可能不用）3.25，3.75，6.5，11，30 上面数值以外为非标准齿轮，不要采用！ 塑胶齿轮注塑后要不要入水除应力

精确测定斜齿轮螺旋角的新方法

Circular

40119运顺宽度5.8m，高度3.5m，全煤层中掘进，煤厚10.5m。根据工程经验，顶部锚杆规格为φ20mm×2300mm，间排距700×800mm。运顺顶板锚索间排距为1400×800mm，每排4根。运顺帮部采用螺纹钢锚杆配以金属网、锚索进行支护；帮部锚杆规格均为φ18×2000mm,间排距均为800×800mm。

用极限平衡下塑性区计算法、悬吊理论、组合梁理论、自然平衡拱理论验算。 1、极限平衡塑性区法 ①极限平衡下的塑性区半径

Rs??1?sin???(K?H?C?ctg?)??Ro??C?ctg???1?sin?2sin?

式中：Rs—巷道塑性区半径，m；

Ro—巷道外接圆半径，通过几何法算出外接圆半径3.39m； γ—上覆岩石平均容重，取0.025MN/m3； H—巷道埋深，最大埋深560m； C—围岩粘结力，2.65MPa； φ—围岩内摩擦角，30°。 经计算得：

Rs?3.39???1?sin30???(3?H?C?ctg30)??C?ctg30??1?sin302sin30?7.51m

②计算维持极限平衡区岩石不冒落所需要的支护力 顶部岩石荷载的厚度为：

hd=Rs-b/2

式中：Rs—巷道塑性区半径，m；

铣床各参数公式介绍及计算!直接在档案里填入数值,增加效率

进给量计算l(每分钟切削长度)mm/min 200 n(主轴转速)rev/min 600 fn(每转进给量)mm/rev 0.333333333

切削速度计算∏(3.14) 3.14 Dc(铣刀公称直径)mm 5.1 n(主轴转速)rev/min 2000

主轴转速计算1000 1000 Vc(切削速度)m/min 30 ∏(3.14) 3.14

工作台进给量计算fz (每齿进给量) 0.025 n(主轴转速)rev/min 6000 Zn(刃数) 2

每齿进给量计算Vf 每分钟工作台进给速度mm/min 300 n(主轴转速)rev/min 1500 Zn(刃数) 4

每转进给量计算Vf(工作台进给量)进给速度mm/min 300 n(主轴转速)rev/min 12000 fn(每转进给量)mm/min 0.025

加工时间Vf 每分钟工作台进给速度mm/min 500 备注说明： Vc :切削速度 (m/min) n :主轴转速(rev/min) D :工件直径(mm) L(加工总长度) /mm 4000 Zn :刃数 Vf :每齿进给量(mm/z) ∏ :圆周率 =3.14 Tc(加工时间)

标准齿轮模数尺数计算公式

找对应表太不现实了！ 告诉你一简单的： 齿轮的直径计算方法：

齿顶圆直径=（齿数+2）*模数 分度圆直径=齿数*模数

齿根圆直径=齿顶圆直径-(4.53模数) 比如：M4 32齿34*3.5

齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm 分度圆直径=32*4=128mm

齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

7M 12齿 中心距D=（分度圆直径1+分度圆直径2）/2 就是

（12+2）*7=98mm

这种计算方法针对所有的模数齿轮（不包括变位齿轮）。 模数表示齿轮牙的大小。 齿轮模数=分度圆直径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

齿轮模数是有国家标准的（GB1357-78）

模数标准系列（优先选用）1、1.25、1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50 模数标准系列（可以选用）1.75，2.25，2.75，3.5，4.5，5.5，7，9，14，18，22，28，36，45 模数标准系列（尽可能不用）3.25，3.75，6.5，11，30 上面数值以外为非标准齿轮，不要采用！ 塑胶齿轮注塑后要不要入水除应力

精确测定斜齿轮螺旋角的新方法

Circular