氨系统放油操作规程

蒸氨操作规程

1 主题内容

本规程描述了蒸氨岗位的标准操作规范，异常情况的处理；通过实施本规程，确保蒸氨的效果和对设备的正确操作与维护，减少事故发生。 2 适用范围

本规程适用于蒸氨岗位的操作与控制。 3 术语

蒸氨：含氨废水经过和热媒换热后进入蒸氨塔，均匀分布于塔内填料层，在填料表面废水中的挥发氨发生相变，且由于其沸点低而被蒸汽汽提，并在塔顶富集，氨蒸汽经过冷凝成氨水，废水除去氨后进入下一步处理过程 4 职责

4.1 一期焦油加工负责本规范的编制、修改、监督与管理。 4.2 蒸氨岗位操作人员负责执行本规范。 5 工作程序 5.1.1工艺流程简述

原料废水经过配水池输送到废水储槽，由蒸氨水泵打入废水加热器和塔顶氨蒸气进行换热后至93~95℃，然后利用管道混合装置加入30％碱液，进入蒸氨塔顶，通过布水器均匀分布于塔内填料层，在填料表面废水中的挥发氨发生相变，且由于其沸点低而被蒸汽汽提，并在塔顶富集，氨蒸汽经过塔顶捕沫器除去较多水雾，氨蒸气温度102~105℃经原料废水、回流氨水、循环冷却水分级冷凝后进入氨水储槽，氨水储槽的氨水经氨水输送泵一路回流，氨水回流时，回流氨水的温度控制在100度左右，氨水的回流量需要根据所要求的氨水浓度来定，

氨系统操作规程

文 件 编 号 OMNO-QEHS-T008-2011 A A 01 01 文 件 名 称 氨系统操作规程 文件版本号 A/01 修 订 状 态 2013年9月17日第 1 次 08 09 2013-9-17 2013-9-17 更改液氨卸槽车的操作； 增加异常故障处理及排不凝气操作指导,

1 目的

确保VPL装置氨冷冻系统安全稳定运行，保证生产正常运行。

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文 件 编 号 OMNO-QEHS-T008-2011 文 件 名 称 氨系统操作规程 文件版本号 A/01 修 订 状 态 2013年9月17日第 1 次

2 范围

本程序适用于VPL装置氨冷冻系统的操作。

3 职责

3.1值班班长根据生产需要确定氨冷冻机开停时间，并通知操作人员开停氨冷冻机； 3.2生产操作人员负责对氨系统的日常巡检和操作。

4 氨冷冻系统介绍和操作步骤 4. 1氨冷冻系统介绍

4.1.1 公司氨冷冻系统由反应器、氨压缩机、气液分离器、氨冷凝器、氨过冷器及氨储罐几个

部分组成；液态氨经反应器受热蒸发为气态氨，进入气液分离器，气态氨进入氨压缩机；经过压缩后进入氨冷凝器HX-101；冷凝后的氨进入氨储罐；储罐中的液态氨根据反应

压力管道操作规程

一、压力管道在使用前做好一切准备工作，落实各项安全措施。

二、凡操作压力管道的人员必须熟知所操作压力管道的性能和有关安全知识。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班前要检查管道是否完好。

三、压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量仪表应经检验合格并在有效期内。

四、压力管道在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。注意压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告。常规检查项目如下：

㈠ 各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况；

㈡ 管道接头、阀门及管件密封情况；

㈢ 保温层、防腐层是否完好；

㈣ 管道振动情况；

㈤ 管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况；

㈥ 管道之间以及管道与相邻构件的连接情况；

㈦ 阀门等操作机构是否灵敏、有效；

㈧ 安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好情况；

㈨ 静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置完好情况；

㈩ 其它缺陷或异常等。

五、阀门的安全操作

一般情况下，要求阀门的开启和关闭都应缓慢进行。向容器内充装制冷剂时，阀门应缓慢打开，以免引起容器

河南煤化集团

中新化工有限责任公司

甲 醇 厂

氨气压缩机装置操作规程

编写： 审核： 复审： 审定： 批准：

2010年6月25日

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目 录

一、适用范围及职责范围 1、 适用范围 2、 管辖范围

3、对岗位操作人员的要求 二、装置的目的和任务

1、氨压缩装置设置的目的 2、压缩岗位的任务 三、设备简介

1、汽轮机结构自述 2、压缩机结构简述 3、油系统的用途 4、液压盘车装置 5、控制系统 A、调节系统 B、 启动系统 C、保护装置

6、设备的主要工艺技术和结构性能参数

A .压缩机设计运行参数 B.汽轮机设计运行参数

C.压缩机及汽轮机润滑油参数 D蓄能器 E其它参数

四 、工作原理及工艺流程 1、工作原理 A、压缩机 B、汽轮机

C、机组生产工艺原理 2、工艺流程

A、汽轮机工艺流程简述 B、工艺气系统

C、干气密封系统流程 D、油系统

E、蒸汽透平和冷凝液系统 五、机组的试运行操作

A. 机组的联锁试验

B. 主辅油泵自启动联锁试验

C. 控制油压低报警和备用泵自启动调试 D. 润滑油压低报警和联锁调试

氨水槽车卸氨操作规程

1、氨水卸料泵作启动前检查

1.1卸氨泵于较长时间停用后的首次启动之前必须检查，清理氨水过滤器。 1.2确认防护设备就位，包括全脸型防毒面具、手套、防护鞋、防护衣、洗眼器等。 1.3氨水槽车需水平停放，加以固定并接地，安全熄火，于车前后约一车身长位置放置安全标示。

1.4卸料操作，应有专门安全人员现场督导，卸料操作期间，操作人员不得离开现场。 2、管路连接

2.1连接氨水储罐的气相平衡管，连接卸氨泵进口端至槽车氨水出口接头，并确认连接安全可靠。 2.2气体及氨水管路确认

A) 气体：氨水储罐→氨水槽车。

B) 氨水：氨水槽车→卸氨泵→过滤器→氨水储罐。 3、卸氨

3.1 连接好槽车与装置间的卸氨软管和气相平衡软管。

3.2打开氨水管路上手动阀门，保持卸氨泵至氨水储罐管路畅通；开启氨气回流管路上手动阀门，并确认该阀门打开，保持气相平衡管路畅通；然后缓慢开启氨水槽车卸料阀，待观察软管内空气基本排完后，通过就地控制柜开启卸氨泵，将氨水输送至氨水储罐。

3.3卸氨期间工作人员须监视氨水储罐液位、卸氨泵出口端压力及氨水槽车液位指示。

3.4根据槽车液位指示或者卸氨管路内的流动声音确认槽车内氨水已卸完后，停卸氨泵。几分钟后关闭氨水

氨区管道、氨罐试压和首次卸氨操作规程

参照《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209－83、《压力容器安全技术监察规程》、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 2050235-1997.制定本氨区管道、氨罐试压和首次卸氨操作规程。试验场地附近不得有火源，且应配备适用的消防器材。氨罐的岗位必须配备防毒面具、胶皮衣、胶皮手套、防护眼镜等必备防护器材。管道设计压力2.5MPa，设备的设计压力是2.16MPa，故管道和氨罐的试压和吹扫过程是分开进行的。本操作规程的步骤是：1、液氨管道试压、吹扫、泄漏试验。2液氨罐试压、吹扫。3、置换液氨系统。4、卸液氨。 一、液氨管道试压、吹扫、泄漏试验

液氨管道试压：管道压力试验为设计压力的1.5倍，管道设计压力2.5MPa，试验压力为3.75 MPa。

1、将液氨管道（加盲板）与泵及氨罐、脱硫塔及结晶罐断开。

2、每个独立连接的管道系统单独试压，打开每个独立连接的管道系统最高点的法兰排气孔。

3、向每个独立连接的管道系统内加水。用试压水泵加水，直到水从高点的法兰排气孔溢流且无气体排出。

4、试压水用清洁水。水压试验的水温,对16MnR钢设备,不得低于5℃；试验用压力表量程是试验压力的1.5---2.0倍，精

水泵房操作工安全操作规程

FZ-AQ-2015-10

1、上岗前劳动防护用品必须穿戴齐全规范，否则不准上岗。

2、上班时间要坚守岗位，不准擅自离开，严禁委托不熟悉本岗位的人员顶岗操作。

3、水泵启动后注意电流、电压、流量、压力、水温，如发现异常及时上报有关人员并做出处理。

4、检修时，必须先切断电源，挂牌示意，禁止踏在转动设备上作业，在2米以上高空作业时必须戴安全带，确认机旁箱是否打到零位，检修完毕，恢复正常。

5、实行先确认，后操作，启泵时与调度室协调，现场确认无误后方可启泵。 6、根据调度室通知，启动泵组，调节好水量平衡，停泵做好相关操作，将调度室通知人员记录在案。

7、当突然停电时，有事故柴油泵的要及时启动事故柴油泵供水并立即通知调度。为保证柴油泵能随时启动，要求每周一和周五上午启动一次

8、备用水泵每班至少开动一次试运行，发现问题及时通知有关人员检查修理。

9、泵房各阀门至少每周开关一次，防止阀门结污锈死，冬季停泵检修时应将设备管道中的水放空，防止冻裂。

10、所有电气设备严禁私自调整或修理，控制盘上电气设备不准堆放或挂东西，配电盘前后左右一米内严禁放其它物品，保持其通道畅通。井口、水道必须加盖板，开关阀门应站在阀门侧面，不准用撬棍来

SIS系统操作规程

一、操作员基本职责：

1、本权限适用于合格的SIS操作员。

2、SIS系统为静态系统，若无异常报警产生，一般不需要主动操作，通常仅需要关注系统通讯和故障状态。

3、监视SIS系统运行，预防可能产生的危险。

4、根据预定的操作规范，在SIS系统报警时通知相关人员或直接干预系统运行，确保安全、正常生产。

5、报警处理：工艺指标产生报警时会有声音提示，报警信息在报警信息栏和报警一览画面中指示，报警情况了解后，用消音按钮关闭当前的报警声音，并在报警一览中确认。 6、发现异常事件，立即通知相关人员处理。

7、维持控制室秩序、爱护设备，文明操作，保持清洁，防灰防水。 二、系统注意事项：

1、系统的开启与停止、操作人员口令等系统维护工作由专职维护人员完成，未经授权

人员不得进行此操作。

2、 操作站计算机、键盘和鼠标为专用设备，严禁挪用。特别注意：为保证系统正常

运行，不许在操作站计算机上运行任何其它非本公司系统所提供的软件，否则将可能造成严重后果。

3、系统供电用的UPS为SIS系统专用设备，只能用于系统的各操作站和控制站供电，不能用于其它用途。 4、系统权限：

1) 观察：只能观察数据，不能作任何修改和操作。

2) 操作

氨氮在线自动监测仪操作规程

1、设备运行时，确保药剂、标准液以及电源的供给。 2、查看数据时，首先点击数据键查看本次监测数据，然后点击历史报表键可查看所有历史数据，查看完数据后将监测数据按时间填写到《氨氮在线监测数据表》中。

3、水样监测中，保证基线值稳定在3000左右，如有漂移及时调整。调整方法为：将设备下方机箱打开，用螺丝刀调节调节阀（顺时针调节为升高，逆时针调节为降低）。

4、每周五清洗一次过滤器，确保滤网的通畅。 5、释放液的配制：

NaOH释放液：将试剂包中的试剂全部倒入250 mL烧杯中，加入30 mL纯水溶解，且用纯水洗涤试剂包内表面，淋洗液也加入烧杯中，待温度冷却至室温后，将此液体移入100 ml容量瓶中，用少量水冲洗烧杯，并将冲洗液也倒入上述容量瓶中，后用纯水定容至100 ml。每次用时用移液管准确移取10 ml此母液至2000 ml的容量瓶中，用蒸馏水定容至刻度，倒入试剂瓶备用。

6、吸收液的配制：

吸收液：将试剂包中的试剂全部倒入250 mL烧杯中，加入30 mL纯水溶解，且用纯水洗涤试剂包内表面，淋洗液也加入烧杯中，待温度冷却至室温后，将此液体移入100 ml容量瓶中，用少量水冲洗烧杯，并将冲洗液也倒入上述容量瓶中，后

热网运行规程

1.1 设备规范

热网除氧器技术规范 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 数量 型式 额定/最大出力 有效/几何容积 运行方式 额定压力 额定进水温度 额定出水温度 出水含氧量 额定加热蒸汽压力 额定加热蒸汽温度 安全阀整定压力 项 目 单位 台 t/h m3 MPa(a) ℃ ℃ μg/L MPa(a) ℃ MPa(a) 数 据 1 大气式旋膜式除氧器 立式除氧头、卧式除氧水箱 60/66 12/15 定压运行 0.12 20 104.8 10 0.368 264.1 0.4 热网疏水扩容器及疏水箱技术规范 序号 1 2 3 4 5 6 7 数量 有效容积 工作介质 工作压力 工作温度 设计压力 设计温度 热网循环水泵（变频调速） GSR300-4A/4 卧式离心泵 项 目 单位 台 m3 MPa(a) ℃ MPa(g) ℃ 热网加热器疏水泵（变频调速） 数 据 疏水扩容器 1 4 水、蒸汽 0.12 104.8 1.0 150 疏水箱 1 10 水、蒸汽 0.12 104.8 1.0 150 热网水泵技术规范 项目 单位 热网补水泵（变频调速） 热网排水泵 泵型号 泵型式 DG85-