粒化高炉矿渣标准

高炉标准操作化条例

（试行）

唐山德龙现代钢铁有限公司炼铁作业区

目录

壹、 ．．

目标和指导思想……………………………………1

贰、 ．．叁、 ．．肆、 ．．

操作方针制定………………………………………1 操作方针执行………………………………………2 工长规范……………………………………………2

工作规范………………………………………2 操作规范………………………………………3

技术操作和事故管理制度…………………………5 考核制度……………………………………………6 职责权限……………………………………………6 高炉日常管理………………………………………7

伍、 ．．陆、 ．．柒、 ．．捌、 ．．

入炉原燃料管理………………………………7 布料管理………………………………………8 炉型管理………………………………………9 煤气流公布管理………………………………11 料线管理………………………………………12 炉顶温度及打水管理…………………………12 铁水物理热管理………………………………13 理论燃烧温度控制……………………………14 风压或透气性指数超出规定范围情况下的操

作调剂…………………………………………14

高炉熔渣四辊离心法制取矿渣棉

作者：龙跃;杜培培;李智慧;张良进;张玉柱

作者机构：华北理工大学冶金与能源学院,唐山063009;华北理工大学现代冶金技术教育部重点实验室,唐山063009;华北理工大学冶金与能源学院,唐山063009;华北理工大学现代冶金技术教育部重点实验室,唐山063009;华北理工大学冶金与能源学院,唐山063009;华北理工大学现代冶金技术教育部重点实验室,唐山063009;东北大学材料与冶金学院,沈阳110004;华北理工大学冶金与能源学院,唐山063009;华北理工大学现代冶金技术教育部重点实验室,唐山063009;华北理工大学冶金与能源学院,唐山063009;华北理工大学现代冶金技术教育部重点实验室,唐山063009

来源：环境工程学报

ISSN：1673-9108

年：2015

卷：009

期：012

页码：6049-6053

页数：5

中图分类：X705

正文语种：chi

关键词：高炉熔渣;离心法;矿渣棉;粘度;转速

摘要：以调质高炉渣为原料在实验室进行了四辊离心法制备矿渣棉实验.研究高炉渣滴落温度、粘度、离心辊径及转速等工艺参数对矿渣棉成纤效果的影响规律.结果表明,高炉渣滴落温度应控制在1 290～1 420℃之间,高炉渣粘度在1

广东正大康地动物保健有限公司

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文件编码：SC-SOP-024-00 第 1 页 共 1 页

题 目 制 定 制定日期 颁发部门 分发单位 GMP办公室 制粒岗位标准操作规程 审 核 审核日期 颁发数量 2 生产部、质量部 批 准 批准日期 生效日期 文件编写/修订历史：本文件2015年06月首次制订第一版；现行版本为第一版。 一、目 的：制定外包装打码岗位的操作规程。 二、适用范围：外包装打码岗位的操作。

三、责 任：车间操作人员对本标准操作规程的实施负责，质量部QA负责本标准操作规程实施的监督。 四、正 文：

4.1准备工作：

4.1.1操作人员按人员净化有关规定进入本区域。 4.1.2检查卫生状态标志。

4.1.3领回所需打码的包装材料,并复核清包装材料的品名、规格、批号、数量。 4.1.4根据包装指令调整打码机产品批号、生产日期和有效期，监控人员检查确认。 4.1.5预热打码机。

粗粒化技术处理含油废水试验研究 （申请工学硕士学位论文）

粗粒化技术处理含油废水试验研究

张小艳 培养单位：土木工程与建筑学院 学科专业：市政工程 研 究 生：张小艳

指导老师：张少辉 副教授

李孟 教授

2007年12月

武汉理工大学 分类号 UDC

密 级

学校代码 10497

学

位 论 文

中 文

题 目 粗粒化技术处理含油废水试验研究 英 文 Research on Treatment of Oily Wastewater by 题 目 Coalescence Technology

研究生姓名 张小艳 姓名 张少辉 职称 副教授 指导教师

姓名 李 孟 职称 教授

单位名称 土木工程与建筑学院 邮编

Q/LG 企业标准 Q/LGJ-04-04001-2006 太钢集团临汾钢铁有限公司 山西新临钢钢铁有限公司

炼铁厂高炉车间工艺技术规程

2006-03-01发布

2006-03-01实施

太钢集团临汾钢铁有限公司山西新临钢钢铁有限公司 发 布

Q/LGJ-04-04001-2006

前 言

本标准由公司技术中心提出。

本标准由公司技术中心主任李志恩审核。 本标准由公司总工程师王道批准。 本标准主要起草单位：新临钢炼铁厂 本标准由技术中心归口。

本标准主要起草人： 张勇 本标准2006年3月首次发布。

本标准中附录A是规范性附录

I

Q/LGJ-04-04001-2006

炼铁厂高炉车间工艺技术规程

1 范围

本标准规定了炼铁厂高炉车间工艺技术规程

本标准适用于炼铁厂高炉车间所有岗位生产操作过程。 2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

工艺规程管理办法 3

矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥

【数据库】 水泥标准

【标准名称】 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥 【标准类型】 中华人民共和国国家标准

【标准名称（英）】 Portland blastfurnace-slag cement,portland pozzola cement and protland fly-ash cement

【标准号】 GB1344-1999 【标准发布单位】

【标准发布日期】 1999-07-30批准 【标准实施日期】 1999-12-01实施 【标准正文】 1范围

本标准规定了矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥的定义与代号、材料要求、强度等级、技术要求、试验方法和检验规则、包装、标志、运输与贮存。

本标准适用于矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥 2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 176-1996 水泥化学分析方法（eqv ISO 680:1990）

GB/T 203

3.3高炉上料系统工艺流程

高炉上料系统是指从槽下供料(矿槽为双排布置),直到炉顶设备将原料(矿石、焦炭)装入炉内的全过程。矿槽内的物料按程序要求经振动筛或给料机给入称量斗后，由胶带机经料坑上部翻板送至料坑中间称漏量斗，筛下粉料出粉料胶带机、大倾角胶带机卸至粉矿或碎焦仓内，实现供料过程自动化。

按生产要求，两只料车将槽下各种物料，由料车卷扬机斜桥送到炉顶受料斗，经柱塞阀、上密封阀、贮料罐、料流调节阀、下密封阀，再经布料溜槽物料均匀的布到炉内，实现装料过程自动化。

3.4上料系统操作控制要求

任务内容： 3.4.1控制方式

上料系统各部分操作都集中布置在高炉主控楼内。槽下除碎矿仓下的加湿搅拌机(共2台)及碎焦、碎矿大倾角皮带机设机旁操作外，其它设备不设机旁操作；炉顶设备能实现机旁操作，上料系统操作方式为：操作台单机手动（必要的安全联锁）；通过PLC的手动联锁、全自动的操作方式。 3.4.2基本装料制度

高炉在实际生产中通过料批程序可以实现七种基本装料制度。见表一。 表一：高炉基本装料制度 序号 A B 装料制度 八车制 七车制 料批组成 OOOO↓OOOO↓ OOO↓OOOO↓ OOOO↓OOO↓ C D 六车制 五车制 OOO↓OOO

《高炉炼铁》炼铁工 参考答案及评分标准

一、填空题（每空1分，共15分）

1、高炉生产的主要原料是铁矿石及其代用品、锰矿石 、 燃料 和熔剂。 2、炼铁的还原剂主要有三种，即碳、氢和 一氧化碳 。

3、高炉的有效高度是指 铁口中心线至大钟打开时的底沿或溜槽处于垂直位置时的下缘 之间的高度。

4、含铁矿物按其矿物组成可分为四大类：磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿 。5、休风复风后当风量达到正常值的 80% 时开始喷煤。 6、停炉方法有物料填充和 空料线打水 两种方法。 7、高炉内碱金属的危害根源在于它们的 循环和富集 。

8、软熔带位置低，则上部气相还原的块状带较大，有助于煤气利用的改善和直接还原度 降低 。

9、日常调剂的鼓风参数有风温、风量、湿度、 富氧率、 喷吹量 。 10、影响燃烧带大小的因素有 鼓风动能 , 料柱的透气性 ,燃烧反应速度 。11、软熔带的形状主要受装料制度和的影响。 12、炉缸边缘堆积时，易烧坏风口的部 。

13、边缘气流过分发展时，炉顶CO2曲线的形状为 馒头型 。

14、热风炉一个周期时间是指。

15、大于5700C时，铁氧化物的还原顺序是 → Fe → FeO→Fe 。 二、判断题（正

《高炉炼铁》炼铁工 参考答案及评分标准

一、填空题（每空1分，共15分）

1、高炉生产的主要原料是铁矿石及其代用品、锰矿石 、 燃料 和熔剂。 2、炼铁的还原剂主要有三种，即碳、氢和 一氧化碳 。

3、高炉的有效高度是指 铁口中心线至大钟打开时的底沿或溜槽处于垂直位置时的下缘 之间的高度。

4、含铁矿物按其矿物组成可分为四大类：磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿 。5、休风复风后当风量达到正常值的 80% 时开始喷煤。 6、停炉方法有物料填充和 空料线打水 两种方法。 7、高炉内碱金属的危害根源在于它们的 循环和富集 。

8、软熔带位置低，则上部气相还原的块状带较大，有助于煤气利用的改善和直接还原度 降低 。

9、日常调剂的鼓风参数有风温、风量、湿度、 富氧率、 喷吹量 。 10、影响燃烧带大小的因素有 鼓风动能 , 料柱的透气性 ,燃烧反应速度 。11、软熔带的形状主要受装料制度和的影响。 12、炉缸边缘堆积时，易烧坏风口的部 。

13、边缘气流过分发展时，炉顶CO2曲线的形状为 馒头型 。

14、热风炉一个周期时间是指。

15、大于5700C时，铁氧化物的还原顺序是 → Fe → FeO→Fe 。 二、判断题（正

第一篇：高炉应急预案

19高炉应急预案

高炉紧急停电、停风、停水的处理预案；

一、炼铁公司调度室是处理高炉紧急停电、停风和停水；

二、高炉紧急停电、停风和停水事故，若发生在白天，；

三、高炉紧急停电、停风和停水事故处理，采用分级、；

四、事故报告程序；

1、高压电系统停电，各高压配电室必须及时报告调度；

2、高炉鼓风机突然停风，各鼓风机站必须及时报告高；

3、高炉停水，各中心泵站必须及时报告高炉、调度室；

4、各

高炉紧急停电、停风、停水的处理预案

一、炼铁公司调度室是处理高炉紧急停电、停风和停水事故的指挥中心，所有相关信息在调度室汇总，所有处理指令从调度室发出。

二、高炉紧急停电、停风和停水事故，若发生在白天，则由分管生产副总或计划调度科长牵头，组成紧急事故处理领导小组；若发生在中夜班，则由公司值班领导和当班调度长牵头组成紧急事故处理领导小组。

三、高炉紧急停电、停风和停水事故处理，采用分级、分专业、分部门响应的办法。

四、事故报告程序

1、高压电系统停电，各高压配电室必须及时报告调度室，说明停电开始时间和停电影响的范围。

2、高炉鼓风机突然停风，各鼓风机站必须及时报告高炉、调度室，说明停风机开始时间和停风影响的高炉。

3、高炉停水，各中心泵站必须及时报告