钢筋制作加工

钢筋加工安全技术交底

钢筋加工安全技术交底 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 一、冷拉钢筋操作

编号

AZB—01

第 1 页共 6 页

宛坪高速公路 A 段第一合同段

钢筋加工安全交底

交底日期

年 月 日

1、 每班作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、拉钩、地锚、冷拉夹具 夹齿、电器设备、电器设备、照明设施等，拖拉小跑车应润滑灵活，地锚及 防护装置应齐全牢靠，确认安全后方可作业。 2、操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使 用、维修、保养的安全技术知识。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的 要求，维修保养机械。 3、电动机械运动中停电时，应立即切断电源。收工前应按顺序停机，离开 现场前必须切断电源，锁好闸箱，清理作业场所。电路故障应由专业电工排除， 严禁非电工接、拆、修电器设备。 4、电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。 5、机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣，不得戴手套。作业人 员长法不得外露，女工应戴工作帽。 6、机械作业前应空车运转，调试正常后方可作业。机械的链条、齿轮和皮 带等转动部分，必须安装防护罩或防护板。 7、卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。 8、卷扬机前

钢筋加工安全技术交底

钢筋加工安全技术交底 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 一、冷拉钢筋操作

编号

AZB—01

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宛坪高速公路 A 段第一合同段

钢筋加工安全交底

交底日期

年 月 日

1、 每班作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、拉钩、地锚、冷拉夹具 夹齿、电器设备、电器设备、照明设施等，拖拉小跑车应润滑灵活，地锚及 防护装置应齐全牢靠，确认安全后方可作业。 2、操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使 用、维修、保养的安全技术知识。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的 要求，维修保养机械。 3、电动机械运动中停电时，应立即切断电源。收工前应按顺序停机，离开 现场前必须切断电源，锁好闸箱，清理作业场所。电路故障应由专业电工排除， 严禁非电工接、拆、修电器设备。 4、电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。 5、机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣，不得戴手套。作业人 员长法不得外露，女工应戴工作帽。 6、机械作业前应空车运转，调试正常后方可作业。机械的链条、齿轮和皮 带等转动部分，必须安装防护罩或防护板。 7、卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。 8、卷扬机前

施工队（班组）级技术交底记录表

(5) 搭接焊焊接时宜采用双面焊。 当不能进行双面焊时， 可采用单面焊。 搭接长度单面焊 10d, 双面焊 5d。 (6)搭接焊接头的焊缝必须饱满，厚度不小于主筋直径的 0.3 倍：焊缝宽度不应小于主筋直 径的 0.7 倍。 (7)搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：①搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一直线上； ②搭接焊时，应用两点固定；定位焊缝与搭接端部的距离应大于或等 20mm; ③如采用套筒连接，套筒应有产品合格证，套筒表面应有规格标记。

焊接时，应在搭接焊形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝 的始端和终端熔合。 2、钢筋笼与箍筋搭接 绑扎搭接方法除图纸所示或监理工程师同意外，一般不宜采用，如需要时严格按规范及 图纸要求进行，钢筋

笼箍筋采用点焊方式连接。 3、焊接接头质量检查 (1)钻孔桩钢筋笼连接如采用焊接,焊接接头按照规范要求错开布置。 (2)焊接件经质检人员彻底检查并抽样进行试验，检验合格后方可使用。 四、钢筋直螺纹加工与连接 1、钢筋直螺纹连接施工 (1)钢筋连接方法：将待连接钢筋丝头分别拧入连接套，用两把扳手分别卡住待连接钢筋将 钢筋丝头拧紧。连接长水

一工区1#钢筋加工棚受力验算

南通至上海路段钢筋大棚受力验算

一、设计资料

1#钢筋结构大棚由两个加工棚组合而成，是DK563+515～

DK580+504.49段桥涵、路基工程所有半成品钢筋集中加工厂房，是原材料堆方、半成品加工场地。为保证厂房设计安全，该厂房设计为单跨双坡弧形门式刚架，主架采用镀锌钢管，四面采用彩钢板封闭，一侧留门的方式，为计算简便，在此只需验算大加工棚，刚架横跨度20m，棚长30m，檐高9.62m。基础采用宽60*60cm*50mC25混凝土设在地面以下，并在立柱位置预埋40*40*2cm钢板，立柱采用φ220＊5㎜钢管，纵向间距6m，拱形梁采用φ50＊3.5㎜钢管，拱高为2.1m，双层拱梁上下弧度间距72cm，采用φ32＊2㎜钢管对拱梁进行三角支撑加强，檩条采用50x100x2mm方钢间距为1.5m，顶棚檀条间距为0.8m，立柱之间使用加强拉筋加固，屋面四周采用0.326mm彩钢板包围,四边屋檐伸出55cm，所用钢材均采用Q235钢。详见钢筋加工棚设计图。

二、荷载计算 1、计算参数：

⑴Φ50×3.5㎜钢管：（弧梁主梁）截面积：A=511.3㎜2；惯性矩I=121900mm4；截面模量W=5080mm3；

技术交底记录（表式C2-2-1） 工程名称 慧谷阳光住宅小区A座 施工单位 编 号 中关村建设慧谷阳光项目部 交底提要：标准层钢筋加工 交底内容: 一.施工准备 1.技术准备：仔细阅图，作出准确的钢筋加工下料单。有钢筋的合格证，并且原材的复试报告合格。 2.机具准备： 机具名称 钢筋调直机 钢筋弯曲机 钢筋大剪 机具数量 1台 2台 1把 机具名称 钢筋切断机 切割机 人工操作台 机具数量 2台 1台 3个 3.材料准备：按材料计划准备钢材，彩条布，木方。 4.现场作业面准备：钢材分类码放，各种机具有规律放置。外观来看，整齐爽目。 二.钢筋加工的内容 工序名称 一级钢箍筋 主要特点 135度弯钩，弯曲直径为2.5倍钢筋直径，平直长度 为10倍钢筋直径。 一级钢受力180度弯钩，弯曲直径为2.5倍钢筋直径，平直长度 筋 二级钢筋 梯子筋 顶棍 技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 为3倍钢筋直径。 90度及135度弯钩，弯曲直径为4倍钢筋直径。 模板顶撑宽度误差1mm，端头平齐 长度误差1mm，两侧对称，端头平齐 技术交底记录（表式C2-2-1） 工程名称

二十二冶集团新疆装备制造有限公司产业园

职工宿舍楼、食堂及浴室

钢筋制作安装施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

二十二冶集团新疆装备制造有限公司产业园项日部

2011年8月25日

钢筋制作安装施工方案

一、工程概况

二十二冶集团新疆装备制造有限公司厂业园位于米东开发区石化北路与福州东路交汇处，邻近乌齐公路，工程内容主要5层框架宿舍楼，建筑面积为5379m2,占地面积为1220.31 m2。

工程暂定2011年8月25日开工，工期192天，工程总承包施工单位为二十二冶集团新疆装备制造有限公司厂业园工程项目部。职工宿舍楼一幢共五层，食堂及浴室一幢共二层及相关配套设施。

二、钢筋工程量统计

职工宿舍楼钢筋工程量统计表

序号 分项工程 单位 数 量 备 注 1 2 3 4 5 6 7

独立基础 一 层 二 层 三 层 四 层 五 层 六 层 合 计 T T T T T T T T 27 46 43 42 42 42 9.5 251.5

三、钢筋原材料

单位 子项名称 施工单位 交底提要 交底内容： 1、工程概况 工程技术交底记录 钢筋场 编号：SD -JD-006 第1页 共5页 2011 年 2 月27 日 钢筋加工 交底日期 分项工程名称 钢筋加工技术交底 施工现场所用钢筋统一由综合队钢筋场加工，完毕后安排拖挂车运至现场使用。钢筋原材统一由项目部物资部采购报验，按钢筋规格型号、长度、使用部位分开堆放，合格后通知综合队使用。 2、施工准备 2.1、钢筋配料人员孰悉材料长度，正确识别标示牌，合理搭配材料； 2.2、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋剪断钳等机械设备完好。 2.3、钢筋加工制作前，要检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表下料。 3、工艺流程 3.1、钢筋清洁除锈—→钢筋调直—→钢筋下料—→钢筋成型—→半成品检验堆放。 3.2、先清除钢筋表面泥土、浮锈，然后用调直机进行调直，不得有局部弯曲、死弯等，不得使钢筋截面有伤痕。 3.3、钢筋下料时根据其编号、直径、长度和数量长短搭配，先长后短，减少短头，以节约钢材，钢筋切断保证断面平整；钢筋成型时在弯折处用石笔画出位置，校核无误后弯曲成型，对数量较大的钢筋应先行试做，满足

安全技术交底

工程项目名称： ******** 施工合同段：******** 编号 ： 工程名称 编制部门 交底内容 ********* 电 焊 工程里程 接受单位 接受交底班组 电、气焊工 1．电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。 2．电焊朵外壳，必须接地良好，其电源的装拆应电电工进行。 3．电焊机应设置单独的开关箱，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 4．焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。 5．在潮湿地点工作台，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板上或木板上。 6．严禁在带压力的容器和管道上施工焊。焊接带电设备时，必须先切断电源。 7．贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必须清洗干净，将所有孔口打开，保持空气流通。 8．在密闭的金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，必须开设进、出风口，通风良好，严禁向容器内输入氧气，并应有人监护。容器内照明电压不得超过36V。焊工身体应有绝缘材料与容器壳体隔离开。施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息10~15min，并应有安全人同在

钢筋加工机械操作规程

1、钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷扬机为辅机者，应按有关规定执行。

2、机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。

3、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

4、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意 推拉。

5、作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。

继电器铜排的制作过程及工时定额

一、研究的对象：继电器的连接铜排 二、操作人员：赵师傅

基本信息：

1、男，身高体重忽略不计， 2、工龄：6年

3、基本工资：174（每个月的最低工时标准）*10 4、能够熟练的操作机器

三、铜排下料前期工作：（这一部分不属于我们的研究范围，它是由别的工人下料交给我们的赵师傅）

1、最初原料：铜板块（很大块的那种） 2、根据商家要求，下料：

我们研究的是：根据400A的电流通过铜排，制作：厚度：4mm 宽度：40mm 长度（无具体要求）合适的铜排。这个是有别的工人下料交给我们的赵师傅。

四、铜排工序的制作流程（以赵师傅为研究对象）：

1、所需机器、工具：铜排专用台钻，液压机，角尺（90度直角） 2、取铜块的一端在液压机上钻规格一致的孔（2个） 3、取钻好孔的铜排，在台钻上打磨，使之平滑 4、取磨平的铜排在液压机上压弯成品

5、用角尺（90度直角）测量压弯的铜排是否合格，不足90度直角，继续加工压弯 6、待所有铜排压弯做好后，便拿去继电器上进行装配，检验是否合格 7、装配不合格：则在液压机的压平器处，把铜排压平，（或是压成>90度）， 8、在重复4、5、6步，直至合格为止

9、所有铜排都合格后，再