模具生产进度跟踪看板

河南江华工量具有限公司模具生产进度跟产品名称: 加工工序 加工日期 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 散件名称 计划/实际 前内模 后内模 行位 铁头镶件 刀杆镶件 面板 A板 B板 顶针板 支撑板 底板 1: 未按计 2: 划完成 原因： 3: 4: 制表 图纸设计 计划 制作 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 模具号: 模具图纸设计 铣床 2 3 4 模腔数: 钻床 5 6 7 8 来料时间: 热处理/外发加工 图纸完成: 精雕 26 27 28 29 30 31 1 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

审批

度跟踪表模具完成时间： 电火花 审模/抛光 2 钳工 3 4 5 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1

完成:

审批

批准

重庆强力模具厂焊接车间

序 号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

车型

产品名称前立柱下加强版总成(L) 前立柱下加强版总成(R) 后立柱下加强版总成(L) 后立柱下加强版总成(R) 后轮罩内板总成(L) 后轮罩内板总成(R) 后裙板总成 门槛总成(L) 前纵梁下托架(L) 前纵梁下托架(R) 油箱前安装支架带螺母总成 前风窗加强版总成 前边构件前段焊接总成(L) 前边构件前段焊接总成(R) 前边构件连接板焊接分总成(L) 前边构件连接板焊接分总成(R) 前地板前横梁焊接总成(L) 前地板前横梁焊接总成(R) 顶盖前内板焊接总成

本月计 划 数 (件)

计划数 (件)

日生产情况 累计生 1勤生产 2勤生产 产 数 (件) 数 数 (件) (件)

生产异常原因

A101 系列

B301 系列

20212223242526272829303132

33后排座椅安装横梁后轮毂包外板带螺母（L)后轮毂包外板带螺母（R)前上构件焊接总成后裙板内板焊接总成（09款）前碰撞横梁总成前上构件焊接总成后裙板焊接总成前保险杠骨架总成前保险杠骨架总成（630）后保险杠骨架总成搁物板总成后围板总成CM5系列C202系列LF62

车间生产进度跟踪表可以直观的体现生产进度

开天机械设备有限公司_月生产计划进度跟踪表产品名称：合同编号：

产品数量：8月份 1计划 实际 计划 实际

客户：3 4 5 6 7 8 9

设计：10 11 12

投产日期：13 14 15 16

计划完成日期：17 18 19 20

实际完成日期：21 22 23 24 25 26

延误时间：27 28

天29 30

2

设 计

3D图档 加工图档

15;00

自制件原材 料采购 材料采 购 外购件采购 床架下料 床架焊接及 喷涂

计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际

16;00 17;30

装配 各装配零部 前加 件机加工 工各装配零部 件钣金加工 外协镀锌

20;00 9;00 14;00

机械装配

计划 实际 计划 实际

装配电气装配

20;00

调试 检测

机床编程 机床试运行 包装

计划 实际 计划 实际 计划 实际

20;00

延误 备注

备注：计划时间为虚箭头表示，实际时间为实箭头表示。 如有拖延、整体进度向后推移。 实际时间由各车间班组长每天下班前向车间主任汇报、由厂部汇总公示。

备注：计划时间为虚箭头表示，实际时间为实箭头表示。

如有拖延、整体进度向后推移。 实际时间由各车间班组长每天下班前向

工作进度跟踪单部门：项目名称 开始日期

姓名：年 年 月 月 日 日

.年 年 月 月 日 日

计划日期事件描述

要求 说明 完成情况 完成日期 工作记录

年

月

日

年

月

日

工作总结

工作进度跟踪单部门：跟踪项目 开始日期

姓名：年 年 月 月 日 日

.年 年 月 月 日 日

计划日期事件描述

要求 说明 完成情况 完成日期 工作记录

年

月

日

年

月

日

工作总结

工作进度跟踪单

工作进度跟踪单

成森科技公司的JIT生产管理看板功能详解、实物图片、配置材料等等。详细的说明书。LED电子看板,LED显示屏。详细介绍!服装厂专业生产管理看板。

JIT生产管理看板

准时制生产执行系统 (Just-in-time， 简称JIT）是日本丰田汽车公司在20世纪60年代实行的一种生产方式，1973年以后，这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突出的作用，后引起其它国家生产企业的重视，并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来，现在这一方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被西方企业称为“日本化模式”

JIT生产管理看板系统把必要的生产现场，产量、人均产量，目标，未完成、不良数、达成率、返工率等等适时体现。帮助企业管理体系形成良好的数据化管理。 JIT生产管理看板的定义

先进制造研究机构Just-in-time JIT将JIT生产管理看板定义为“位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的目式化管理信息系统”,它为操作人员/管理人员/作业员工提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态。

制造执行系统协会

JIT生产管理看板所下的定义：“JIT生产管理看板能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行

项目进度跟踪单

项目编号： 制单人： 客户名称 联系人 联系电话 项目内容 要求完成时间 □VI □POP海报 □画册 □名片 □吊旗 □地贴 □广告画 □横幅 □灯光 □音响 □舞台 □展览展示 项目总报价□LED工程 □装饰工程 □广告工程 □装饰设计 □导向系统 □书画艺术 □印刷 □商业摄影 □其它： 客户沟通记录： （客户要求等注意事项） 图片附件 尺寸工艺记录： □图片附件 □文本附件 □其他附件 □尺寸表 □现场照片 文本附件 其它附件 文件存储路径 材料 □艺术布 □网格布 □KT板 □涂塑板 □5mmPVC □3mmPVC □单孔透 □其它： □脚手架 □高梯 □矮梯 □电钻 □冲击钻 □电焊 □刮板 □介刀 □剪刀 □502 □3秒胶 □泡沫胶 工具 □透明胶 □万能胶 □碱-玻璃胶 □酸-玻璃胶 □中-玻璃胶 □扎带 □螺丝配件

华旭升模具（深圳）有限公司

编 号 生效日期 行字 024号 2008-3-1 模具部安全生产常识 页 次 第 1 页 共 2 页 版 次 A/0

1、 吊运工件时，身体不得在重物下面，吊用的工具必须在承载范围内，吊环必须与吊孔相配，吊装后，工具要归位。吊钩不能置于过道上。模具在吊运和翻转过程中，要避开人的身体和物品，防止冲撞和压伤。两人搬运时，要注意相互协调，不得单独释手。

2、 切削金属材料时必须注意飞溅的铁屑，使用电脑锣和数控车床时要关上防护门。使用铣床和普通车床时要戴上防护眼镜，飞刀开粗时要使用防护板。工作中用上防护用品。不能用手触摸旋转中的刀具。使用气动装夹装置时，在拆装过程中要注意防范装夹的刀具、工件、机头等重物掉下砸伤手。

3、 用风枪清除垃圾和金属异物时，眼睛要避开反射来的脏物和颗粒射入眼睛，同时，也要注意反射方向和正对方向有无同事，以免伤到其他人员。

4、 5、

操作自动和数控设备时，要时刻监控，以免发生意外事故，如火灾、撞刀等事故。 加工工件时，要装夹紧固，以免加工工件飞出伤人。吸盘，批士等装夹具如有损坏，必须修复或停止使用。

6、 工作时必须要有充足的睡眠、充沛的精力、良好的心情。遇到难点时，要镇静，不能急

生产进度计划及跟进年月:商品编码 商品名称 数量 日产 交期

制表人:

提交日期:

12月24日

加工工厂 工序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 省料 裁剪 钉缝 整理 包装 入库 省料 裁剪 钉缝 整理 包装 入库 省料 裁剪 钉缝 整理 包装 入库 省料 裁剪 钉缝 整理 包装 入库 省料 裁剪 钉缝 整理 包装 入库

1)计划只需要按照日期记入即可,可以标明具体数量. 2)跟踪可以另外一张表,按实际记入并做对比跟踪分析,重要要知道差距产生的原因.

生产进度计划及跟进

年月:

制表人:提交日期:

2)跟踪可以另外一张表,按实际记入并做对比跟踪分析,重要要知道差距产生的原因.

第几次提交:19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

因.

第几次提交:

提高外贸实力

生产进度跟单练习

广东远东电器制造有限公司（简称“远东电器”，下同）是一家从事电吹风生产的专业厂家。2009年3月，法国“莱塞纳”公司经过实地考察和筛选，有意从“远东电器”采购家用小型电吹风，并于4月7日向“远东电器”下达了采购单，同时随附了“莱塞纳”公司的相关要求。为了完成采购单上订单任务，“远东电器”指派跟单员李羽具体负责跟单。请你以跟单员李羽的身份仔细阅读该订单，分析“莱塞纳”公司的具体要求，并一一落实，完成跟单任务。

LUCERNA TRADING CO.,LTD.

20th Floor International Bldg.No.341 Fuyuan Road, 125-Ka, Namdaeminoon Ro.,

Chung-Ku 75011 Paris France

Tel：00331 43 57 0226 Fax：00331 43 57 0287

PURCHASE ORDER

Purchase order No：LU09005 Refrence No: CB3788N21C

th

Date: 7 Apirl,2009 Signed at: Fax

Supplier: FAREAST ELECTRIC C

故障排除应遵循的原则

1. 先方案后操作

维护维修人员碰到机床故障后,应先静下心来,考虑好解决方案后再动手.维修人员本身要做到先静后动,不可盲目动手,应先循问机床操作人员故障发生的过程及状态,阅读机床说明书和图样资料后,方可动手查找和处理故障.如果盲目碰这敲那,连此断彼,往往徒劳无功,甚至破坏现场,导致误判,或者引入新的故障甚至导致更严重的后果. 2. 先检查后通电

确定方案后,对有故障的机床要秉承”先静后动”的原则,先在机床断电的静止状态下,通过观察、测试、分析，确认为非恶性循环性故障或非破坏性故障后，方可给机床通电；在运行的工况下，进行动态地观察、检验和测试，查找故障。对恶性的破坏性故障，必须先排除危险后方可通电，在运行的工况下进行动态诊断。 3．先软件后硬件

当发生故障的机床通电后，应先检查数控系统的软件工作是否正常。有些故障可能是软件的参数丢失，或者是操作人员的使用方式、操作方法不当造成的。切忌一上来就大拆大牛卸，以免造成更严重的后果。 4.先外部后内部

数控机床是机械、液压、电气等一体化的机床，故其故障必然要从机械、液压、电气这三个方面综合反映出来。在检修数控机床时，要求维修人员遵循“先外部后内部”的原则，即当数控机床发生故障