弹簧拉压试验机操作指导书

片弹簧弹簧拉压试验机的基本概念

一）基本概念： 试 验 力：铂鉴牌片弹簧弹簧拉压试验机弹簧受到外力作用，使其发生形变其力

的大小，P= K·△H，用F表示。

剩余高度：弹簧在外力的作用下发生形变后的高度，用H表示。 变 形 量：弹簧在外力的作用下发生形变，其变形的高度(物体高度–剩余高度),

用△H表示。

刚 度：K=（F2-F1）/（H2-H1）单位用N/mm表示。 二）主要用途：

以下介绍的弹簧拉压试验机是依据中华人民共和国机械行业标准： JB/T 7796-1995、JB/T 7796-2005《弹簧拉压试验机 试验方法》 JIS B7738-2001《压缩和拉伸盘簧试验机》规定的技术要求制作。 铂鉴牌片弹簧弹簧拉压试验机可对各种圆柱簧、碟簧、塔簧、卡簧、片弹簧、

异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、

刚度等进行精密试验和分析。 三）功能简介: 1、通过弹簧的变形量△H、或者压至高度H测量对应的力值F来判断弹簧是否合

格。

2、通过弹簧的力值F,来测量对应的弹簧变形量△H或者高度H来判断弹簧是否合格。

3、可进行一点或者多点测试判断弹簧是否合格。

4、可进行分段测量，并能计算出每段的刚度（弹性系数）K和平均刚

设备名称 拉伸试验机

设备编号 YL12-LJ-001

拉伸试验机操作指导书

文件编号YL-004-QPD-03

版本号 A/0

检测注意事项： 1.检测前先开机试运行，检查夹具是否正常； 2.检测前检查需要使用的夹具是否正确； 测过程中注意安全防护，佩戴手套、安全帽。 测后台面需清洁，测试后产品不可遗留在机台上。

三、试验操作：

3.1 :电脑数据输入 3.2.1 将待测样管件管外径、壁厚或板材样件最小宽度、壁厚输入计算软件，估算试样原始标距长度； 3.2.2 将准备好的样件夹装入夹具内，并检查是否夹牢，样件是否垂直； 3.2.3 打开试验软件将待测样管件管外径、壁厚或板材样件最小宽度、壁厚、原始标距长度等参数输入 试验软件。 3.2.4 将样件夹装好后，检查回油阀、送油阀是否关紧 3.3 测试： 3.3.1 打开软件，选择新建试验，试验类型选择“金属拉伸”,试样形状管件选择“环形”,板材选择“矩形”; 3.3.2 将软件上方力值及位移数据清零，清零后点击运行，打开送油阀(回油阀保持关闭状态),拉伸 直至样件断裂试验过程停止。 3.3.3 样件断裂后，将样件取下，取断裂处两头平均，测量断后标距长度，并将断后标距数据输入软件 3.3.4 点击试验结果，将当

作 业 指 导 书 量值溯源 文件编号： CSJL-39-06-004 页 码： 第 1 页 共 2 页 版 号： 第 2 版 实施日期： 2011年12月22日 高度偏差的测量不确定度评定

1.概述

1.1测量依据： JB/T 4278.5-2011《橡皮塑料电线电缆试验仪器设备检定方法-单根绝缘电线电缆垂直燃烧试验装置》

1.2测量环境条件：额定电压220V±10%，50HZ

1.3测量标准：钢直尺，测量范围：300mm，准确度±0.10mm 。 1.4 被测对象：电缆燃烧试验机

1.5.测量方法：用钢直尺测量火焰高度，记录读数。 2.标准不确定度的评定：

2.1对丙烷喷灯的燃烧火焰长约180mm作独立重复测量,从钢直尺上读取10次数值,其测量数据列下表：

i（次数） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 h d i/mm 179.8 179.9 179.6 179.7 179.9 179.8 179.9 179.7 179.7 179.9 平均值 hd= 179.79mm

实验标准差:s?hd1????hi?110di?hd?2(n?1)?0.11mm

u1=uhd1

机械震动试验机

1.0目的：

使实验员正确规范的使用机械震动试验机，通过实验机模拟产品运输过程中的震动，验证产品稳定性。

2.0适用范围：

适用于公司所有成品，新品开发，等。

3.0职责：

适用与品质部指定的操作人员和设备维护人员。 4.0工作程序：

4.1开机前检查电源应拔接正确，可靠接地。

4.2用弹力绳将实验之产品固定在测试平台上，固定应稳固牢靠。

4.3将测震仪（属选购件）探头吸附于工作台面，打开测震仪电源开关，选择所测项目，具体操作说明见测震仪操作说明书

4.4手动测试方法：将扫频，恒频开关置于工作位置。将水平，垂直转换开关置于工作位置（扫频时间出厂已设定为0-55-5HZ扫频所需时间）

4.5打开总电源开关，电控仪上红色指示灯POWER应燃亮。

4.6电源指示POWER燃亮后，轻轻按下电控仪上绿色‘启动’按钮，可程式电控仪经10秒程序自检后机器进入工作状态。

4.7观察频率显示器，其频率由0HZ上升到设定工作频率。

4.8手动调节频率调节旋钮，将旋钮置于检测之工作频率。

4.9测试过程中，按下测震仪数据采集键，进行相关数据采集。

4.10检测工作完毕后电控仪自动停机复位。

4.11按下‘停止’红色复位按钮，并关闭总电源开关。

4.12如需将测振仪所收集数据列印出来，

科技有限公司

LS-201S 全自动玻璃压边试验机作业指导书 1. 测试目的 测试玻璃边缘强度 二仪器正常工作的环境条件 室温：20°±10° 电源：AC220V±22V，50Hz ，最大电流 5A，电源应可靠接地。 工作环境清洁，无强磁场和震动源，工作平台整稳固. 硬件特性要求： PT2000 系统，（2008 年以前机器需要刷机）3 文件编号： W - 0 8 2 版次: A0 页次：1/18 PT330 系统，（2008 年以前需要刷机） Net 网口数据采集卡 Com 串口数据采集卡 本软件的主要特点是： 1． 结构明细，分为 通信和机器设定，测试方法设定，和试验具体操作 2． 将所有的试验方法存储为独立的测试方法文件，用户可以方便的添加和修改，并且在不同仪器之间共享。 3． 所有的测试数据显示名称可以都可以自定义修改，并且保存在各自的测试方法文件里，以适 应不同行业的需求。 4． 测试控制步骤可编辑，具有逻辑大小值跳转，定时跳转，循环跳转等功能。 5． 测试项目（结果表格）可自由编辑（和台湾 QC 软件类似），用户可以自由添加、删除、修改 测试项目，具有自定义公式，具有是在表格中显示控制。 6． 曲线的数目可设置，曲线的

WinYaw 用户手册

弹簧试验机专用测控软件

WinYaw

用户手册

WinYew 用户手册

1

目 录

目 录 ................................................................. 1 第一章 WINYAW简介 ........................................................... 3 一、简介 .................................................................. 3 第二章 WINYAW的安装和启动 ................................................... 5 一、WINYAW的运行环境 ....................................................... 5 1、微机硬件配置 ............

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弹簧试验机专用测控软件

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目 录

目 录 ................................................................. 1 第一章 WINYAW简介 ........................................................... 3 一、简介 .................................................................. 3 第二章 WINYAW的安装和启动 ................................................... 5 一、WINYAW的运行环境 ....................................................... 5 1、微机硬件配置 ............

张拉压浆作业指导书

工程概况：本标段共有25米箱梁56片，均为K255+522北汪分离立交构件，13米T梁168片，分属3个一等通道3个管线交叉。 一、 后张法预应力张拉 预制梁板混凝土强度达到设计强度的100%，且龄期不小于7天时可进行张拉预应力钢束，根据图纸要求锚下控制应力25米箱梁为0.75fpk，13米T梁为0.72fpk

1）后张法预应力张拉的施工工序（见工序框图） 预留孔道 检查验收

预制梁混凝土施工

强度、龄期满足要求

编束、穿束 预应力筋检验

安装工作锚

对称张拉 伸长值计算

千斤顶、油表配套标定

伸长值校核 不合格找出原因或返工

记录伸长值

出坑或安装 待强 真空压浆

后张法预应力施工工序框图

2）后张法预应力张拉施工要点

（1）孔道预留采用设计规定的材料和方式,拆模后及时用胶带等将锚垫板口有效封闭。

（2）穿束前检查锚垫板和孔道，保证锚垫板位置准确，孔道内畅通，无积水和杂物。锚下螺旋钢筋采用直径不小于12mm的HP

溧阳安顺燃气有限公司

中压管网保压试验作业指导书

1 适用范围

本操作规程适用于带气中压管网保压试验。 2 危害因素

燃气泄漏、人员伤害。 3 作业关键控制点

中压管网控制点检查、选择测压点、压力表安装、压力观察、过程记录。 4 工具材料及安全防护设施配置

压力表（精密压力表0.4 级）一只、各式阀门扳手一套、井盖钩一只、撬扛一只、记录纸、秒表（记录时间）一只、各种连接管件（变径、内接外接等）、检漏液、通讯设备（参加人员各配一台）、照明设施； 警示设施（警示服、警示桩）。 5 主要的人员、物料消耗定额

参加保压人员按涉及控制点数量确定（包括驾驶员一名）： 控制点数 人员 工作时间 ≤2 3人 2小时 3-5 4人 2小时 6-8 5人 2小时 9-11 6人 2小时 12-15 7人 2小时 注：工作时间2小时，其中保压试验时间1小时；控制点数：保压试验管网上的阀门井、连接井、积水井、膨胀节的数量总和。物料：生料带。 6 作业气候、环境要求

雨、雪、雷等恶劣天气，中压管网沿线有用户用气的情况下不能进行保压试验。 7 作业流程

操作人员熟知操作要求（方案及作业示意图） 检查阀门、调压器运行情况，能够正常开启、关闭 前期准

后张法预应力混凝土简支箱梁

张拉作业指导书

1、适用范围

适用于中国中铁航空港集团连镇铁路5标制梁场后张法预应力混凝土简支箱梁预施应力作业。

2、作业准备

作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训并进行考核。

3、技术要求

3.1《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》（铁科技[2004]120号） 3.2《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010） 3.3《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010） 3.4《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》(TB/T3192-2008) 3.5《高速铁路桥涵工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号） 3.6《预制简支箱梁施工工艺细则》（CGZQSG1-ZTSJZLC-SGGYXZ） 3.7《预制简支箱梁企业内控标准》（CGZQSG1-ZTSJZLC-QYNKBZ） 4、施工程序与工艺流程

预施应力工序流程：钢绞线下料→编束→清孔→穿束→预张拉→初张拉→终张拉→管道压浆→封锚。

5、施工要求 5.1、预应力筋的下料

(1)领取经复验合