轧辊磨床磨削工艺

轧辊磨床

一、轧辊磨床概述：

磨床是钢材板材轧制生产线的重要配套设备，其磨削精度和磨削效率直接影响钢板的轧制质量与生产效率。轧辊在钢板轧制过程中因高温氧化和机械磨损等原因会导致辊面几何精度损坏，需要周期性的对辊面进行磨削修复。而为了满足对板形控制的工艺要求，轧辊辊面母线需按照不同的工艺要求，加工成所需的各种特殊高次方曲线。同时工作辊与支承辊的辊面母线相互还要按一定的要求实现耦合匹配，因此加工的难度较高。产品为金属切削机床,由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、测量架及电气数控系统组成，分为承载系统、驱动系统、磨削系统、测量系统和控制系统五个子系统。工件由头架、尾架和托架支撑，并由头架驱动旋转。数控系统根据轧辊表面母线的数学模型，控制机床作多轴复合运动，在运动过程中实现砂轮对辊面金属的磨削。在线测量系统实时地将测量数据反馈给磨床控制系统，并由控制系统对机床出闭环控制，从而完成对工件的精密加工。 二、轧辊磨床型号：

国内轧辊磨床主要型号有：MK8440、MK8463、MK8480、MK84100、MK84125、MK84160、MK84200、MK84250、MK84300。 三、轧辊磨床生产企业：

国内生产轧辊磨床的

磨床磨削技术专业题库

一、填空题

1、常用的万能外圆磨主要 、 、 、 、 砂轮架和内圆磨具等部件组成。

2、砂轮结构三要素是指 、 和 。 3、磨削精密主轴时应采用 顶尖。

4、切屑夜有以下四个作用： 、 、 、 。 5、不平衡的砂轮作高速旋转时产生的 力，会引起机床 ，加速轴承 ，严重的甚至造成砂轮 。

6、校对千分尺零位时，微分筒上的 应与固定套筒的 为准，微分筒垂直的 应与固定套筒的 相切。 7、形位公差分为 和 公差两类。 8、轴承零件一般应进行 热处理。

9、机械工程图样上，所标注的法定长度计量单位常以 为单位。 10

高速磨削加工工艺及应用

班级：测控技术与仪器 1122240 姓名：叶成权

指导教室：赵世萍

摘要

高速磨削加工属于先进制造方法。与普通磨削比，它有很多优点， 且集粗精加工于一身，能达到与车、铣、刨等切削加工相媲美的金属磨除率，能实现对难磨材料的高性能加工。阐述了高速磨削加工工艺的确定，高速磨削加工在工业中的具体应用，以及进一步提高磨削速度的设想。

关键词：高速磨削；加工工艺；应用

1 高速磨削概述

高速磨削是通过提高砂轮线速度来达到提高磨削效率和磨削质量的工艺方法。它与普通磨削的区别在于很高的磨削速度和进给速度，而高速磨削的定义随时间的不同在不断推进。20 世纪60年代以前，磨削速度在50 m/ s 时。即被称为高速磨削；而20世纪90 年代磨削速度最高已达500 m/s。在实际应用中，磨削速度在100 m/ s 以上即被称为高速磨削。高速磨削可大幅度提高磨削生产效率、延长砂轮使用寿命、降低磨削表面粗糙度值、减小磨削力和工件受力变形、提高工件加工精度、降低磨削温度，能实现对难磨材料的高性能加工。随着砂轮速度的提高，目前比磨削去除率已猛增到了3 000 mm3/mm·s 以上，可达到与车、铣、刨等切削加工相媲美的金属磨除率。近年来各种新兴

硬脆

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轧辊装配工艺过程文案大全

目录

目录 (1)

1.工作辊装配操作规程 (2)

1.1 工作辊驱动侧止推轴承装配操作规程 (2)

1.2 工作辊驱动侧四列圆锥滚子轴承装配操作规程 (3)

1.3 工作辊操作侧四列圆锥滚子轴承装配操作规程 (7)

1.4 工作辊轴承座装配操作规程 (7)

2.支撑辊装配操作规程 (10)

2.1 支撑辊四列圆柱滚子轴承装配操作规程 (10)

2.2 支撑辊止推轴承装配操作规程 (13)

2.3 支撑辊轴承座装配操作规程 (15)

3.工作辊拆卸操作规程 (17)

4.支撑辊拆卸操作规程 (18)

1

1工作辊装配操作规程

说明：由于工作辊只有驱动侧有止推轴承，并且该止推轴承与四列圆锥滚子轴承装在同一个轴承座中，因此以驱动侧工作辊轴承座的安装为主，操作侧的四列圆锥滚子轴承参考驱动侧四

列圆锥滚子轴承的安装即可。

1.1 工作辊驱动侧止推轴承装配操作规程

1.1.1作业准备：

装配时，准备图纸L76986。

清洗剂、修磨工具、量具、吊具、吹扫用气体备好。

清洗、检查、测量，修正、确认轴承已修复可以使用后，在轴承滚子及各表面涂上润滑油。该润滑油为壳牌460润滑油，如有变化，以冷轧车间使用的润滑油为准。

6 何时调节游隙?

●

新轴承的原始游隙

mm

●

需磨削隔环

经过对圆锥滚子轴承套圈端面磨削加工方法深入分析、论证,对端面加工工艺重新调整、改进,不仅降低了产品废品率,而且提高了产品加工质量。

轴承技术

21 0 0年第 3期

3 2

圆锥滚子轴承套圈双端面磨削加工工艺的探讨(东升公司)赵慧敏崔振宇 摘要：经过对圆锥滚子轴承套圈端面磨削加工方法深入分析、论证，对端面加工工艺重新调

整、改进，不仅降低了产品废品率，而且提高了产品加工质量。 关键词：圆锥滚子轴承套圈；端面磨削；双工艺调整；论结 3 1方案一： .通过机床改动皮带轮直径，选择合理的砂轮转速

I前言

我公司双端面磨床为差速器双端面磨床，磨削圆锥滚子轴承套圈宽端面的砂轮转速固

在双端面磨削工序中，艺要求轴承套圈工两端面的磨削余量相等，于对称磨削即两端对面磨削面积相等的产品来说，需调整磨削窄只端面的砂轮转速，证两侧的砂轮转速相等即保

定，而磨削窄端面的砂轮转速为 0—5可调， O级 该磨床的生产效率、工精度较高，在实际加但生产加工中存在以下问题：圈两端面的磨削套

余量不均匀，尤其是大锥角产品，由于两端面的磨削面积相差过大，窄端面磨削量大，而宽端面的磨削量少，容易造成宽端面黑皮和外圈窄端面与滚道处内倒角小或无倒角，必需要势返修，时甚至产生废品，样不仅产品加工有这质

磨削加工和砂轮

1.磨削加工

1-1 磨削加工的位置

磨削加工是机械作业的一个领域,在磨削加工方面是使用砂轮对车刀、刀具等磨削工具

进行加工的方法。

表1 机械作业法的分类 铸造 锻造、压延、拉丝、挤压、钣金作业 非磨削加工 焊接 滚压加工、抛光加工 电解磨削、化学磨削 车削、形削、平削、立削 使用固定工具 拉削 (车刀)磨削 锉削、刮削 使用刀具 磨削 使用旋转工具 铣削 (刀具类)磨削 钻孔、铰孔 机械作业 磨削加工(Grinding) 珩磨

第三章轧辊与轧辊轴承

第一节 轧辊的结构与类型

一、轧辊的结构

轧辊是用来对轧件进行轧制加工的工具，它是整个工作机座的中心，机座的其他组件和机构都是为装置、支承和调整轧辊以及引导轧件正确地进出轧辊而设的。

1．辊身

辊身是轧辊的中间部分，直接与轧件接触，经常处于高温、高压、受冲击等繁重的工作负荷以及承受高温下用水冷却而产生的内应力。

钢板轧机的轧辊辊身呈圆柱形，冷轧板带轧辊的辊身微凸，当它受力弯曲时，可保证良好的板形。有时热轧薄板轧辊的辊身微凹，当受热膨胀时，可保持较好的板形。型钢轧机轧辊的辊身上有轧槽，根据型钢轧制要求安排孔型(图3—16)。 2．辊颈

辊颈安装在轴承中，承受轧制压力，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。辊颈的形状有圆柱形和圆锥形两类，圆柱形辊颈用于滑动轴承和滚动轴承，圆锥形辊颈用于液体摩擦轴承。 3．辊头

辊头和联接轴相连接，传递轧制扭矩。辊头的形状有梅花轴头、扁头和带有键槽的圆柱形三种。梅花轴头(图3～1)用于和梅花套筒、梅花接轴相连接；扁头(见图3—4)用于和万向接轴相连接；带双键槽的圆柱形辊头，则用键与套筒配合组成装配式辊头，与万向接轴或

热轧轧辊失效的原因分析及对策

董军 ， 张秀芹

唐山众达机械轧辊有限公司

摘 要：对热轧轧辊在轧钢过程中存在的辊身剥落掉块、裂纹，辊身、辊颈断裂等几种失效方式的原因进行了分析，并提出了相应的预防措施，为分析生产实践过程中轧辊失效的原因和如何采取相应改进措施以提高轧辊使用寿命提供了依据。

关键词：热轧轧辊；失效方式；剥落掉块；裂纹 ；断裂

Roll for hot mill Failure Causes Analysis and prevention

DONG Jun ， ZHANG Xiu Qin

(Tang shan zhong da mechanical roll Ltd )

Abstract: The failure types of roll for hot mill such as flaking, fracture, crack etc are described. The mechanism of flaking and fracture of roll is analyzed. The preventive measures for roll failure and failure causes are found in

金工实习考试专用

铣削加工在铣床上用铣刀加工工件的过程称为铣削

铣床主要用于平面、沟槽、成型面等表面的加工

2013-10-28

铣削加工

金工实习考试专用

铣削设备卧式铣床 立式铣床 龙门铣床

2013-10-28

铣削加工

金工实习考试专用

铣削设备卧式铣床—主轴与工作台平行 立式铣床 龙门铣床

2013-10-28

铣削加工

金工实习考试专用

铣削设备卧式铣床— 主轴与工作台平行 立式铣床— 主轴与工作台垂直 龙门铣床

2013-10-28

铣削加工

金工实习考试专用

铣削设备卧式铣床— 主轴与工作台平行 立式铣床— 主轴与工作台垂直 龙门铣床— 批量生产中型或大型零件

2013-10-28

铣削加工

金工实习考试专用

铣削运动主运动— 铣刀作旋转运动 进给运动— 工作台带动工件作纵向、横向或垂直运动

2013-10-28

铣削加工

金工实习考试专用

铣床主要附件平口钳 回转工作台 万能铣头 分度头

2013-10-28

铣削加工

金工实习考试专用

铣床主要附件平口钳—通用装卡工具，用于装夹小型工件

2013-10-28

铣削加工

金工实习考试专用

铣床主要附件回转工作台

2013-10-28

铣削加工

金工实习考试专用

铣床主要附件万能铣头 — 装在卧式铣床上，可使卧铣变为立铣铣头主轴还可作任意角度转动

201

开题报告

一，综述

磨床是金属切削机床的一个重要分支，随着加工精度的逐渐提高，磨床需求将逐渐增长。“十五”期间主要开发的产品有：数控外圆磨床（含端面外圆磨）、数控凸轮轴磨床、数控曲轴磨床、数控轧辊磨床、数控齿轮磨床、数控双端磨床、数控平面磨床、数控无心磨床及大量的各类专用磨床。

环面蜗杆传动的蜗杆齿面是不可展的螺旋面，根据齿面成形方法的不同，环面蜗杆可以分为直廓环面蜗杆，平面包络环面蜗杆，锥面包络环面蜗杆和渐开面包络环面蜗杆等四种类型。

环面蜗杆作为传递运动和动力的介质,具有传动比大、承载能力强、传动平稳、低噪声、自锁性等优点,得到了日益广泛的应用。环面蜗杆副传动,是多齿双线接触,齿面诱导法曲率较小,接触应力小;润滑角接近90°,有利于齿面间的弹性流体动力润滑;是一种承载能力大,使用寿命长,传动效率高的传动装置。

1、研究意义

蜗轮蜗杆传动是机械传动的基础件，是用来传递空间交错轴的运动和动力的运动机构，属于齿轮传动的范畴，其传动平稳，振动、冲击、噪声均很小，传动速比大，应用广泛，是机械传动的一种主要形式，它具有传动比范围宽(通常一级传动比即可达5一100)、结构紧凑、体积小、、运动平稳、噪声低等优点。此外，在运动传动中，它具有对传动系统上游误