生鲜牛奶检验标准

牛奶类标准

为保证中心餐饮食品的卫生安全、提高原材料的采购、原料和产品的储存及产品出厂的质量，依据《中华人民共和国食品安全法》及其他相关法律、法规的规定，结合中心的实际情况现就蔬菜类的质量保障说明如下：

产品到厂抽检化验标准

1、产品进厂及入库的化验流程

扣留

↑ 不合格 ↗ ↖

原料进厂 → 过程检验 ↘ ↓ ↙ 合格

2、产品入厂后产品包装应该符合《GB 7718-2011 食品安全国家标准 预包装食品标签通则》中的要求，其他检验内容如下：

《GB/T5009.3 水分》 《GB/T5009.6 粗脂肪》

《GB/T 5009.11食品中总砷的测定方法》 《GB/T 5009.12 食品中总铅的测定方法》 《GB/T 5009.15 食品中镉的测定方法》 《GB/T 5009.17 食品

牛奶掺杂检验方法

第一章 鲜奶掺杂系统分析 第一节 掺杂物质的分类

按掺杂物质的理化性质可以分为： 1、电解质物质

⑴ 向牛奶中添加电解质物质，可以提高牛奶的比重，以便掺水。以食盐为代表的中性盐类如：食盐、土盐、芒硝、硫酸铅、化肥（硫酸氨、碳酸氨）、硝酸盐及亚硝酸盐等。

⑵ 向牛乳中添加各种碱类物质如：NaHCO3、Na2CO3、石灰水等。 ⑶ 增加奶质混浊度物质如：洗衣粉等。 2、非电解质类物质

加入这类物质的目的也是增加比重，便于掺水，此类物质包括：尿素、蔗糖、牛尿等。

3、胶体类物质

这类物质能增加牛奶的黏度，检质时没有稀薄感，同时又可掩盖各种能增加比重的各类掺杂物质。 4、防腐类物质

这类物质能不同程度地起到杀菌和抑菌作用，但加入量往往很少，不易引起牛奶各种物理、化学性质的改变。常用的防腐剂类物质如下：

⑴ 防腐剂类物质：甲醛、苯甲酸、水扬酸、硼酸及其盐类双氧水、亚硝酸钠等。 ⑵ 抗菌素类物质：青霉素、链霉素、红霉素、氨卡霉素等。 ⑶ 农药：敌敌畏等。

第二节 可掺杂物质的系统检验 1、系统检验方法的应用

1）、对电解质类：

食盐、芒硝、硫酸铅、和某些化肥，NaHCO3、Na2CO3、石灰水、洗衣粉等物质的检验。应以检验电导率为主，结

“十三五”重点项目-鲜牛奶项目申

请报告

编制单位：北京智博睿投资咨询有限公司

0

根据国家发改委规定，凡是被纳入《政府核准的投资项目目录》项目投资申报时必须编写项目申请报告。项目申请报告是针对企业固定资产投资核准制而规定的一个文体，拟建项目从规划布局、资源利用、征地移民、生态环境、经济和社会影响等方面进行综合论证，为政府审批部门对企业投资项目进行核准提供依据。

投资主体 说 明 境内企业投资 属于重大项目和限制类项目需要编写项目申请报告，重大项目和限制类项目 由各省市政府在《政府核准的投资项目目录》中列出范围。 外商或中外合根据《外商投资项目核准暂行管理办法》规定，对中外合资、中外资企业投资 合作、外商独资、外商并购境内企业、外商投资企业增资等各类外商投资项目，按照《外商投资产业指导目录》的分类要求编制项目申请报告。 境外投资 根据《境外投资项目核准管理办法》，对境内各类投资法人（投资主体）及其通过在境外控股的企业过机构，在境外（适用于在香港、澳门特别行政区和台湾地区）进行的投资（含新建、并购、参股、增资、再投资）的项目核准，应编制项目申请报告。

项目申请报告主要内容包括：申报单位及项目概况；战略规划、产业政策及行业准入；项目选址及土地利

齐齐哈尔大学毕业设计（论文）

摘要

三效蒸发应用于许多领域，像废水处理，食品生产，溶液结晶；而现在由于倡导节能，对于三效蒸发节能方向一直都在不断改进，同时也提高其经济效益。因此，选择此课题希望能进一步改进三效蒸发的工作效率，是企业能够得到更多收益。许多成熟的技术已被应用到实际工业生产中，像生产奶粉过程中，三效蒸发是主要的生产工序；化工厂萃取己内酰胺水溶液浓缩采用在真空条件下逆流进料的三效蒸发方式，经过一次闪蒸，根据不同浓度梯度合理利用能量，将来自萃取单元30-50%的己内酰胺水溶液浓缩至75%左右，可见其在实际生产中的重要应用，因此对三效蒸发的研究对国家化工领域起着极其重要的作用。本课题主要是研究三效错流浓缩系统在处理鲜牛奶上的应用。蒸发系统不仅要满足设计任务要求，而且从结构的安全性方面，必须充分考虑机械性能，同时要求结构简单，制造和操作维修方便，根据设计任务书所给出的鲜奶处理量及其浓度、物性特点，同时从节能角度出发，综合考虑技术与经济方面的因素，本设计采用了三效降膜并流蒸发系统。确定设备各个进出口的温度后，对各效进行了物料和热量衡算，从而进行了设备的计算与选型。其中包括：蒸发罐的管数和排管、预热盘管的圈数、筒体壁厚、封头，分离器的直径和高

超市生鲜商品陈列标准（上册）

总述：超市生鲜区的管理标准和经营效果的达成有赖于明确、高效、规范的生营管理体系。这个管理体系是由工作常规、工作流程、岗位责任制和工作督导机制配套组成的。其最终的目的是要使每一个员工都能清楚什么时间该干什么，应该怎么干，完成工作的标准是什么.并以此提高超市的生鲜经营水平，提高商场的聚客能力

管理体系和管理标准

超市生鲜区发展在于它不同于传统肉菜市场：一是生鲜区内在购物环境上的改善，如干净、整洁的卖场，空调恒温，良好的服务等；二是了超市经营对生鲜区经营管理的要求，包括商品质量保证，无断货现象，明码标价等。不能充分体现出这些根本差别的生鲜区是不可能达到预期经营目的的；而要达到和维持较高的生鲜经营水准，就必须以高水平的管理标准和管理体系为基本保障。

生鲜区的管理标准

生鲜区的管理标准指每项工作所应达到和保持的基本状态，或者完成这项工作的一定水准。在这里我门主要讲解存储，和陈列，保鲜方面的知识。

下面我门将分别讲解生鲜食品收货后入库或销售前保鲜处理和初级生鲜食品陈列出货作业

1. 生鲜的入库准备

(1)果菜：入库前要根据不同种类的果蔬品种进行以下作业处理：

①冷盐水处理。

②苏生处理。

③放热处理。

(2)肉类：用浓度0．8％～1％冷盐水处理(与

文件编号WI-QA-903

A

JS-14.2

1/4

QA1部作 业 指 导 书标题使用部门模具检验标准及考核规定QA/PDM版 本标准条款页 码编制部门

1.0 目的：通过规定模具检验标准，保证模具制作质量及模具加工精度，提高一次试模合格率；使生产过程受控，达到确保品质的目的。

2.0 适用范围：本公司的模具检验。

3.0 各部门职责：

PDM部：负责制定内部质量工艺管理方案的编写、落实，负责制确定模具的关键尺寸；针对QA提出的问题点进行改进；

QA部：负责对模具加工过程的关键尺寸进行检验，并针对问题点提出相关改进方案。

4.0 检验范围：模具材料、外协加工件、试模样品来料、铣床加工、磨床加工、CNC加工、线割加工、火花加工、产品。

4.1.1 工件的检测要求

1、检验前要检查加工图纸、清楚工件的加工工艺和装配情况；

2、检验时要确定工件相对图纸的基准方向，清楚工件的加工基准；

3、工件的外观检测：是否有变形、塌角、碰伤、划痕、表面粗糙度等异常情况。

4.1.2 工件各工序检验项目

工件/工序

模具材料

外协加工件

试模样品来料

铣床加工

磨床加工

CNC加工

火花加工检验项目尺寸、硬度和成分含量（1季度1次）尺寸和外观外形尺寸、垂直度、位置尺寸、外观；螺丝孔、穿

标题：

IPQC检验标准检 验 项 目

SA

CR MA MI

包 装 产 品说明：本部份末订有检查标准时以OQC检验标准为依据。√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √外观： 1. 用错彩盒底卡。

2. 用错说明书。 3. 错贴LABEL。 4. 漏贴LABEL。 5. 用错配件。 6. 少配件。 7. 服饰与样办不符合。 8. 颜色不对。 9. 包装方法不对。 10. 喷油不到位。 11. 污糟。 12. 杂物。 13. 线头。(长于1.5CM) 14. 掉油。 15. 公仔手脚装反。 16. 烂衫服。 18. 绑公仔不良。 19. 摆姿势不良。 20. 绑公仔位置错误。 21. 用错头。 22. 错配公仔。 23. 发形不良。

标题：IPQC检验标准

标题：

IPQC检验标准检 验 项 目

SA

CR MA MI

包 装 产 品说明：本部份末订有检查标准时以OQC检验标准为依据。√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 24 混色。 25 车缝不良。 26 黑点。功能： 27 开关失灵：

28 死机(失去功能)。 29 不停(不能关机)。 30 噪音太大。 31 行路不正常。 32 行路慢。 33 行路脚

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保丽龙检验标准

零件名称 保丽龙 检验项目 文件编号 版本 数页 QM-WI- 制定 刘铁斌 日期 2010-5-8 检验方法 目测 审核 CR 日期 AQL判断 A/0 1 检验标准 符合工厂订单及样板要求 MA MI √ √ √ √ 材质 符合环保要求（厂商提供环保证书） 1.表面无水珠，脏污，破损，变形等异常，需有环保 整体外观 标识。 2.重量符合要求：偏差±5% 结构尺寸 尺寸符合图纸要求 电气性能 试装 无 按订单要求装上泡沫与机体及彩盒配合松紧度良好 √ 定量包装，能有效防止产品在搬运和运输途中对产包装检查 品造成破损。 √ 附表：(其中：CR为致命缺陷，MA为重缺陷，MI为轻缺陷；Ac为允收数，Re为拒收数。) 批量数 1~8 9~15 15~25 26~50 51~90 91~150 151~280 281~500 501~1200 1201~3200 抽检数 2 Ac/Re 3 Ac/Re 5 Ac/Re 8 Ac/Re 13 Ac/Re 20 Ac/Re 32 Ac/Re 50 Ac/Re 80 Ac/Re 125 Ac/Re AQL值 CR=0 0/1

1. 目的

规范钣金结构件的检验标准，以使各过程的产品质量得以控制。

2. 适用范围

本标准适用于各种钣金结构件的检验，图纸和技术文件并同使用。当有冲突时，以技术规范和客户要求为准。

3. 引用标准

本标准的尺寸未注单位皆为mm，未注公差按以下国标IT13级执行 GB/T1800.3-1998 极限与配合 标准公差和基本偏差数值表

GB/T1800.4 -1998 极限与配合 标准公差等级和孔、轴的极限偏差表 GB/1804-2000

一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差

未注形位公差按GB/T1184 –1996 形状和位置公差未注公差值执行。

4、不良缺陷定义

4.1 毛边：由于机械冲压或切割后未处理好，导致加工件边缘或分型面处所产生的金属毛刺。

4.2 划伤：由于在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面出现的划痕、削伤。

4.3 裁切不齐：由于产品在加工过程中定位或设备固定不当，导致产品边缘切割不齐。

4.4 变形：因加工设备调校不当或材料因內应力而造成的产品平面形变。 4.5 氧化生锈：因产品加工后未进行相应防锈处理或处理措施不当，而导致产品表面出现锈斑。

4.6 尺寸偏差：因加工设备的精度不够，导致产品尺寸偏差

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漆包线检验标准 QZY-2

1.外观检验：

表面光滑，色泽均匀，无漆瘤和白色润滑剂， 2.尺寸检验：

2.1 漆包线直径：标准参照GB/T6109 ，检验方法：千分尺 2.2 导体直径： 标准参照GB/T6109， 检验方法：千分尺 2.3 漆包线直径：标准参照GB/T6109， 检验方法：千分尺 2.4 导体误差值：标准参照GB/T6109 3.机械特性：

3.1 伸长率：标准参照GB/T6109，检验方法：拉长仪器，

计算方法：（拉伸后的长度-拉伸前的长度）/拉伸前的长度的比；

3.2 急拉断：标准按照每秒2米的速度急拉，检验漆膜无开裂，

3.3 圆棒卷绕：将不同规格的漆包线与相对应的铜棒绕上十圈，检验漆膜无开裂，铜棒的直径参照GB/T6109要求；

3.4 热冲击： 将卷绕漆包线放在烘箱中（悬挂在烘箱中间位置）烘0.5小时，烘箱温度

与漆包线对应的规格要求，参照GB/T6109，烘完以后检验漆膜无开裂。

4.电性能：

4.1 电阻：取要检验的漆包线1m, 将两端的漆膜刮去，测量漆包线的电阻，电阻测量

值要与GB/T6109的要求电阻范围内；标准温度20度，换算公式：20度的电阻/234.5+标准温度=实际测量