原煤仓堵煤疏通技术

原煤仓清堵机升降型可以大范围清堵

原煤仓---ZXZ型物料仓清堵机

原煤仓清堵机升降型

1、结构原理：

ZXZ型物料仓清堵机结构：ZXZ型物料仓清堵机由升降装置、传动装置、旋转体、减速机和电动机等部件组成。

1

原煤仓清堵机升降型可以大范围清堵

原煤仓

升降装置

吊环

传

动减

装速

置机电动机

旋转架

ZXZ旋转分割清堵机示意图

ZXZ型物料仓清堵机原理:当物料仓料斗堵塞时，一方面清堵电机转动带动清堵部件旋转，搅拌仓体内的粘结凝聚的煤，使其粘结凝聚的煤变成松散体，在重力作用下，向下流动。另一方面，升降电机转动，下部堵煤时，清堵部件在自身重力作用下，加速松散体的煤向下流动。同时，清堵部件 2

原煤仓清堵机升降型可以大范围清堵

上下移动过程，可以清堵更大范围的堵塞。

2、特点：

1）、不改变原来仓体结构，不占用仓体外的空间，现场环境整洁美观。

2）、仓体内旋转，无泄漏点，不会造成任何泄漏。

3）、清堵部件可以上下移动，清堵范围大，清堵高度高，可以解决更大范围的堵塞，清堵效果好。

4）、在不堵塞时，清堵部件不工作时，可以把清堵部件提高到高处空间大的地方，因而不会减小易堵塞部位下部的通流面积。

5）、维护量小、简单、方便。

总之，ZXZ型清堵机可以上下移动清堵部件，清堵范围大，清堵高度高，可以解决

旋转清堵机原煤仓堵塞的原因分析

下料仓段的常用结构型式有矩形截面斜锥式、圆锥式、矩形截面双曲线式、圆形截面双曲线式等。但各有特点：

a矩型截面原煤仓斗壁四角附近原煤受“双面摩擦”和挤压的作用,易长期粘接在斗壁角落内,在同样半顶角的情况下,较圆形截面原煤仓更易积煤。

b锥型原煤仓（包括圆锥型和方锥型）沿煤的流动方向流通截面积逐渐变小,挤压力变大,煤粒与仓壁、煤粒之间的摩擦力也越来越大,促使煤沿壁面流动的重力分力则不变,故随着煤的流动,锥形原煤仓内的等效流动动力越来越小。特别是在煤粒含水量较大、团聚性很强的情况下，煤在仓体内的流动就更加困难，结拱堵塞的几率就大大增加。

c双曲线型原煤仓随着煤向出口的流动,斗壁的倾角加大,促使煤沿壁面流动的重力分力逐渐变大,重力对壁面的挤压力分力逐渐变小,与锥型原煤仓相比,其等效流动动力随煤的流动下降较慢。从原理上来说，这种形式的广盈原煤仓堵塞几率相对较小。但在实践中，当煤的含水量增加到一定值（洗中煤更加突出），其堵塞的几率会迅速增加。

原煤仓清堵机的出口尺寸：

在颗粒体运动学的理论表明，对于干颗粒，满足不结拱的料仓开口度尺寸至少为颗粒特征尺寸的3 倍，而湿颗粒则要求料仓开口度至少为颗粒特征尺寸的4 倍。虽然料仓在设计上尽量考

旋转清堵机原煤仓堵塞的原因分析

下料仓段的常用结构型式有矩形截面斜锥式、圆锥式、矩形截面双曲线式、圆形截面双曲线式等。但各有特点：

a矩型截面原煤仓斗壁四角附近原煤受“双面摩擦”和挤压的作用,易长期粘接在斗壁角落内,在同样半顶角的情况下,较圆形截面原煤仓更易积煤。

b锥型原煤仓（包括圆锥型和方锥型）沿煤的流动方向流通截面积逐渐变小,挤压力变大,煤粒与仓壁、煤粒之间的摩擦力也越来越大,促使煤沿壁面流动的重力分力则不变,故随着煤的流动,锥形原煤仓内的等效流动动力越来越小。特别是在煤粒含水量较大、团聚性很强的情况下，煤在仓体内的流动就更加困难，结拱堵塞的几率就大大增加。

c双曲线型原煤仓随着煤向出口的流动,斗壁的倾角加大,促使煤沿壁面流动的重力分力逐渐变大,重力对壁面的挤压力分力逐渐变小,与锥型原煤仓相比,其等效流动动力随煤的流动下降较慢。从原理上来说，这种形式的广盈原煤仓堵塞几率相对较小。但在实践中，当煤的含水量增加到一定值（洗中煤更加突出），其堵塞的几率会迅速增加。

原煤仓清堵机的出口尺寸：

在颗粒体运动学的理论表明，对于干颗粒，满足不结拱的料仓开口度尺寸至少为颗粒特征尺寸的3 倍，而湿颗粒则要求料仓开口度至少为颗粒特征尺寸的4 倍。虽然料仓在设计上尽量考

旋转式清堵装置

方：阳城晋煤能源有限责任公司 方：濮阳市鸿宇压力容器有限公司

技术协议

2015年4月16日

甲乙

旋转式清堵装置技术协议

一、总则

1、本规范与要求仅适用于甲方原煤仓旋转式清堵装置，包括原煤仓旋转式清堵装置本体、超薄液压插板阀及其附属设备的设计、制造、检验、试验、安装、调试、试运等方面的技术要求。 2、本协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本协议和相关的国际国内最新标准要求的优质产品及相应服务，满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。

3、本技术要求所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 4、原煤仓旋转式清堵装置设备采用仓体旋转结构的刀仓结合方式，不接受刀转结构的方式。 5、每台旋转清堵装置只设计一个驱动电机，防止两个或多个驱动电机在工作过程中因不同步而导致设备损坏。

6、旋转清堵装置采用刮刀清堵的方式，保证能够对清堵装置的上下部进行清堵，要求保证有最大的清堵面积。内部清堵刮刀材质采用高耐磨材料制作，能有效地防止锈蚀、断裂、磨损，使用寿命长。乙方应对旋转设备的刮刀安装形式、尺寸间隙，出具详细图纸。 7、设备采用的专

运行人员培训内容

BEIH Plant Course

原煤仓及煤粉仓

COALPULVERIZING SYSTEM

MAJ

TD NO.100.2

目 录

1 教程介绍 ................................................................. 3 2 相关专业理论基础知识 ..................................................... 3 3 系统的任务及作用 ......................................................... 6 4 系统构成及流程 ........................................................... 6 5 设备规范及运行参数 ...................................... 错误！未定义书签。 6 设备结构及工作原理 ....................................................... 8 7 巡回检查标准 ...................

****煤矿矿

竣 工 资 料

建设单位：内蒙古设计单位：内蒙古煤炭科学研究院有限责任公司监理单位：山西中太工程建设监理公司库里火沙兔监理部认证单位：煤炭工业内蒙古建设工程质量监督直属站（第 17 卷） 共二册 第一册

单位工程名称：****煤矿 井下动照网安装工程

****煤矿

二零一四年八月二十三

质 量 管 理 资 料

工程名称：****煤矿

井下动照网安装工程

施工单位：山东华新建筑工程集团有限责任公司

质量管理资料目录 质量管理资料（一） 1、工程开工/复工报审表 2、单位工程开工报告 3、设计交底、图纸会审记录 4、技术（安全）交底记录 5、质量保证体系和资质及人员证书 质量管理资料（二） 一、单位工程质量评定资料 1、单位工程质量认证书 2、单位工程质量等级施工单位自评记录 （1）、单位工程质量检验综合评定表 （2）、单位工程质量保证资料检查评级表 （3）、单位工程观感质量评定表 （4）分部工程质量评定汇总表 3、监理单位工程质量评估报告 4、勘察单位工程质量检查报告 5、、设计单位工程质量检查报告 二、单位工程竣工质量验收资料 1、单位工程竣工报告 2、单位工程竣工验收证书 三、工

处理煤仓堵仓安全措施

由于新煤仓前期存煤中含有部分杂物和少量水，时间过长导致煤仓底部堆死，空气炮已不能解决此问题，经矿领导研究决定，用放震动炮处理仓底的堆煤。为保证在处理堵仓过程中的安全，制订本措施。

1、 施工前，必须与调度室取得联系，通知煤仓上口皮带机尾的人员撤离躲避，防止因放炮而误伤人。

2、 施工时，人员必须站在给煤机旁靠帮位置，严禁站在给煤机出口的下方，防止仓内流体煤矸伤人。

3、 放震动炮处理时，必须严格控制装药量，每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450g。

4、 施工时人员严禁站在给煤机口的下方向煤仓观察，严禁进入煤仓进行观察，须观察时，应选择无窜矸危险的安全地点进行，严防窜出的煤矸伤人。

5、 放炮时，必须在所有通向放炮地点的通路上放置警戒（清渣斜巷底部出口、煤仓上口、主斜井行人联巷口），施工时严禁无关人员进入放炮地点。

6、 放炮必须坚持“一炮三检”，在放炮前，瓦检员必须检查煤仓口瓦斯，瓦斯浓度≤0.5％，方可允许爆破。放炮必须采用放小炮逐一进行，严禁放大炮，出现一炮崩的现象。爆破前后必须洒水。

7、 施工过程中，若发现煤仓内有异常情况，要立即将所有人员撤至主斜井行人联巷。 8、 现场要有专门的安全负责

滚轴筛堵煤治理 安全技术组织措施

批 准: 审 核: 初 审: 编 制:

发包单位： 承包单位:

2013年05月

滚轴筛堵煤治理 安全技术组织措施

1 目的

1.1 保证滚轴筛检修符合检修工艺质量要求、安全文明生产管理要求。

1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围

适用于XXXX有限公司两台滚轴筛检修工作。 3 作业条件

3.1滚轴筛、碎煤机、皮带机停电，办理检修工作票。

3.2拉断电机电源，并挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。 3.3滚轴筛内部清理干净无积煤。

3.4作业组成员了解检修前滚轴筛的缺陷。

3.5作业组成员了解滚轴筛的运行状态及小时数。 3.6清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。 3.7起重用吊车在起重前应检查是否良好。

3.8参加施工的人员必须熟悉本施工方案，并能熟记熟背本次施工项目的工艺质量

前 言

****发电有限公司燃料部输煤系统输煤皮带机有#1至12皮带机，它担负着公司入厂煤和入炉煤转运上煤的繁重任务。但是由于运行时间长，负荷过载，设备老化，造成各落煤管磨损厉害，且个别落煤管较长，弯管多，堵煤频繁，直接影响来煤的转运工 作，造成设备的损坏。燃料运行四班研究决定成立降低落煤管堵煤故障率QC 小组，通过开展QC 活动降低落煤管堵煤的故障率，确保机组的安全运行。

三、现场调查：

活动课题选定以后，本小组就设备现场状况进行深入调查，对影 响设备故障率进行调查、确认、归纳、统计。具体调查统计情况见现 状调查表（表1）：

从现状表来看，落煤管的堵煤状况令人担忧，已严重影响设备的安全运行。

四、制定目标：

1）、从现场调查取证及资料统计显示来看，设备老化是造成落煤管 堵煤的直接原因。而其中弯管多和落煤管破损部分占较大比例，是主要缺陷。从现场调查的分析，结合设备本身实际，小组讨论主要是由于检修设备维护不当和个别煤湿、煤量大、来煤中“三大块”等原因 造成的。

通过对设备现状的调查，结合具体实际，计划将落煤管堵煤故障率降至40％。

五、原因分析：

为了找出落煤管堵煤故障率高的主要原因，综合前几次活动的情 况，现用因果图进行分析。

六、确定原因：

经调查分析，造

韩家村洗煤厂2#原煤仓灭火进程： 5月29日：

上午8：00到达韩家村洗煤厂2#原煤仓灭火现场。经测得煤仓外部温度为：西北角上部向下10米处为40°、东北角上部向下10米处为25°、正东向下10米处为36°、其它部位温度正常为18°左右。初步确定火源点在西北角和东北角向下约10米处范围内。

上午9：00参加2#原煤仓灭火现场研讨会。经过讨论决定：由天隆公司在仓顶上部打2个直径400mm x 400mm的孔，孔位根据实际情况来共同研究确定其位置，救护队负责打孔时监护。洗煤厂、昌汉沟矿运转队，分别负责仓下水量检测和通水通电、检测有毒有害气体等工作。会后，各部门着手准备。计划下午2:00开始登顶作业。

下午登顶测得一氧化碳为5300PPm左右，二氧化碳为1.32左右，无瓦斯，测得仓顶煤层表面温度为30°左右。仓内烟雾很大视线不清。随后经过协商，决定先由原有的东西南北四个孔开始注水，观察其变化情况。经2个小时的注水，效果不明显，一氧化碳浓度升至6200PPm左右，决定往2#原煤仓内注煤闷压火势由原来的16米仓位注满为止而后继续浇水。 晚上20：00左右注煤完成，测得一氧化碳为3400PPm左右，二氧化碳为1.14左右，无瓦斯，测得仓