印染工艺教案

年产量为6000万米的印

染工厂设计方案

印染行业是纺织加工过程的重要环节，是体现纺织产品经济价值和提高纺织品和服装附加价值的重要因素。在设计中主要是通过对生产方式、生产工艺以及设备的选择，以及对纺织品进行各种整理的同时将环保、节能、降耗、减少污染等思想和措施贯穿在整个的设计过程中。在建设新型印染工厂增加生产能力的同时，将注重引进新技术，以计算机为主体的现代信息控制技术已渗透到染整生产各个领域工艺设定，自动在线检测与控制等应用范围不断扩大！在设计中的尽可能的达到清洁生产、节能减排、降耗、减少污染。设计方案符合以人为本的发展理念，符合可持续发展的原则，包括经济、社会、文化、资源、环境和空间协调与可持续发展。从全局出发，正确处理工业与农业、环境与生态、远期与近期、生产与生活，质量与效益等各方面的关系。

（1）印染现状 近几年节能减排成为了我国工业发展的一个趋势，对于污染较大的印染行业面临着国家一些列政策限制。2010年国家发布政策，淘汰行业落后产能，一些小作坊式的企业必将面临整合。另一方面，棉花、羊毛等原材料价格的上涨，也让行业倍感压力。更多的挑战将促使行业产业的升级，集中度将会提升。

我国印染行业的发展得到政府和纺织业界的高度重视。近几年，国家把

废水处理规模为3500t/d印染废水处理。设计水质水量Q=3500t/d,BOD5=220mg/L, CODcr=1000mg/L,pH=8 ~ 10,SS=150 mg/L,色度650倍。经处理后应达到下列出水水质：BOD≤30mg/L,COD≤100mg/L,色度≤40, SS≤70mg/L,pH=6 ~ 9。设计采用水解酸化+接触氧法联合处理废水。处理构筑物主要有调节预处理的调节池和水解酸化池能够有效的降低污水的各项指标,为生物接触氧化池的进水提供了最佳进水指标,同时还有效的降低了污水的色度。

3500t/d印染废水处理工艺

摘 要

废水处理规模为3500t/d印染废水处理。设计水质水量Q=3500t/d，BOD5=220mg/L， CODcr=1000mg/L，pH=8 ~ 10，SS=150 mg/L，色度650倍。经处理后应达到下列出水水质：BOD≤30mg/L,COD≤100mg/L，色度≤40， SS≤70mg/L，pH=6 ~ 9。设计采用水解酸化+接触氧法联合处理废水。处理构筑物主要有调节池、水解酸化池、生物接触氧化池、混凝反应池、竖流式沉淀池、浓缩池、脱色池、泵房、脱水机房和鼓风机房等。对于深度废水需要先通过脱色预处理池在进入

ＣＳＢ王卜混凝沉淀组合工艺处理印桨废水

谭立国１杨庆２常来军３

（１中元国际工程设计研究院，北京１０００８９；２北京工业大学北京市水质科学与环境恢复工程

重点实验窜，北京１０００２２；３上海市政工程设计研究总院，上海２０００９２）

摘要印染废水色度大，有机物含量高，可生化性差，且水量和水质变化大，水质成分复杂，针对上述特点，采用了ｃＳＢＲ混凝沉淀组合工艺处理印染废水，运行结果表明，在进水ｃ０Ｄｃｒ为ｌ行业水污染物排放标准》（ＧＢ

关键词

４２８７２

２００

ｍｇ／Ｌ、ＢＯＤ５为３５０ｍｇ／Ｌ、ＳＳ为２００ｍｇ／Ｌ、色度为４００倍、ｐＨ为１１．５时，出水水质达到《纺织印染

９２）二级标准。该处理系统耐冲击负荷能力强，运行稳定，剩余

污泥量少，基建和运行费用较低。

印染废水ＣＳＢＲ混凝沉淀

２万ｒｎ３／ｄ，设计进水水质情况见表ｌ。

表１设计进水水质及排放标准

项目

ＣＯＤｃ，／ｍｓ／Ｌ

１２００１８０

纺织印染行业排出的废水是我国水环境污染的主要污染源之一，据不完全统计，我国印染废水日排放量为３００万～４００万ｍ３口１；印染废水具有浓度高、色度大、有机污染物及悬浮物含量高、碱性大、水质变化大、成分复杂并含有生物难降解的有毒物质，属难处理的工业废水［２］。近年来由于化学纤维织物的发

学号： 10415422

常 州 大 学 毕业设计（论文） （2014届）

题 目 某印染废水处理工艺设计 学 生 XXX 学 院 怀德学院 专业班级 给水（怀）102 校内指导教师 XXX 专业技术职务 教授 外指导老师 XXX 专业技术职务 工程师

二○一四年四月

1

某印染废水处理工艺设计

摘要：本设计通过对国内外印染废水处理技术现状的研究，通过多种方案的比较，最后选用接触氧化—MBR工艺作为某印染废水处理工艺。该工艺是通过在传统的接触氧化池后部取消沉淀池，设立一个MBR膜池，通过MBR膜生物反应器的高效固液分离、水力停留时间和污泥龄完全分离以及反应器内高容积负荷、低污泥负荷的特性，保证了整个工艺的去除污染物效果。该工艺简便易行，工艺流程包括格栅，调节池，提升泵房，水解酸化池，接触氧化池，

废水处理资料

印染污水处理的工艺选择

纺织印染行业是工业废水排放大户。废水含有多种染料、浆料、表面活性剂等助剂、酸碱等。废水特点是有机物浓度高、成分复杂、可生化性较差、色度高且多变、水质水量变化大，属于较难处理的工业废水。

用于印染废水处理常用的工艺主要分为两大类：（1）物化法：利用加入絮凝剂、助凝剂在特定的构筑物内进行沉淀或气浮，去除污水中的污染物的一种化学物理处理方法。但该类方法由于加药费用高、去除污染物不彻底、污泥量大并且难以进一步处理，会产生一定的二次污染，一般不单独使用，仅作为生化处理的辅助工艺；（2）生化法：利用微生物的作用，使污水中有机物降解、被吸附而去除的一种处理方法。由于其降解污染物彻底，运行费用相对低，基本不产生二次污染等特点，被广泛运用于印染污水处理中。

1. 物化工艺简介：常用的主要有：絮凝沉淀、气浮、吸附、过滤。

1.1絮凝沉淀：通过加入絮凝剂、助凝剂，使胶体在一定的外力扰动下相互碰撞、聚集、形成较大絮状颗粒，使污染物被吸附去除的处理方法。常用的处理设施有：竖流沉淀池、斜管沉淀池、辐流沉淀池、平流沉淀池等。絮凝沉淀在印染废水处理中常用，一般可去除40～50％的CODCr、60～80％的色度。

1.2气浮：气浮是以微小气泡作为载体

废水处理资料

印染污水处理的工艺选择

纺织印染行业是工业废水排放大户。废水含有多种染料、浆料、表面活性剂等助剂、酸碱等。废水特点是有机物浓度高、成分复杂、可生化性较差、色度高且多变、水质水量变化大，属于较难处理的工业废水。

用于印染废水处理常用的工艺主要分为两大类：（1）物化法：利用加入絮凝剂、助凝剂在特定的构筑物内进行沉淀或气浮，去除污水中的污染物的一种化学物理处理方法。但该类方法由于加药费用高、去除污染物不彻底、污泥量大并且难以进一步处理，会产生一定的二次污染，一般不单独使用，仅作为生化处理的辅助工艺；（2）生化法：利用微生物的作用，使污水中有机物降解、被吸附而去除的一种处理方法。由于其降解污染物彻底，运行费用相对低，基本不产生二次污染等特点，被广泛运用于印染污水处理中。

1. 物化工艺简介：常用的主要有：絮凝沉淀、气浮、吸附、过滤。

1.1絮凝沉淀：通过加入絮凝剂、助凝剂，使胶体在一定的外力扰动下相互碰撞、聚集、形成较大絮状颗粒，使污染物被吸附去除的处理方法。常用的处理设施有：竖流沉淀池、斜管沉淀池、辐流沉淀池、平流沉淀池等。絮凝沉淀在印染废水处理中常用，一般可去除40～50％的CODCr、60～80％的色度。

1.2气浮：气浮是以微小气泡作为载体

纺织品的印染和后整理工艺,非常适用,适合各种印染加工

纺织品的印染和后整理

一、纺织品的后整理工序：
练（Boiling）、漂（Bleach / White） →染色（Dye）→印花（Print）→整理（After treatment / Finished treatment）
这四道工序为基本工序，具体视产品的不同，工序又各异。
1、练、漂工序
（1） 棉布的练、漂工序：
烧毛 ——→ 退浆 ——→漂白——→丝光
烧毛：因棉为短纤维，产品表面有短小绒毛，为织物美观及方便以后处理，应先烧毛。
退浆：棉纱做经线时，与机器磨擦较多，而棉纱之间的磨擦又易产生静电，故在织前应上浆，织好后浆就发硬，时间久了还会泛黄、发霉，所以应先去浆，保证以后印染程序的顺利进行及手感柔软。
前二步主要是练的过程，目的是去杂质，油污及去棉壳。去油污时还可加去油灵等助剂。
漂白：把织物漂洗干净，使色泽发白。是漂的过程。
丝光：使织物光泽好一点，手感更软一些。
A、 普通棉布、涤棉布的工序基本相同（梭织布）：烧毛→退浆→漂白。
要求高一点的加丝光。而漂白后的布我们常称本白布。
B、 普通棉布、涤棉布的工艺（针织布）：碱缩 →煮练→ 漂白
碱缩：因针织物织时线不上浆，故比较松跨

印染废水处理工艺改造的工程实例

摘要:通过对吴江某污水厂印染废水处理工艺存在的问题进行分析和研究,对其印染废水处理工艺进行了改造。改造后采用“混凝气浮—厌氧—好氧1(活性污泥)—好氧2(生物接触氧化)—混凝沉淀”新工艺处理印染废水,出水各项水质指标达到了DB32/1072—2007《太湖地区城镇污水厂及重点工业行业主要污染物排放限值》排放标准,取得了良好的环境效益、社会效益和经济效益。

关键词:印染废水 气浮 生物接触氧化 混凝

20世纪70年代以来。国内对印染废水的处理主要采用生物化学工艺[1～2]。但是生物化学方法较为复杂,技术要求高[3],一般工作人员较难掌握,并且该法具有运行费用较高、对色度的去除率不高(一般只有50%～60%)、对难降解的有机污染物去除效果不好等缺陷,所以常常与物理、化学法串联使用,以取得较好的处理效果。这些方法通常有混凝沉淀法、活性炭吸附法、电解浮上法、气浮法、焦炭煤渣过滤法、无机吸附剂吸附法等[4]。

1 工艺流程的对比

吴江某污水处理厂主要处理周边印染厂的印染、喷织废水,处理能力15000t/天,每天实际处理废水11000t,该废水中含有多种染料和助剂,污染严重,改造前其平均进水水质见表1。该厂原废水处理装置采用

印染废水处理工艺提标改造及其案例

摘要：随着太湖流域环保标准的日益提高以及《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》DB32/1072-2007江苏省地方标准的颁布实施，环太湖地区大多数印染企业的废水处理工程已不能满足处理要求，改造工作势在必行。以典型印染废水处理工艺—物化+水解+接触氧化组合工艺为基础，针对每一处理单元进行技术提标分析。最后对江苏某印染企业进行了工艺改造的实证分析，结果表明改造工艺具有可操作性强、成本低、去除率高、运行稳定等优点。

关键词：印染废水；提标改造；处理工艺

印染废水属高浓度难降解有机废水，同时还具有水量大，有机成分复杂，水温、和色度高的特点。前些年，用二级生物与物化处理相结合的技术处理印染废水，在国内得到广泛应用。但随着太湖流域环保标准的日益提高以及《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》DB32/1072-2007江苏省地方标准的颁布实施，环太湖地区大多数印染企业的废水处理工程已不能满足处理要求，改造工作势在必行。笔者认为，国内大多废水处理工程设施的处理潜力并没有得到充分发掘, 盲目追求新工艺、新技术只会造成人力、物力的巨大浪费。因此, 如何协调印染废水处理工艺对水质的适

臭氧氧化工艺在印染废水处理中的应用

摘 要：印染废水会对环境产生不利的影响，因此近年来，对印染废水处理技术的研究在不断进行中。其中，臭氧氧化工艺在印染废水处理中的应用已越来越广泛。本文从臭氧的性状入手，分析臭氧氧化工艺在印染废水处理中的应用。 关键词：臭氧氧化 印染废水 处理

臭氧是一种优良的强氧化剂，目前在印染废水处理中应用广泛。对于给水处理，主要用于消毒、脱色、除臭味、除铁和锰。对于工业废水处理，主要用于去除染料、表面活性剂、酚和氰等。此外，作为废水三级处理装置，去除水中微量有机物。 一、臭氧的性状

臭氧 （ozone）分子式为ｏ3 ，相对分子质量为47.998。臭氧是一种强氧化性气体，为蓝色气体，有鱼腥臭味。熔点为-192.5℃，沸点为-110.5℃。相对密度０℃时为2.144，20℃时为1.998。液态臭氧为蓝色。沸点时相对密度为1.46，-195.4℃时为1.614。臭氧不稳定，常温下分解较慢，164℃以上迅速分解，分解时放出热量。臭氧的氧化能力比氧强。空气中微量的臭氧存在时对人体有益，使人感到格外清新，因臭氧可杀菌消毒、净化空气，加速血液循环。空气中臭氧含量达0.1mg/l时，就会刺激人的喉部，1～10mg/l时使人感到头痛，含量