皮带运输机岗位安全操作规程

内部编号：AN-QP-HT391

版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which

Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.

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皮带运输机工安全技术操作规程通用

范本

精制规程系列编号：AN-QP-HT391

皮带运输机工安全技术操作规程通用范

本

使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进

皮带岗位操作规程

1岗位职责

1.1工作内容

（1）在工长的领导下，保质保量完成物料输送任务。

（2）完成工长交办的临时任务。

1.2设备维护

正确使用、维护、点检本岗位所属设备，并参与检修。

2操作规程

2.1技术工艺参数控制

（1）保证物料正常输送。

（2）设备随机作业率100％

2.2技术操作标准

开、停机操作

（1）开机操作

接开机指令后，检查本岗位所属设备，确认无误后，汇报工长，得到工长允许后，按下列顺序进行操作：

①挂上操作牌。

②下道工序开机运转后，按开机按钮开机。

③运转正常后，通知工长和上道工序。

（2）停机操作：

①正常停机：上道工序停机后，按停机按钮停机。

②在下列情况下可使用紧急停车装置，然后按正常顺序停机。

a.身伤亡和设备事故时。

b.序发生设备和人身伤亡事故时。

（3）停机后，摘下操作牌。

2.3技术操作方法

（1）运转中发现皮带上有大块、碎钢球等杂物，必须及时拣出来。（2）及时清理粘附在托辊、滚筒表面上的物料。

刮板输送机操作规程

一、一般规定

1、刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，按完好标准维护保养刮板输送机，懂得回采基本知识和本工作面作业规程，经过培训考试并取得合格证后，方能持证上岗。

2、作业范围内的顶板支护有危及人身和设备安全时，必须及时报告班长，妥善处理后，方准作业。

3、电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停机运转，撤出人员，切断电源，进行处理。

4、不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料。禁止人员蹬乘刮板输送机。

5、开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已离开机器转动部位，点动二次后，才准正式开动。

6、多台运输设备连续运行，应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止。

二、准备、检查与处理 7、准备：

（1）工具：钳子、小铁锤、铁锹、扳手等；

（2）备品配件、材料：保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等；

（3）油脂：机械润滑油、液力偶合器油（液）等。 8、检查与处理：

（1）机头、机尾处的支护完整牢固；

（2）机头、机尾附近5米以内无杂物、浮煤、浮渣，洒水设施齐全无损；

（3）机头、机尾的电气设备处有淋水，必须妥善遮盖，防止受潮接地；

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（4）本台刮板输送机与相

皮带机安全操作规程

三．开车前的准备：

1.检查传动减速机油位是否正常，辊筒﹑托辊是否完好。

2.检查皮带清扫器﹑皮带张紧装置﹑皮带密封的挡皮是否完好，密封罩是否安装完好。

3.检查收尘管道的挡板开度是否合适，管道是否漏风或堵塞。

4.检查各皮带绳索开关﹑跑偏开关﹑速度开关﹑防逆装置是否正常。

5.检查皮带上有无异物，辊筒及托辊表面有无粘附的物料。下料溜子有无物料﹑大块或其它异物。

6.检查皮带机带面及接口部位是否正常。

7.检查传动电机是否完好。

8.检查皮带系统有无作业人员。

9.检查皮带除铁装置是否正常。

10.确认中控开车或现场开车，可在控制盒上的转换开关上选择中控或现场。

二．运转中的巡检项目：

1.检查传动电机﹑减速机是否有振动﹑异音﹑发热。

2.检查减速机油位是否正常。

3.检查传动系统地脚螺栓是否松动。

4.检查皮带是否跑偏（头部﹑尾部﹑中间段），料流是否合

适。

5.检查皮带接口是否有开裂。

6.检查皮带带面是否破损﹑划伤﹑严重磨损。

7.检查传动辊筒轴承是否有振动﹑异音﹑发热。

8.检查传动辊筒上是否粘有异物。

9.检查上托辊﹑下托辊是否转动，转动异常的，检查磨损是否严重，确认是否更换。

10.检查尾部皮带清扫器安装是否合适，有无可能给皮带带来异常磨损和划伤。

11.检

皮带机安全操作规程

三．开车前的准备：

1.检查传动减速机油位是否正常，辊筒﹑托辊是否完好。

2.检查皮带清扫器﹑皮带张紧装置﹑皮带密封的挡皮是否完好，密封罩是否安装完好。

3.检查收尘管道的挡板开度是否合适，管道是否漏风或堵塞。

4.检查各皮带绳索开关﹑跑偏开关﹑速度开关﹑防逆装置是否正常。

5.检查皮带上有无异物，辊筒及托辊表面有无粘附的物料。下料溜子有无物料﹑大块或其它异物。

6.检查皮带机带面及接口部位是否正常。

7.检查传动电机是否完好。

8.检查皮带系统有无作业人员。

9.检查皮带除铁装置是否正常。

10.确认中控开车或现场开车，可在控制盒上的转换开关上选择中控或现场。

二．运转中的巡检项目：

1.检查传动电机﹑减速机是否有振动﹑异音﹑发热。

2.检查减速机油位是否正常。

3.检查传动系统地脚螺栓是否松动。

4.检查皮带是否跑偏（头部﹑尾部﹑中间段），料流是否合

适。

5.检查皮带接口是否有开裂。

6.检查皮带带面是否破损﹑划伤﹑严重磨损。

7.检查传动辊筒轴承是否有振动﹑异音﹑发热。

8.检查传动辊筒上是否粘有异物。

9.检查上托辊﹑下托辊是否转动，转动异常的，检查磨损是否严重，确认是否更换。

10.检查尾部皮带清扫器安装是否合适，有无可能给皮带带来异常磨损和划伤。

11.检

FSW皮带机操作规程

FSW皮带机操作规程 一、一般规定：

1.皮带司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。 2.皮带机严禁运输规定以外的其它物料，严禁人员乘坐。 3.设备运转期间司机不得睡岗、脱岗。 4.各紧固件必须齐全且紧固到位。 5.机头机尾架及传动装置必须牢固可靠。 6.各滚筒及轴承润滑必须良好。 7.液力偶合器必须采用易熔塞、难燃液。 8.各运转部件必须转动灵活，清扫器完好齐全。 9.胶带接头卡子必须完好，牢固可靠。 10.上、下托辊及架子必须完好，牢固可靠。 11.张紧装置必须完好。

12.信号必须保持畅通、启动、停止按钮动作灵敏可靠。 13.皮带机各种保护齐全、动作灵敏可靠。 14.机头机尾转动部位防护罩齐全牢固。 15.机头机尾应无浮煤，皮带下无障碍物。

16.检修时必须停机并切断电源，在未接到检修人员通知前禁止开机。 17.司机应熟悉本设备的结构性能，操作原理和技术特征，并备有日常维修工具。

二、开机注意事项：

1.检修设备时，确认一切正常后方可开机。 2.开机信号必须清楚。

3.司机接到信号后，应检查周围环境，允许开机再向沿线、机尾发出开机信号或用电话联系，得到确认后，再进行一次空负荷运转，然后正式投入运行。

4.启动前自动

改向滚筒

改向滚筒

改向滚筒 Ｂ＝500－1400 滚动重量 B D A L L1 Q P H h M N ds 轴承(公型号 斤) 320 500 400 320 260 3 20 9 0 800 600 902 260 3 20 9 0 33 70 — 22 1310 104 TD1B2 22 1310 104 TD2B1 93 TD1B1 图号 650 400 960 750 1062 33 70 — 132 TD2B1 280 3 40 1 00 27 1312 500 155 TD2B3 320 400 800 500 630 400 1512 280 3 40 1 00 70 1180 950 1282 280 3 40 1 00 70 1312 134 TD3B1 211 TD3B2 33 — 27 1292 350 4 10 1 20 90 1316 237 TD3B3 268 TD3B4 1312 191 TD4B2 500 319 TD4B3 1

粉碎机安全操作规程

1. 目的

为防止粉碎机发生触电、机械伤害等事故，特制定本规程。

2. 适用范围

适用于本公司所使用的所有粉碎机设备及其操作人员。

3. 职责：

3.1 生产部门负责粉碎机设备的管理。

3.2 使用车间负责粉碎机设备的使用和日常维护保养。

3.3 操作人员要认真阅读作业指导书和本规程，严格按规定要求操作。

4．安全规程

4.1 工作前

4.1.1 严禁戴手套操作，袖口要扎紧，女工应戴好工作帽，并将发辫挽入帽内。

4.1.2 检查设备是否有维修人员在维修。

4.1.3 检查原料中是否有异物，以免投入损坏机器。

4.1.4 检查内部是否有障碍物，然后空车运转正常后方可使用。

4.1.5 合闸后先看粉碎机指示灯是否正常，先开车闸，再合大闸，不得湿手合闸。

4.2 工作中

4.2.1 严禁从上面向机内窥视。

4.2.2 投入物料要均匀，不可大量添加。

4.2.3 设备运转时，严禁作任何调整、清理或检修等工作。

4.2.4 设备运转时，严禁用手直接在进料口上和破碎腔内搬运或挪移物料。

4.2.5 保持设备周围整洁，地面不可有油污、积水，废品应集中放置并及时处理。

4.3 工作后

4.3.1 下班时清洁设备及打扫地面卫生。刷洗设备要防止将水溅入轴承和马达。

4.3.2 合格品

岗位安全操作规程目录

1、装载机驾驶岗位安全操作规程 2、电工安全操作规程 3、排水工安全操作规程 4、厂内机动车辆安全操作规程

1

装载机驾驶岗位操作规程

一、装载机驾驶员应认真学习机车的工作原理，掌握机车的性能，准确地找出故障的所在。

二、驾驶时应穿戴好劳动保护用品。

三、原因没有查明，故障没有排除，机车不得运行。

四、认真做好机车的驾驶记录及机车的性能情况，并向装载机维修员提供故障情况。

电工安全操作规程

一、必须熟练掌握电器设备装配、电力使用操作安全知识，持证上岗。

二、按规定佩戴好劳动保护用品，做到细致操作。 三、线路架设必须规范，严禁低压线路走高压线路的上方。 四、36伏以上的电器设备金属外壳，橡胶电缆接地芯线必须有接地装置。

五、设备周围必须保持清洁卫生，无淋水、积水，不得带病运行。 六、佩戴的劳动保护用品必须通过定期的安全检查试验，方可使用。

七、设备的接线柱必须保持绝缘，电源线路消灭“鸡爪子”“羊尾巴”“明接头”等。

2

排水工的安全操作规程

一、必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。

二、上班前严禁喝酒,班中不做与本职工作无关的事情,遵守矿山三大安全规定的有关规章制度。

三.、注意片帮和冒顶。每班必须有二氧化碳检查员进

安全生产管理规程

1.特种作业工种人员一律凭上级安全专业主管机关颁发的考核合格操作证方可上岗工作。

2.各工序工种人员必须经过安全培训，考试成绩合格后方可允许上机工作。职员调换工作岗位，必须经过岗前安全培训考试合格后才允许上机操作工作。

3.各工序各工种人员必须穿戴好劳保用品，严禁穿拖鞋、高跟鞋、风衣、留长发上机操作。

4.严禁小孩、病患者、酗酒者进入生产场地。 5.严禁违章指挥和违章作业。

6.非本岗位的人员不准任意操作和拆卸设备。 7.外来实习参观人员需经相关负责人陪同方可参观。 8.变配电站、仓库严禁无关人员进入，特殊情况须经有关部门批准方可进入。

9.所有机电设备的操作者不许离机“遥控”运行，停机、停电一律要关闭输电闸。

10.公司内“四防”（防火、防盗、防水、防事故），重点安全保护区：仓库、变配电室、财务、档案室。

11.公司内特级防火区：仓库、变配电室。

12.安全技术人员每周需对全公司安全生产、安全工作特别是“四防”重点，安全保护区和特级防火区进行巡回检查，发现问题严肃处理，包括行政和经济处罚。

13.发生安全事故，要立即采取有效措施，防止事故扩大，迅速报告领导及有关部门。

14.设立公司专职安全员和各级兼职安全员，积极开展安全