16mn厚壁大口径无缝钢管

目前我国大口径无缝钢管,主要生产工艺为热轧大口径无缝钢管和热扩大口径无缝钢管,热扩无缝钢管最大规格为热线325mm*1220mm最厚为120mm。

16Mn大口径无缝钢管规格表

目前我国大口径无缝钢管，主要生产工艺为热轧大口径无缝钢管和热扩大口径无缝钢管，热扩无缝钢管最大规格为热线325mm*1220mm最厚为120mm，热扩无缝钢管可生产非国标的尺寸，热扩无缝管就是我们常说的热扩管，密度比较低但是收缩很强的钢管用斜轧法或拉拔法扩 大管材直径的一 种荒管精轧工序。在较短的时间内使钢管增粗，可生产非标，特殊型号的无缝管，且成本低，生产效率高，是目前国际轧管领域的发展趋势。以下是16Mn大口径无缝钢管规格表：

目前我国大口径无缝钢管,主要生产工艺为热轧大口径无缝钢管和热扩大口径无缝钢管,热扩无缝钢管最大规格为热线325mm*1220mm最厚为120mm。

406*30 406*32 406*35 406*40 406*45 406*50 406*55 406*60 406*65 406*70 406*80 406*90 426*16 426*17 426*18 426*19

457*70 457*80 457*90 457*100 480*16 480*1

.专业资料分享.

最新常用聊城宽达钢管有限公司厚壁无缝钢管规格表大全

常用厚壁无缝钢管规格表 (一）

6*1-1.5-2.5 14*1.5-2.5-3 16*1.5-2.5-3 18*2-3-4-5 20*2-2.5-3-6 24*2.5-3-4-5-6 25*2.5-3-4-5-6 28*3-3.5-4-5-6 32*3.5-4-5-6-8 34*4-5-6-8 36*3.5-5-6-8 38*4.5-6-7-8-10 39*3.5-5-6-8 42*3.5-4-5-6-7-8-9-10 45*3.5-4-5-6-7-8-9-10 48*3.5-4-5-6-7-8-9-10 51*3.5-4-5-6-7-8-9-10 56*3.5-4-5-6-7-8-9-10 57*3.5-4-5-6-7-8-9-10 60*3.5-4-5-6-7-8-9-12-14 63*3.5-4.5-5-6-7-8-9-12-14 70*4.5-5-6-7-8-9-10-12-15-16 73*4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15 78*4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14 83*4.5-6-1

厚壁无缝钢管12×1

厚壁无缝钢管14×厚壁无缝钢管16×厚壁无缝钢管18×2.3-4-5

厚壁无缝钢管20×2.5-3-5

厚壁无缝钢管24×5-3-4

厚壁无缝钢管25×5-3-4

厚壁无缝钢管28×5-4-5

厚壁无缝钢管32×5-4-5

厚壁无缝钢管34×4-5-6-8

厚壁无缝钢管36×5-5-6

厚壁无缝钢管38×4-5-6-7-8-9-10

厚壁无缝钢管39×5-5-8

厚壁无缝钢管42×5-4-5 厚壁无缝钢管45×5-4-5

厚壁无缝钢管48×5-4-5

厚壁无缝钢管51×5-4-5

厚壁无缝钢管56×5-4-5

厚壁无缝钢管57×5-5-6

厚壁无缝钢管60×5-5-6厚壁无缝钢管63×5-5-6厚壁无缝钢管68×5-5-6

厚壁无缝钢管70×5-5-6

厚壁无缝钢管73×5-5-6

厚壁无缝钢管76×5-5-6

厚壁无缝钢管83×5-5-10

厚壁无缝钢管89×5-8-10

厚壁无缝钢管95

浅谈大口径钢管顶管施工及其质量控制

来源：非开挖技术 作者：陈洪新 日期：2009年08月24日 访问次数： 285

1 工程概况

广州市自来水公司南部供水工程105国道段DN2400原水顶管工程A1标段，是广州市南部供水的枢纽工程。管线由2根DN2400钢管组成，即a管、b管。管顶覆土大约3.5m，两管中心间距为5m。工程位于105国道南侧，沿线为人行道、绿化带等，为减少对105国道和周边建筑物的影响，工程采用顶管法进行施工，顶管设计管材为外径Φ2420钢管、壁厚24mm，每节钢管长6m。

2 地质情况

根据现场的勘察情况，工程的地质条件如下：

（1）杂填土

浅黄褐色，稍湿，松散，主要由粉质粘土及素砼等组成。深度2－3m。

(2)淤泥质粉质粘土

灰黑色，饱和，流塑，局部含砂。深度3－4.5m。

(3)粉质粘土

浅红间灰白色，可塑，土质较均匀，深度4.5－8.5m。

(4)粉质粘土

红褐色、硬塑，为细砂岩风化而成。深8.5～16m

顶管穿越的土层主要为粉质粘土。 地下水位较高，稳定地下水水面在地表以下1.5m左右。

3 钢管顶管施工的主要技术措施

由于工程工期紧张，必须保证在9月份给广州大学城正常开学提供用水，同时由于顶管穿越的土质较好，工程采用手掘式的顶管施工工

.

2、热轧钢管生产工艺流程

2．1一般工艺流程

热轧无缝钢管的生产工艺流程包括坯料轧前准备、管坯加热、穿孔、轧制、定减径和钢管冷却、精整等几个基本工序。

当今热轧无缝钢管生产的一般主要变形工序有三个：穿孔、轧管和定减径；其各自的工艺目的和要求为：

2.1.1穿孔：将实心的管坯变为空心的毛管；我们可以理解为定型，既将轧件断面定为圆环状；其设备被称为穿孔机。对穿孔工艺的要求是：首先要保证穿出的毛管壁厚均匀，椭圆度小，几何尺寸精度高；其次是毛管的内外表面要较光滑，不得有结疤、折叠、裂纹等缺陷；第三是要有相应的穿孔速度和轧制周期，以适应整个机组的生产节奏，使毛管的终轧温度能满足轧管机的要求。

2.1.2轧管：将厚壁的毛管变为薄壁（接近成品壁厚）的荒管；我们可以视其为定壁，即根据后续的工序减径量和经验公式确定本工序荒管的壁厚值；该设备被称为轧管机。对轧管工艺的要求是：第一是将厚壁毛管变成薄壁荒管（减壁延伸）时首先要保证荒管具有较高的壁厚均匀度；其次荒管具有良好的内外表面质量。

2.1.3定减径（包括张减）：大圆变小圆，简称定径；相应的设备为定（减）径机,其主要作用是消除前道工序轧制过程中造成的荒管外径不一（同一支或同一批），以提高热轧成品管的外径精度和真圆度。对定

目录

第一章钢管生产概论

1.1钢管的分类

1.2钢管的技术要求

1.2.1 钢管生产的技术依据

1.2.2 对钢管的尺寸偏差的要求

1.2.3 对钢管的长度要求

1.2.4 外形

1.2.5 重量

1.2.6 不同用途的钢管应各有什么样的技术条件

1.2.7 我公司的主要产品管线管、油管和套管的主要技术要求

1.2.8 钢管技术要求中常用术语

1.3钢管的主要生产方法

第二章热轧钢管生产工艺流程

2.1一般工艺流程

2.1.1 穿孔

2.1.2 轧管

2.1.3 定减径（包括张减）

2.2各热轧机组生产工艺过程特点

2..2.1 连续轧管机的几种形式

2.2.2 三辊（斜）轧管机轧管

2.2.3 各机组的异同

2.3轧钢的几种形式

2.3.1 纵轧

2.3.2 横轧

2.3.3 斜轧

第三章管坯及管坯加热

3.1管坯准备

3.1.1 管坯库

3.1.2 管坯上料

3.1.3 管坯锯切

3.2管坯加热

3.2.1 环形炉简述

3.2.2 炉子结构及辅助设备

3.2.3 环形炉自动化系统（资料不全待定）

第四章穿孔

4.1二辊斜轧穿孔机及穿孔过程

4.2斜轧穿孔运动学

4.2.1 两辊穿孔机运动学

2

天津钢管集团无缝钢管生产培训教材4.3穿孔的咬入条件

4.3.1 一次咬入条件

4.3.2 二次咬入条件

4.4孔腔形成机理

4.

大口径PVC-U管道应用的技术经济分析

吴永刚 13833019005

摘要：给水工程设计过程中通过方案比选能达到降低投资和运行成本，从而达到降低供水价格的目的。给水工程寿命期内的费用，由建设初期投资和经营期运行成本组成，建设期投资少，但运行成本高的方案，不一定寿命期内的总费用低；同样建设期投资多，但运行成本低的方案，也不一定是最经济的方案。即给水工程设计方案比选应根据实际情况对筛选出的方案进行动态的经济计算，不仅比较工程建设期投资（静态费用），同时应考虑给水工程投产后的长期运行费用（动态费用），通过全面的分析，作出最经济的选择即选择费用（考虑初期投资和运行成本）最低的方案为实施方案。PVC-U管材因其重量轻、水力条件好、使用寿命长、安装简单等优点在各种供水管网中应用日益普及。但是，大口径PVC-U管材与传统管材相比因价格较高，建设期投资较多，而当今工程方案比选往往忽略动态费用（例日常运行费用等），影响了其推广应用。为此，通过对PVC-U管材与传统管材的技术经济比较，为大口径PVC-U给水管的推广应用创造条件。

关键词：PVC-U管道 方案 比选 现值 费用 运行成本 一、 引言

以传统管材（球墨铸铁管、混凝土管道）为计算准则，在传

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品质源于专业 服务创造价值

无缝钢管的检验标准

无缝管通常是指外径在100mm以下的钢管，多采用穿孔法或者挤压法得到。在无缝管的探伤中多采用涡流自动探为主，磁粉和超声波手工探为辅的检测方式。这里我想主要说说超声波探伤的部分。传统的无缝管探伤有三种方法：用斜探头沿周向和轴向进行扫查；厚壁管可以用双晶直探头进行扫查；薄壁的管可以用水浸的方式用直探头扫查。

如果大家亲身检测过管材就会发现传统方法的致命弱点，就是效率太低（更换探头要重新设置参数，水浸需要复杂的计算）。常常是一天也检不了几根。这种教科书式的探伤方式也在实际的生产中被逐步的淘汰。还好劳动人民的智慧是无穷的，在生产中不断的总结经验，并对原有的技术进行改进，终于发明了一种高效的检测无缝管的新方法。这个方法是在不对检测设备进行任何升级的基础上，只在检测手段上进行改进就使得效果产生了翻天覆地的变化。也将在管材的检测中几乎要消失的超声波检测又重新回到了主流的地位。

首先，我们需要准备的材料有：HY-630超声波探伤仪一台，无缝管一根，斜探头线两条，ACS-2E试块一个，将两个尺寸，角度，前沿一摸一样的斜探头背对背做在一起

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无缝钢管的检验标准

无缝管通常是指外径在100mm以下的钢管，多采用穿孔法或者挤压法得到。在无缝管的探伤中多采用涡流自动探为主，磁粉和超声波手工探为辅的检测方式。这里我想主要说说超声波探伤的部分。传统的无缝管探伤有三种方法：用斜探头沿周向和轴向进行扫查；厚壁管可以用双晶直探头进行扫查；薄壁的管可以用水浸的方式用直探头扫查。

如果大家亲身检测过管材就会发现传统方法的致命弱点，就是效率太低（更换探头要重新设置参数，水浸需要复杂的计算）。常常是一天也检不了几根。这种教科书式的探伤方式也在实际的生产中被逐步的淘汰。还好劳动人民的智慧是无穷的，在生产中不断的总结经验，并对原有的技术进行改进，终于发明了一种高效的检测无缝管的新方法。这个方法是在不对检测设备进行任何升级的基础上，只在检测手段上进行改进就使得效果产生了翻天覆地的变化。也将在管材的检测中几乎要消失的超声波检测又重新回到了主流的地位。

首先，我们需要准备的材料有：HY-630超声波探伤仪一台，无缝管一根，斜探头线两条，ACS-2E试块一个，将两个尺寸，角度，前沿一摸一样的斜探头背对背做在一起

无缝钢管常用规格表(YB231-70)

公称直径 (mm) 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 外径 (mm) 14 17 18 22 25 27 32 34 38 42 45 48 57 60 76 89 108 114 133 140 159 168 219 273 325 377 壁厚 (mm) 2 2.5 2.5 2.5 3 3 3 3.5 3.5 4 4 4.5 6 7 8 9 重量 (kg/m) 0.592 0.74 0.956 1.20 1.39 1.51 1.82 1.94 2.69 2.89 3.11 3.33 4.00 4.22 6.26 7.38 10.26 10.35 12.73 17.15 31.54 45.92 62.54 89.69 壁厚 (mm) 2.5 3 3 3 3.5 3.5 3.5 4 4 4.5 4.5 5 8 9 11 12 重量 (kg/m) 0.709 0.894 1.11 1.41 1.63 1.78 2.15 2.29 2.98 3.32 3.58 3.84 4.62 4.88 7.10 8.38 11.41