煤仓检修措施

某矿煤仓检修仓底加固安全技术措施

概述：由于763煤仓底部升字底原铸钢与混凝土结合部分因受落煤冲击及挤压作用，凸出较多，已不能满足安全生产需要。矿决定安排开三队在2010年11月25日检修期间对仓底西面进行加固。为确保施工安全与质量，经队班子研究，决定制定以下安全技术措施： 一、施工地点： 763煤仓升字底部分。 二、施工质量要求：

1、煤仓放空后，先安排人员将仓口10m范围内煤块、矸石及杂物全部清理干净后，将煤仓从上而下层递进行清挖，锈煤及松动碴块清除干净。

2、用6—8块80mm厚木板呈“#”字型担在煤仓升字底上方1.5m—2m处，并用双股8#丝将木板交错部分固定牢靠。

3、将煤仓底西面因冲击挤压凸出的铸铁块剔掉，并向里剔除不低于200mm厚，松动部分全部剔净，然后用C30混凝土充填，再将加固钢板（钢板规格：1500mmX180mmX0.02X8块，750mmX180mmX0.02X4块）砸进混凝土，直至混凝土挤压出浆，且成型后与原设计坡度保持一致。

4、混凝土按照C30配比，速凝剂掺和比为水泥用量的4%。 5、施工结束，必须将杂物清净，木板、物料等及时运走。 三、施工安全技术措施：

1、作业时

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安全管理文书

煤仓给煤机安装安全技术措施

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煤仓给煤机安装安全技术措施

由于我矿生产能力增加，主斜井皮带机尾溜煤口漏煤斗，更换为给煤机，为了保证给煤机安装顺利进行，特编制如下安全技术措施。

一、施工地点： 主斜井皮带机尾溜煤口 二、施工前的准备：

1、准备好需要工具、配件及制作下料口所需的材料等。 2、将溜煤口上口封堵严密且专人看守，溜煤口下口封堵严实，防止落石伤人。

3、安装人员在安装前必须熟悉本措施以及安装的工作内容和要求。 4、作业时必须安排有人监护。

5、打好起吊用的锚杆，并且保证锚杆预紧力矩为160Nm，预紧拉力大于6吨。

6、施工前，清理安装地点附近10米范围内杂物，确保巷道高度、宽度符合安装起吊条件要求。保证人员行走、运输通道畅通。

三、安装工艺

1、给煤机地面分体入井，现场逐体安装。 2、检修厂房制作，与给煤机连接段连接的连接体。

3、连接体运至主斜井皮带机尾溜煤口处，并焊在溜煤口漏煤斗下方。

4、连接段与连接体用螺栓连接，安装导料槽，后安装底板等其它部件

处理煤仓堵仓安全措施

由于新煤仓前期存煤中含有部分杂物和少量水，时间过长导致煤仓底部堆死，空气炮已不能解决此问题，经矿领导研究决定，用放震动炮处理仓底的堆煤。为保证在处理堵仓过程中的安全，制订本措施。

1、 施工前，必须与调度室取得联系，通知煤仓上口皮带机尾的人员撤离躲避，防止因放炮而误伤人。

2、 施工时，人员必须站在给煤机旁靠帮位置，严禁站在给煤机出口的下方，防止仓内流体煤矸伤人。

3、 放震动炮处理时，必须严格控制装药量，每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450g。

4、 施工时人员严禁站在给煤机口的下方向煤仓观察，严禁进入煤仓进行观察，须观察时，应选择无窜矸危险的安全地点进行，严防窜出的煤矸伤人。

5、 放炮时，必须在所有通向放炮地点的通路上放置警戒（清渣斜巷底部出口、煤仓上口、主斜井行人联巷口），施工时严禁无关人员进入放炮地点。

6、 放炮必须坚持“一炮三检”，在放炮前，瓦检员必须检查煤仓口瓦斯，瓦斯浓度≤0.5％，方可允许爆破。放炮必须采用放小炮逐一进行，严禁放大炮，出现一炮崩的现象。爆破前后必须洒水。

7、 施工过程中，若发现煤仓内有异常情况，要立即将所有人员撤至主斜井行人联巷。 8、 现场要有专门的安全负责

遵 义 县 纸 房 煤 矿

+925东翼煤仓施工 安全技术措施

2015年4月

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编 制：

矿 长 意 见：

总 工 意 见：

生产矿长意见：

安全矿长意见：

机电矿长意见：

通 防 科：

施 工 队：

规程（措施）会审单

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本安全技术措施贯彻情况表

早班：8：00—16：00 中班：16：00—0：00 夜班：0：00—8：00 参加人数： 班 长： 参加人数： 班 长： 参加人数： 班 长： 参加人员（签字） 参加人员（签字） 参加人员（签字） 队 长 值 班 贯彻人 队 长 值 班 贯彻人 队 长 值 班 贯彻人 年 月 日

年 月 日 3 /7

年 月 日 +925东翼煤仓施工安全技术措施

一、概况

为完善纸房煤矿生产系统，满足生产运输的需要，加快纸房煤矿工程进度，矿决定施工纸房煤矿1071运输巷与01瓦斯抽放回风巷煤仓。

二、工程量

10m2竖炉球团利旧设备检修措施

本工程设备的检修、维护保养通过擦拭、清扫、分解拆卸、润滑、调整、更换等方法进行检修保养。检修、保养机械设备主要有：润磨机一台、造球机两台、成品除尘设备一套，膨润土单梁起重机、润磨单梁起重机改造、竖炉顶电葫芦、冷风风机、消音器4台、配料圆盘给料机四台、减速机、电动蝶阀、眼镜阀、手动阀门等。

1、组织相关的技术人员熟悉设备用途及性能，并结合现场实际情况，编制合理的保养、检修施工方案。

2、配置设备检修、保养所需的工具和吊装机具。 3、组织施工人员进行相应的技术和安全教育。 一、劳动组织及人员、工具的安排 1、组织机构

根据本次工程的特点，本着安全、工期、质量、效益的原则，为了确保设备及早检修、保养完成，特成立检修领导小组。

组长由项目经理担任，保证人员和资金的投入，对本次检修负全面责任。副组长由副经理和技术员担任，负责现场检修的安排和技术保证和协调工作，对本次检修工作进行合理的安排和组织。在整个施工过程中质检员、技术员都必须对现场检修质量进行全面的跟踪、监督、管理。加强对各施工人员的质量教育和管理，对施工班组做好详尽的技术交底。并在过程中监督和保证各项技术措施的有效实施。

组 长 副组长安全员质检员 队

文件编号：RHD-QB-K1835 （解决方案范本系列）

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查核：XXXXXX

时间：XXXXXX

煤矿煤仓施工安全技术措施标准版本

操作指南/ OPERATION GUIDE 编号：RHD-QB-K1835

煤矿煤仓施工安全技术措施标准版

本

操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、工程概况

根据采掘接替计划安排，现拟定施工+200水平区段煤仓，在施工时因本煤仓长度为22.5m,施工坡度为50°，为大坡度上山掘进施工，为确保施工过程中的安全，特编制以下安全技术措施，要求施工队对本措施进行学习，并在作业过程中严格按本措施的要求执行。

二、施工前的准备及施工安全技术措施

1、为确保施工质量，施工前，由测量技术人员对本煤仓施工点放好中线和腰线，并对施工人员进行

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操作指南/ OPERATION GUIDE 编号：RHD-QB-K1835技术交底，施工人员在施工过程必须严格按给定的中腰线进行施工作业。

2、由于本巷道为大坡度施工，施工难度较大，在施工前必须准备好施工的钻眼爆破的操作台架

皮带减速机检修安全技术措施

2013年7月23日

皮带减速机检修安全技术措施

一、编制说明：

1、因检修21031上顺槽双运皮带头减速机，为确保本次工作顺利进行，保证人身和设备安全，特制定本措施。

2、施工时间：2013年7月31日

3、施工人员：掘进队机修班人员

二、施工步骤

1、施工前，首先检查施工地点，所需的设备配件是否完好，并放在指定的位置。

2、认真检查起吊梁、起吊鼻及倒链是否可靠，固定是否牢靠，达到安全起吊。

3、由专职电工严格按照停送电制度停掉馈电开关，闭锁、挂停电警示牌，设专人看管。

4、在机头打架后部，上下各打一副夹板，使皮带固定在皮带机上。

5、将倒链吊挂在起吊梁上，钩头挂在电动机上，稍微拉紧倒链，使其受力。

6、拆卸掉固定在电机和联轴节之间的螺栓，并分类存放。松倒链，把电机下放到地面。打开接线盒用摇表对电机的绝缘进行摇测。

7、同时将倒链钩头挂在减速机上，稍微拉紧倒链，使其受力。

8、拆卸掉固定在大架和减速机之间的螺栓，并分类存放。松倒链，把减速机下放到地面。卸下一轴，认真检修减速机内部齿轮及一轴。

9、拆卸平衡轮护罩。用倒链按起吊措施吊住平衡轮，稍微拉紧，然后拆掉平衡轮。

10、拆卸掉固定护心板及支架的螺栓，再把护心板及支架拆除掉。

11、设备如果需要人

主井缓冲煤仓仓底施工安全技术措施

由于煤仓仓底结构比较复杂,预埋件及预埋钢管较多,施工工序烦琐,为确保施工安全,特编写此安全技术措施。

一、 工程概况

煤仓仓底七根大梁将仓体分成四个漏煤口，梁结构为钢筋混凝土结构，钢筋保护层厚度为50mm，混凝土强度等级为C40。沿装载硐室横向四根大梁即：两根L1大梁和两根L3大梁，梁两端生根于装载硐室两帮砌好的厚度为0.7m钢筋混凝土墙上，L1大梁长10.1m，截面尺寸，宽×高=0.7m×1.4m；L3大梁长6.8m，截面尺寸，宽×高=0.5m×1.4m。沿装载硐室纵向三根大梁L3，梁生根于装载硐室已施工的半圆拱钢筋混凝土帽上，搭接长度0.6m，L3大梁长13.4m，截面尺寸，宽×高=0.4m×1.0m。大梁配筋见附图：仓底梁系结构图。

煤仓仓底环梁结构为钢筋和钢铁砂混凝土结构，混凝土强度等级为C40，梁截面为宽×高=0.65m×1.2m，上下环筋为25螺纹钢，中间环筋为20螺纹钢，箍筋为φ10@250mm，钢筋保护层厚度50mm；四个分煤器为锥体，采用C40钢铁砂混凝土浇注而成。大梁下面预埋给煤机吊挂预埋件8个，预埋钢管64根，预埋钢管上焊接短钢筋与钢筋混凝土中钢筋应连接。

仓底大梁钢筋应与墙体钢筋，

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安全管理文书

主扇检修安全技术措施

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主扇检修安全技术措施

六、施工步骤：

1、准备2m钎子2根，1T紧绳器2个，铁丝2KG，铁链2m2根，3T千斤顶2个，黄油，带到工作地点，工具修理工准备，先检修没有运行备扇2号风机。

2、用紧绳器把风机从一级、二级中间拆开，拆掉电机两头连接装置。

3、检查风机风叶有无伤痕、有无松动，风叶角度有无变动，电机底座螺丝有无松动，并给风机电机注油。

4、打开电机接线室，测试电机和电缆绝缘，检查风机轴承传感器情况，需更换要更换。

5、风机房内检查2#备扇风机电控柜，检查要按停电检修程序进行，启动柜检查螺丝是否紧固，线头有无起热、氧化，有要采取措施处理，重新做头或更换线鼻，接触器发现异常立即处理或更换同型号接触器。

6、检修后重新组装风机。 7、风机装后要试运转。

8、2号备扇检修后，汇报调度室，在安检科人员陪同下 把1号主扇风机切换成2号备扇风机，准备检修1号风机。 9、用紧绳器把1号风机从一级、二级中间拆开，拆掉电机两头连接装置。

10、检查

液压支架检修安全技术措施

一、检修场地概貌及有关起吊设备用具

1、检修场地概貌

检修场地为 aaa；检修场地应保持清洁，无其他杂物。 2、起吊设备及起吊索具

３０T吊车一台,五吨叉车一辆以及符合起吊规定的起吊索具。

二、检修内容

1、检修前的准备

⑴、每班支架检修工10-20人（其中1名电工，1名吊车司机工，1名具用泵站司机证的支架检修工，1名焊工）支架检修工必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，经培训合格后，方可上岗。

⑵、支架用乳化液，须用经215μm过滤器的水，按油和水5：95配比。 ⑶、应准备好检修需要的工具、起吊用具、仪器仪表，以及数量、规格质量符合原厂规定的材料、备用品。具体要求为：必须准备支架用阀（含安全阀、液控阀、液控双向锁、电液控制阀组，进回液三通阀组）、各种高庒胶管、接头、球阀套等。 2、检修步骤

⑴、清理、冲洗积煤和矸石

①、用吊车把经要检修的支架吊运到平整的位置，各架之间留有检修操作的空间，且每台支架要放置平稳防止倒架伤人；在吊运过程中，所有无关人员要远离吊运伤害范围；拉移、升降支架时，支架倾倒范围内严禁站人。

②、联接泵站，用原主阀操作升支架。

③、人员戴好安全帽清理支架柱窝，架间积煤、矸石。顶梁、掩护梁上的浮