中间轴的校核

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轴的校核

标签:文库时间:2024-10-03
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3轴的设计计算

3.1轴的材料选择和最小直径估算

3.1.1轴的材料选用45号钢,调质处理。 3.1.2高速轴直径和轴长的确定

初算直径时,若最小直径段开于键槽,应考虑键槽对轴强度的影响,当该段截面上有一个键槽时,d增加5%~7%,两个键槽时,d增加10%~15%,由教材表12-2,高速轴所以:

,同时要考虑电动机的外伸直径d=48mm。

高速轴:

3.1.3低速轴直径和轴长的确定

所以低速轴的轴长初步确定为

3.2轴的强度校核(低速轴所受转矩大,且两轴的直径相差很小,只校核

低速轴)

(1)求齿轮上作用力的大小、方向 齿轮上作用力的大小:

(2)求轴承的支反力 水平面上支力

垂直面上支力

(3)画弯矩图 水平面上的弯矩

垂直面上的弯矩

合成弯矩

(4)画转矩图

(5)画当量弯矩图

因单向回转,视转矩为脉动转矩,查表12-1可得

剖面C处的当量弯矩:

,已知

(6)判断危险剖面并验算强度

a)剖面C当量弯矩最大,而且直径与相邻段相差不大,故剖面C为危险面。

已知

b)轴7的剖面虽仅受弯矩,但其直径最小,则该剖面

轴的设计、计算、校核

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轴的设计、计算、校核

轴的设计、计算、校核

以转轴为例,轴的强度计算的步骤为:

一、轴的强度计算

1、按扭转强度条件初步估算轴的直径

机器的运动简图确定后,各轴传递的P和n为已知,在轴的结构具体化之前,只能计算出轴所传递的扭矩,而所受的弯矩是未知的。这时只能按扭矩初步估算轴的直径,作为轴受转矩作用段最细处的直径dmin,一般是轴端直径。

根据扭转强度条件确定的最小直径为:

式中:P为轴所传递的功率(KW) n为轴的转速(r/min) Ao为计算系数,查表3

(mm)

若计算的轴段有键槽,则会削弱轴的强度,此时应将计算所得的直径适当增大,若有一个键槽,将dmin增大5%,若同一剖面有两个键槽,则增大10%。

以dmin为基础,考虑轴上零件的装拆、定位、轴的加工、整体布局、作出轴的结构设计。在轴的结构具体化之后进行以下计

轴设计校核

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4.3 升降轴的设计

升降轴是升降电机动力通过链轮输入的一段,它的结构如下图:

图4-2 轴的结构图

1. 估算轴的基本直径

选用45钢,热处理方式为调质处理,由《机械设计》课本表15-3查得

取A0=120,得

d?A03P2.2?120?3?51mm n27.5所求为轴的最细处,即装联轴器处(图5-2)。但因此处有个键槽,故轴颈应增大5%,即dmin?51?1.05?53.5mm。

为了使所选的直径与联轴器孔径相适应,故需同时选择与其相适应的联轴器。

由《机械设计课程设计》课本查得采用凸缘联轴器,其型号选为YLD10,取与轴配合的的半联轴器孔径55mm,故轴颈d12?55mm,与轴配合长度84mm。 2. 轴的结构设计

(1)初定各段直径,见表4-1

表4-1 升降轴各段直径 位置 轴颈/mm 说明 装联轴器与半联轴器的内孔配合,故取55mm d12=55 轴段1-2 定位轴承放置端盖处,故取115mm d23=60 段 2-3 轴承段 d34=70 选用深沟球轴承6012,其孔径为70mm 3-4 装链轮段 与链轮轮毂内孔配合 d45=80 4-5 轴环段 链轮的轴向定位 d56=90 5-6 自由锻 轴承的左端轴向定位 d67=

轴的强度校核方法

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河南工业大学 机电工程学院

毕 业 设 计(论文)

轴的强度校核方法

姓 名: 学 号: 性 别: 专 业: 联系方式: 学习中心: 指导教师:

2XXX年X月X日

I

河南工业大学毕业设计(论文)

轴的强度校核方法

摘 要

轴是用来支承回转运动零件,如带轮、齿轮、蜗轮等,同时实现同一轴上不同零件间的回转运动和动力的传递的重要的零件。为实现机械产品的完整和可靠设计,轴的设计应考虑选材、结构、强度和刚度等要求。并应对轴的材料或设备的力学性能进行检测并调节,轴的强度校核应根据轴的具体受载及应力情况,采取相应的计算方法,并恰当地选取其许用应力。最后确定轴的设计能否达到使用要求,对轴的设计十分重要。

本文根据轴的受载及应力情况,介绍了几种典型的常用的对轴的强度校核计算的方法,并对如何精确计算轴的安全系数做了具体的介绍。当校核结果如不满足承载要求时,则必须修改原结构设计结果,再重新校核。

最后,本文对提高轴的疲劳强度和刚度提出相应改进方法,并对新材料,新技术的应用进行了展望。

关键词:轴;强度;弯矩;扭矩;

i

目 录

第一章 引 言 ...........................................

中间轴的设计与计算

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中间轴的设计与计算 1、已知条件

中间轴传递的功率p2?3.69KW,转速n2?176.15r/min,齿轮分度圆直径

d2?182.990mm,d3?115.74mm,齿轮宽度b2?63mm,b3?72mm,

2、选择轴的材料

因传递功率不大,并对重量及结构尺寸无特殊要求,查文献【3】中表8-26选常用的材料45钢,调质处理 3、初算轴径

查文献【3】中表9-8得A?106~135考虑轴端不承受转矩,只承受少量的弯矩,故取较小值A?115,则 dmin?A?3P2n2?115?33.69176.15mm?31.74mm

4、轴的结构想图如图1-1所示

(1)轴承部件的结构设计 轴不长,故轴承采用两端固定方式。然后,按轴上零件的安装顺序,从dmin处开始设计

(2)轴承的选择与轴段①及轴段⑤的设计 该段轴段上安装轴承,起设计应与轴承的设计同步进行。考虑齿轮有轴向力存在,选用角接触球齿轮。轴段①、⑤上安装,其直径应便于轴承安装。又应符合轴承内径系列。经过综合计算和考虑取7210C进行设计计算,由文献【3】中11-9得轴承内径

d?50mm,外径D?90mmda?57mm,外径定位直径a3?19.4mm,故d1?5

ansys-workbench的轴结构强度校核计算

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轴有限元分析

1 概述

本计算是对轴进行强度校核仿真,通过SOLIDWORKS软件对轴进行三维几何建模,在ANSYS/WORKBENCH软件中进行有限元网格划分、载荷约束施加,计算轴在工作状态下的结构应力及形变量,校核轴的强度是否满足要求。

2 材料参数

轴采用的材料——,其材料各力学属性见表1。

表1 材料属性

材料名称 ——

弹性模量 200GPa

泊松比 0.3

密度 7850kg/m3

3 结构有限元分析 3.1 结构几何模型

打开WORKBENCH软件,将Static Structural模块左键按着拖入到右侧工作窗口内,如图1。

图1

右键点击Geometry,选择Import Geometry,点击Browse,最后选择我们在SOLIDWORKS里面建好的三维模型,如图2所示。

图2

双击Geometry,进入DM界面。右键点击Import1,点击Generate,最终显示的几何模型如图3所示。

图3

3.2 结构有限元模型

关闭DM界面,重新回到工作窗口。双击Model,如图5所示。

图4

双击Model后,进入DS界面。左键点击Mesh,左键点击Generate Mesh,进行网格划分,最终画好的有限元模型如图5所示。

轻型货车中间轴式五挡变速器设计

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汽车制造工艺学课程设计说明书

题 目:变速器直接档齿轮加工工艺规程

及滚齿工序夹具设计

系 别: 机电工程系 专 业: 车辆工程 班 级: 车辆设计122 姓 名: 郭海峰 学 号: 2012021043208 指导教师: 黄健龙、胡春平 日 期: 2014年12月

变速器直接档齿轮加工工艺规程

及滚齿工序夹具设计

摘要

齿轮是机械传动中应用极为广泛的零件之一。汽车同步器变速器齿轮起着改变输出转速传递扭矩的作用,所以加工齿轮的要求相对要严格一些。变速器齿轮应具有经济精度等级高,耐磨等特点,以提高齿轮的使用寿命和传动效率,齿轮在工作时传动要平稳而且噪声要小,结合时冲击不宜过大。齿轮的经济指标主要表现为运动精度、工作平稳性、接触精度和齿侧间隙四个方面。一般,汽车的齿轮采用的是6到7级精度,根据齿轮不同的技术要求选择不同的加工路线。

包括如何去选取毛坯的锻造方法,和毛坯的加工余量及毛坯的公差。工艺线路的制定,相关

CA10B中间轴轴承支架加工工艺规程设计

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毕业设计(论文)任务书

指导教师: 年 月 日

评阅人: 年 月 日

评 定 成 绩

指导教师给定 成绩(30%)

评阅人给定 成绩(30%)

答辩成绩 (40%)

总 评

答辩委员会主席 签字

摘要

机械制造技术是以切削理论为基础、制造工艺为主线、兼顾工艺装备知识的机械制造技术基本能力的培养;是综合运用机械制造技术的基本知识、基本理论和基本技能,分析和解决实际工程问题的一个重要环节;是对学生运用所掌握的“机械制造技术基础”知识及相关知识的一次全面训练。

机械产品生产过程是指从原材料开始到成品出厂的全部劳动过程,它既包括毛坯的制造,零件的机械加工和热处理,机器的装配、检验、测试和涂装等主要劳动过程,还包括专用工具、夹具、量具和辅具的制造、机器的包装、工件和成品的储存和运输、加工设备的维修,以及动力供应等辅助劳动过程。

机械加工工艺过程是机械产品生产过程的一部分,是直接生产过程,其原意是指采用金属切削刀具或磨具来加工工件,使之达到所要求的形状、尺寸、表面粗糙度和力学物理性能,成为合格零件的生产过程。

本文以解放牌汽车中间轴轴承支架零件为对象,编制其机械加工工艺规程,并对其中两道工序进行机床专用夹具设计。

关键词:机械制造技术;机

水准仪的校核

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第二章 水准测量

教学目的:1.掌握水准测量的原理。

2.掌握水准仪、水准尺的结构及用法。

3.学会高差测量及高程计算的方法,掌握水准路线测量的方法。 4.学会水准仪的检验与校正方法。

教学重点:1、水准测量原理

2、路线校核

3、水准仪的检验与校正方法

教学难点:1、路线校核

2、水准仪的检验与校正方法

教学资料:测量学教材、教学课件。 教学方法:讲授法、演示法。 讲授新课:

第二章 水准测量

高程是确定地面点位置的一个要素,水准测量是测定地面点高程的主要方法之一。

第一节 水准测量原理

一、水准测量原理

水准测量的原理是借助水准仪提供的水平视线,配合水准尺测定地面上两点间的高差,然后根据已知点的高程来推求未知点的高程。

如右图所示,已知A点高程为HA,要测出B点高程HB,在A、B两点间安置一架能提供水平视线的仪器—水准

仪,并在A、B两点各竖立水准尺,利用水平视线分别读出A点尺子上的读数α及B点尺子上的读数b,则A、B两点间的高差为

HAB= a-b (2—1)

如果测量是由A→B的方向前进,则A点称为后视点,B点称为前视点,a及b分别为后视读数和前视读数,两点间的高差就等于后视读数减

水准仪的校核

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第二章 水准测量

教学目的:1.掌握水准测量的原理。

2.掌握水准仪、水准尺的结构及用法。

3.学会高差测量及高程计算的方法,掌握水准路线测量的方法。 4.学会水准仪的检验与校正方法。

教学重点:1、水准测量原理

2、路线校核

3、水准仪的检验与校正方法

教学难点:1、路线校核

2、水准仪的检验与校正方法

教学资料:测量学教材、教学课件。 教学方法:讲授法、演示法。 讲授新课:

第二章 水准测量

高程是确定地面点位置的一个要素,水准测量是测定地面点高程的主要方法之一。

第一节 水准测量原理

一、水准测量原理

水准测量的原理是借助水准仪提供的水平视线,配合水准尺测定地面上两点间的高差,然后根据已知点的高程来推求未知点的高程。

如右图所示,已知A点高程为HA,要测出B点高程HB,在A、B两点间安置一架能提供水平视线的仪器—水准

仪,并在A、B两点各竖立水准尺,利用水平视线分别读出A点尺子上的读数α及B点尺子上的读数b,则A、B两点间的高差为

HAB= a-b (2—1)

如果测量是由A→B的方向前进,则A点称为后视点,B点称为前视点,a及b分别为后视读数和前视读数,两点间的高差就等于后视读数减