产品生产工艺指导书

ITO蚀刻生产工艺作业指导书

文件编号Document No

版本号Edition No

制 定Originator

审 核Examiner

批 准Approval

生效日期Effective

页码page

受控章Controlledstamp

2008-4-72/1

一、目的：规范工艺,确保蚀刻产品品质二、适用范围：ITO蚀刻

三、职责：作业员严格按本规范操作 四、作业内容:

4.1溶液的配置

4.1.1A槽（蚀刻ITO Film）

a.开槽配490(480-500)升左右酸液。

b.配制比例: HCL (36-38%) : H2O (纯水)=20 : 34.51（体积比） HCL (36-38%) : H2O (纯水)=20 : 29（质量比） 质量比浓度约为16.4％，摩尔浓度约为4.71mol/L

c. 取168L浓 HCL（200kg）慢慢加入290L (290kg) 纯水中 (边搅拌边加入)。配好后测试酸的浓度,在范围内方可使用。d. 蚀刻线酸液浓度测定

准确移取2ml槽液到洁净的锥形瓶中，加入蒸馏水（过滤水）25ml，滴加0.1%酚酞2-3滴（0.1

ITO蚀刻生产工艺作业指导书

文件编号Document No

版本号Edition No

制 定Originator

审 核Examiner

批 准Approval

生效日期Effective

页码page

受控章Controlledstamp

2008-4-72/1

一、目的：规范工艺,确保蚀刻产品品质二、适用范围：ITO蚀刻

三、职责：作业员严格按本规范操作 四、作业内容:

4.1溶液的配置

4.1.1A槽（蚀刻ITO Film）

a.开槽配490(480-500)升左右酸液。

b.配制比例: HCL (36-38%) : H2O (纯水)=20 : 34.51（体积比） HCL (36-38%) : H2O (纯水)=20 : 29（质量比） 质量比浓度约为16.4％，摩尔浓度约为4.71mol/L

c. 取168L浓 HCL（200kg）慢慢加入290L (290kg) 纯水中 (边搅拌边加入)。配好后测试酸的浓度,在范围内方可使用。d. 蚀刻线酸液浓度测定

准确移取2ml槽液到洁净的锥形瓶中，加入蒸馏水（过滤水）25ml，滴加0.1%酚酞2-3滴（0.1

涂料产品生产工艺

涂料产品生产工艺

涂料产品生产工艺

涂料产品生产工艺

涂料产品生产工艺

涂料产品生产工艺

涂料产品生产工艺

涂料产品生产工艺

涂料产品生产工艺

涂料产品生产工艺

涂料产品生产工艺

涂料产品生产工艺

涂料产品生产工艺

涂料产品生产工艺

涂料产品生产工艺

涂料产品生产工艺

涂料产品生产工艺

涂料产品生产工艺

涂料产品生产工艺

涂料产品生产工艺

涂料产品生产工艺

工业设计培训教案

设计基础部分之二——产品材料与生产工艺常识

一、教材分析：

通过本节学习，对工业设计涉及的塑胶和金属材料及其加工工艺有所了解和掌握；学习模具的一般常识。 二、教学内容：

1、塑胶和金属材料的种类、特性和加工工艺； 2、了解模具的基本知识。 三、教学重点、难点： 塑胶的表面处理工艺 四、教学准备：

充足的产品设计图片和实物。 五、教学时间： 3课时

六、教学过程：

1、 塑胶的种类（1课时）

塑 料 ABS 料 丙烯腈丙烯腈Acrylonitrile 丁二烯 Butadiene Styrene -苯乙烯 ABS

AS 料 丙烯腈 (SAN 料) -苯乙烯 改性 聚苯 乙烯 类

Acrylonitrile Styrene

AS(SAN)

BS(BDS) K料

丁二烯 -苯乙烯

Butadiene Styrene

BS(BDS)

ASA 料

丙烯酸苯乙烯 -丙烯睛

Acrylonitrile Styrene Acrylate copolymer

ASA

聚丙 烯类

PP (百折胶)

聚丙烯

Polypropylene

PP

PPC LDPE (花料,筒 料)

氯化聚 丙烯 低密度 聚乙烯

Chlorinated Polypropylene Low Density Polyethyle

工业设计培训教案

设计基础部分之二——产品材料与生产工艺常识

一、教材分析：

通过本节学习，对工业设计涉及的塑胶和金属材料及其加工工艺有所了解和掌握；学习模具的一般常识。 二、教学内容：

1、塑胶和金属材料的种类、特性和加工工艺； 2、了解模具的基本知识。 三、教学重点、难点： 塑胶的表面处理工艺 四、教学准备：

充足的产品设计图片和实物。 五、教学时间： 3课时

六、教学过程：

1、 塑胶的种类（1课时）

塑 料 ABS 料 丙烯腈丙烯腈Acrylonitrile 丁二烯 Butadiene Styrene -苯乙烯 ABS

AS 料 丙烯腈 (SAN 料) -苯乙烯 改性 聚苯 乙烯 类

Acrylonitrile Styrene

AS(SAN)

BS(BDS) K料

丁二烯 -苯乙烯

Butadiene Styrene

BS(BDS)

ASA 料

丙烯酸苯乙烯 -丙烯睛

Acrylonitrile Styrene Acrylate copolymer

ASA

聚丙 烯类

PP (百折胶)

聚丙烯

Polypropylene

PP

PPC LDPE (花料,筒 料)

氯化聚 丙烯 低密度 聚乙烯

Chlorinated Polypropylene Low Density Polyethyle

工业设计培训教案

设计基础部分之二——产品材料与生产工艺常识

一、教材分析：

通过本节学习，对工业设计涉及的塑胶和金属材料及其加工工艺有所了解和掌握；学习模具的一般常识。 二、教学内容：

1、塑胶和金属材料的种类、特性和加工工艺； 2、了解模具的基本知识。 三、教学重点、难点： 塑胶的表面处理工艺 四、教学准备：

充足的产品设计图片和实物。 五、教学时间： 3课时

六、教学过程：

1、 塑胶的种类（1课时）

塑 料 ABS 料 丙烯腈丙烯腈Acrylonitrile 丁二烯 Butadiene Styrene -苯乙烯 ABS

AS 料 丙烯腈 (SAN 料) -苯乙烯 改性 聚苯 乙烯 类

Acrylonitrile Styrene

AS(SAN)

BS(BDS) K料

丁二烯 -苯乙烯

Butadiene Styrene

BS(BDS)

ASA 料

丙烯酸苯乙烯 -丙烯睛

Acrylonitrile Styrene Acrylate copolymer

ASA

聚丙 烯类

PP (百折胶)

聚丙烯

Polypropylene

PP

PPC LDPE (花料,筒 料)

氯化聚 丙烯 低密度 聚乙烯

Chlorinated Polypropylene Low Density Polyethyle

完美.格式.编辑

QB/H

兰州海红技术股份有限公司标准

QB/H.JS.05.03-2015

技术标准

质量环境职业健康安全两化融合

产品作业指导书

(电子产品生产)

2015-01-01发布 2015-01-01实施

专业.资料.整理

完美.格式.编辑

兰州海红技术股份有限公司 发布

兰州海红技术股份有限公司标准体系 技术标准体系 生产工艺安装交付服务技术标准 电子产品生产作业规范 技术中心实验室 审核 QB/H. JS QB/H.JS.05 QB/H.JS.05.03 批准 第2 页 15页 编制 附 后 专业.资料.整理

2.3 生产工艺

2.3.1 内外墙乳胶漆生产工艺

水

粉尘

粉尘

投料桶 助剂、纤维素、消泡剂、分散剂、填料等高速分散 研磨 投料桶 成品 包装 入库 图1 内外墙乳胶漆生产工艺流程

生产工艺技术方案采用乳胶漆成熟调制工艺，即经过预分散、分散、调和、包装工序等。内外墙乳胶漆生产周期为1.5小时左右，每天生产12批，每批产量为2.75t。内外墙乳胶漆成品颜色为白色。

工艺过程如下：

（1）将计量的水加入投料桶，启动分散机，低速搅拌，加入适量多功能助剂，慢慢投入计量的纤维素，直至纤维素完全溶解；

（2）加入适量的消泡剂、分散剂、湿润剂，搅拌均匀。一次加入计量填料（钛白粉、滑石粉、重钙粉、高岭土）高速分散约30min，直至物料分散均匀；

（3）加入适量的成膜助剂，低速分散，慢慢加入计量的苯丙乳液，搅拌均匀，加入适量的增稠剂、抗冻剂，搅拌均匀；

（4）根据产品需要，将分散均匀的浆料通过管道进入砂磨机研磨，第一次研磨好的原料通过出料口进入另一个空的料桶中，研磨3～5次至细度为38μm左右为止；

（5）研磨后的物料由齿轮泵转至包装机进行包装后入库。 2.3.2 油化聚酯漆生产工艺

图2 油化聚酯漆生产工艺流程

油化聚酯漆采用间歇式投料生产

产品审核指导书

依据ISO/TS16949：2002标准编制

文件编号: ZC/8.2.2.3-65

编制: 日期： 审核: 日期： 批准: 日期：

2006-03-01发布 2006-03-15 实施

聊城人和轴承有限公司发布

聊城世通滚动轴承有限公司 质量管理体系支持性文件 1 目的

产品审核指导书 文件编号 修改码 页码 ZC/8.2.2.3-65 A/0 1/3 为不断满足顾客的产品质量要求，坚持质量的持续改进，本文件规定了产品审核计划的编制、产品审核实施方法及纠正措施的跟踪、验证、考核。 2 适用范围

适用于产品生产和交付的最近生产批。 3 术语

3.1关键缺陷：预见到会对人身或整机造成危险和不安全的缺陷。与顾客图纸或产品检验指导书不符，涉及特殊特性的缺陷。

3.2主要缺陷：预计会影响可使用性，不能完全按规定用途使用的缺陷；与顾客图纸或产品检验指导书不符，不涉及特殊特性的缺陷。

3.3次要缺陷：预计按照规定的用途使用不会受到影响，但对设备、装置的使用与操作、运行没有或轻微影响的缺陷；未列入顾客图纸或产品检验指导书的其他缺陷项目。 4

二、二氧化硫催化氧化制硫酸 1. 生产方法和工艺过程

在硫酸生产历史上,出现过三种生产方法,即塔式法、铅室法和接触法。

(1)塔式法和铅式法 是古老的生产方法。在中间装填瓷圈的塔型结构的设备或中空的铅室中进行,所用催化剂是二氧化氮,氧化过程可用下列反应式表示: ＳＯ2＋ＮＯ2＋Ｈ2Ｏ＝Ｈ2ＳＯ4＋ＮＯ ＳＯ2＋Ｎ2Ｏ3＋Ｈ2Ｏ＝Ｈ2ＳＯ4＋２ＮＯ ２ＮＯ＋Ｏ2＝２ＮＯ2 ＮＯ2＋ＮＯ＝Ｎ２Ｏ３

由此制得的硫酸浓度只有65%～75%,仅用作生产肥料(如过磷酸钙等),工业应用因浓度不高而受到限制。而且含硝化物硫酸对设备的腐蚀相当严重。

(2)接触法 在20世纪50年代后建厂,现在基本上取代了塔式法和铅室法。该法是将焙烧制得的SO2与固体催化剂(开始是铂,后改用V2O5,现为含铯钒催化剂)接触,在焙烧炉气中剩余氧的参与下(通常还需配入适当空气或富氧以控制O2/SO2值恒定),SO2被氧化成SO3,后者与水作用可制得浓硫酸(98.5%)和发烟硫酸(含游离SO3 20%左右)。 接触法生产硫酸经过以下四个工序。

A 焙烧矿石(或硫磺)制备SO2化学反应式如下: ４ＦeＳ２＋１１Ｏ２＝２Ｆe２Ｏ３＋８ＳＯ２(硫铁矿焙烧)

Ｓ＋Ｏ２→ＳＯ２↑(硫磺焙