Abaqus重启动分析实例

1

导入restart.inp文件

在step里面设置重启动分析请求 如上图所示

这样会在step-fix那里生成一个res文件便于重分析启动

将job 命名为restart 之后就运行job文件，直至运行完毕。 （该模型分三步 加载螺栓预紧力）最后一步加载预紧力完成

2

复制一个restart模型 为restart-copy

编辑模型属性 设置重启动

3

在复制模型里面，在分析步里面设置你后面想分析的分析步骤 这里我加了个施加剪力的步骤 ，由于施加位移荷载，清除掉复制模型里面的load里面的力。而且上一步的螺栓预紧力会通过后面设置预定义场，而传导致step-shear分析步，所以清除load里面的力。 下图由于存在法向接触和切向接触，搭接构建存在剪切力，收敛困难，所以第一步分析步设小。

4

施加位移荷载

设置预定义场如上图所示 选择图示全部实体

设置上一步运行的job名称 新建一个作业，运行restart-copy

这个作业就会以施加预应力后的结果为作业的初始状态。

计算结果如下图所示

以上就以一个简单的分析，讲解，对于大型复杂的分析避免浪费时间 重启动分析是个不错选择。

最近碰到一个计算时间比较长的Explic

ABAQUS重启动

重启动需要的文件cae、jnl、mdl、odb、stt、res、prt

重启动之前需要准备的工作：

要求在分析步频率一栏中输入N，默认N=0（不写入重启动文件），将N设为1即写入重启动。

? 分析步→→输出→→重启动请求，将频率一列所需要的分析步设置为1，即每个增量步输出一次重启

动数据。

开始重启动：

(一) 特征树，复制model-1为model-2

(二) 右键model-2的属性→→选择编辑属性

(三) 重启动→→从下列作业中读取数据，分析步名称。。。。。（从分析步结束出重启动） (四) Job模块→→创建新的Job（提交→→重启动）

具体操作步骤如下：

Abaqus重启动分析的其中一个重要功能是防止由于意外导致的计算突然中断，重启动分析能够实现在重新启动计算时以前面的计算为基础，也即是接着前面的计算继续完成后续的计算过程。

对于计算时间比较长的计算模型，建议都设置重启动，以防止任何可能的意外。可能需要进行重启动分析的模型，在设置时仅在step模块需要设置重启动输出，Abaqus默认的是不输出重启动数据。

设置操作的位置如下所示。

图1

弹出如下所示的对话框，设置其中的Frequency即可，表示每10个增量步

做课题时，计算量很大，一次计算要花费几天甚至更多的时间。有时只需要修改最后几步的载荷曲线，如果从头计算，耗费的时间太长，这时采用小型重启动就能帮你节省大量的时间。在斑竹wyc412721的帮助下，我解决了我课题中的重启动问题，现将心得整理如下，请高手指教，供新手参考。

很多Ls-DYNA的书上都有讲重启动，关于小型重启动还有一些值得注意的地方。 第一、重启动输入文件的类型

采用ANSYS/LSDYNA做计算时必须构建重启动的R文件，单机版的Ls-DYNA的重启动文件可以是k文件、dat文件、dyn文件或者d文件等等。其实后缀名是什么不重要，实质都是关键字的文件。在提交重启动文件输入文件时，先选择文件框下拉菜单中的所有文件，再选择你所构建的重启动输入文件即可。 第二、重启动输入文件的构建。

如果你是新手，如果你只修改计算时间、输出结果文件和重启动文件的频率等，可以直接在计算的k文件上修改。修改完后，另存为其他文件，再提交给Ls-DYNA进行重启动。Ls-DYNA会自动比较比较重启动输入文件和原来k文件的差异。如果相同，便自动忽略，只考虑与原k文件不同的地方。如果你对关键字十分熟悉，可以自己手动构建重启动输入文件。

第

（ 2011 级）

题 目： ABAQUS实例分析

学生姓名 XXXX 学 号 XXXXX 专 业 机械工程 学院名称 机电工程与自动化学院

指导老师 XX 年 5 月

8 日《现代机械设计方法》课程结业论文

2013

目录

第一章 Abaqus简介 ................................................................................................. 1

一、 Abaqus总体介绍..........................................

Oracle数据库实例启动时，分成nomount、mount和open的三个阶段，下面的实例分析来展示不同阶段时，系统到底做了哪些工作

1、nomout阶段，该阶段启动的前提是有参数文件，若没有参数文件，系统无法启动，在该过程中，系统分配内存、开启后台进程，同时更新alter日志文件

实例nomount之前的状态：

--无实例进程

[oracle@secdb1 admin]$ echo $ORACLE_SID PROD

[oracle@secdb1 admin]$ ps -ef|grep PROD

oracle 14890 6310 0 21:12 pts/1 00:00:00 grep PROD --alter日志信息

[oracle@secdb1 bdump]$ ls -lrt total 48

-rw-r----- 1 oracle oinstall 1113 Mar 4 23:15 prod_lgwr_7319.trc -rw-r----- 1 oracle oinstall 779 Mar 5 19:42 prod_mmnl_7329.trc -rw-r--r-- 1 oracle oinstall 4

在abaqus中创建裂纹

1. create part，如图1所示：

图1

2. 进入草图模式，创建一矩形板，点鼠标中键2次退出草图模式，点击Partition Face: Sketch,

再次进入草图模式，创建一条seam，如图2所示：

图2

1

3. 在草图模式下，创建4个半圆（为以后定义裂纹及mesh做准备），如图3所示：

图3

4. 退出part模块，进入property模块，create material，create section，assign section，此过

程不再细述。（材料定义为线弹性即可）

5. 进入assembly模块，create instance；进入step模块，create step，默认选择即可，不需

要改动。d

6. 进入interaction模块，点击special——crack——assign seam，按住shift键，选择3段直

线段作为seam（见图4），然后点击special——crack——create，给裂纹起名，continue，选择内部小圆区域作为first contour region，选择圆心作为crack tip region，用向量q表示裂纹扩展方向（需输入向量起点和终点坐标），

线性静力学分析实例

线性静力学问题是简单且常见的有限元分析类型，不涉及任何非线性（材料非线性、几何非线性、接触等），也不考虑惯性及时间相关的材料属性。在ABAQUS中，该类问题通常采用静态通用（Static，General）分析步或静态线性摄动（Static，Linear perturbation）分析步进行分析。

线性静力学问题很容易求解，往往用户更关系的是计算效率和求解效率，希望在获得较高精度的前提下尽量缩短计算时间，特别是大型模型。这主要取决于网格的划分，包括种子的设置、网格控制和单元类型的选取。在一般的分析中，应尽量选用精度和效率都较高的二次四边形/六面体单元，在主要的分析部位设置较密的种子；若主要分析部位的网格没有大的扭曲，使用非协调单元（如CPS4I、C3D8I）的性价比很高。对于复杂模型，可以采用分割模型的方法划分二次四边形/六面体单元；有时分割过程过于繁琐，用户可以采用精度较高的二次三角形/四面体单元进行网格划分。

一 悬臂梁的线性静力学分析

1.1 问题的描述

一悬臂梁左端受固定约束，右端自由，结构尺寸如图1-1所示，求梁受载后的Mises应力、位移分布。

材料性质：弹性模量E?2e3，泊松比??0.3 均布载荷：p?0.6

线性静力学分析实例

线性静力学问题是简单且常见的有限元分析类型，不涉及任何非线性（材料非线性、几何非线性、接触等），也不考虑惯性及时间相关的材料属性。在ABAQUS中，该类问题通常采用静态通用（Static，General）分析步或静态线性摄动（Static，Linear perturbation）分析步进行分析。

线性静力学问题很容易求解，往往用户更关系的是计算效率和求解效率，希望在获得较高精度的前提下尽量缩短计算时间，特别是大型模型。这主要取决于网格的划分，包括种子的设置、网格控制和单元类型的选取。在一般的分析中，应尽量选用精度和效率都较高的二次四边形/六面体单元，在主要的分析部位设置较密的种子；若主要分析部位的网格没有大的扭曲，使用非协调单元（如CPS4I、C3D8I）的性价比很高。对于复杂模型，可以采用分割模型的方法划分二次四边形/六面体单元；有时分割过程过于繁琐，用户可以采用精度较高的二次三角形/四面体单元进行网格划分。

一 悬臂梁的线性静力学分析

1.1 问题的描述

一悬臂梁左端受固定约束，右端自由，结构尺寸如图1-1所示，求梁受载后的Mises应力、位移分布。

材料性质：弹性模量E?2e3，泊松比??0.3 均布载荷：p?0.6

背景介绍：切削过程是一个很复杂的工艺过程，它不但涉及到弹性力学、塑性力学、断裂力学，还有热力 学、摩擦学等。同时切削质量受到刀具形状、切屑流动、温度分布、热流和刀具磨损等影响，切削表面的残余应力和残余应变严重影响了工件的精度和疲劳寿命。利 用传统的解析方法，很难对切削机理进行定量的分析和研究。计算机技术的飞速发展使得利用有限元仿真方法来研究切削加工过程以及各种参数之间的关系成为可能。近年来，有限元方法在切削工艺中的应用表明，切削工艺和切屑形成的有限元模拟对了解切削机理，提高切削质量是很有帮助的。这种有限元仿真方法适合于分析弹塑性大变形问题，包括分析与温度相关的材料性能参数和很大的应变速率问题。ABAQUS作为有限元的通用软件， 在处理这种高度非线性问题上体现了它独到的优势，目前国际上对切削问题的研究大都采用此软件，因此，下面针对ABAQUS的切削做一个入门的例子，希望初 学者能够尽快入门，当然要把切削做好，不单单是一个例子能够解决问题的，随着深入的研究，你会发现有很多因素影响切削的仿真的顺利进行，这个需要自己去不 断探索，在此本人权当抛砖引玉，希望各位切削的大神们能够积极探讨起来，让我们在切削仿真的探索上更加精确，更加完善。

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(北京)

CHINA UNIVERSITY OF PETROLEUM

《工程分析软件应用基础》

保险杠撞击刚性墙的实例分析

院系名称：机械与储运工程学院 专业名称：机械工程 学生姓名： 学 号： 指导教师：

完成日期 2014年 5月 1日

1.应用背景概述

随着科学技术的发展，汽车已经成为人们生活中必不可少的交通工具。但当今由于交通事故造成的损失日益剧增，研究汽车的碰撞安全性能，提高其耐撞性成为各国汽车行业研究的重要课题。目前国内外许多著名大学、研究机构以及汽车生产厂商都在大力研究节省成本的汽车安全检测方法，而汽车碰撞理论以及模拟技术随之迅速发展，其中运用有限元方法来研究车辆碰撞模拟得到了相当的重视。而本案例就是取材于汽车碰撞模拟分析中的一个小案例―――保险杠撞击刚性墙。

2.问题描述

该案例选取的几何模型是通过导入已有的*.IGS文件来生成的（已经通过Solidworks软件建好模型的），共包括刚性墙（PART-wall）、保险杠（PART-bumper）、平板（PART-plane）以及横梁（PART-rail）四个部件，该分析案例的关注要点就是主要吸能部件（保险杠）的变形模拟，即发生车体碰撞时其是否能够对车体有足够