生产车间岗位作业指导书

车间主任作业指导书 版本/修改状态：A/1

第一章 职位说明书

第一节 岗位职责

职位名称：车间主任 直接隶属：生产部经理

直接下属：车间班组长、操作员 协调部门：采购部、品控部

岗位描述：负责本车间生产过程按工艺要求、质量标准进行。组织车

间员工完成生产任务及各项生产指标（如出成、消耗等）。保证员工工作安全，无违章操作。

岗位职责：

1、按生产计划组织本车间员工完成生产任务。

2、对本车间产品加工的全过程进行质量监督，落实公司的工艺流程及质量标准，发现问题及时汇报主管领导，并避免不合格品转入下道工序。

3、随时检查本车间环境卫生、工器具、个人卫生及消毒情况，定期组织大扫除，保证产品加工时不受污染。

4、负责本车间员工安全教育，保证操作工人遵守《安全条例》，排除不安全隐患，杜绝安全事故的发生。

5、负责科学安排生产顺序，确定生产时间，如遇临时变更或遇特殊情况须及时通知各组长，做好调整准备工作。

6、核定本车间的实际产量与理论应出产量是否吻合；与上道生产工序转入的半成品是否吻合；计算出成率，及时分析原因，异常时采取有效措施解决，并报生产部经理。

7、填报各种生产报表及巡检记录，记录详尽，易

干燥岗位作业指导书

【(干燥、包装)】

一、开车前准备：

1、将所有人孔检查盖好和排液阀关闭，整个系统无泄漏。 2、接通仪表用压缩空气及电源。

3、检查流程中阀门是否处于利于工艺操作位置。 4、分离岗位确认已开车，绞龙内有足够的分离物料。 5、K6066水膜除尘中已备好热工艺水。 二、开车

1、手动将K6071-TC、K6074-TC蒸汽(热泵水)控制输出值置于0。 2、手动将K6075-TC、K6072-TC、K6270-TC冷冻水控制输出值置于0。 3、启动引风机K6032，启动旋风K6065的旋转阀K6002/1、K6002/2，启动

K6033泵。将K6010-1DPC设定为3.5-4.0KPa，并设置为自动状态。 4、设定K6075-TC合适的设定值(13℃)并置于自动，设定K6071-TC合适的设

定值(78℃)， 当K6071-TC接近（72℃）时并置于自动。

5、启动回混床鼓风机K6030，经过K6060（初效、中效过滤）、K6075（除湿）、

K6070（升温）、 K6071（加热）、K6061(高效过滤)后的洁净热风吹入K6010。

6、开启K6010的布料器K6020及底搅拌K6021（扒料器）。

7、启动离心机下料绞笼K

调车岗位作业指导书

1目的

指导调车作业人员规范作业行为，按标准正确、安全地完成调车作业全过程。防止调车作业中出现冲、脱、挤、及人身伤亡事故。

2.适用范围

2.1本作业指导书规定了调车作业过程的安全标准、卡控措施及相关岗位作业指导程序。

2.2本作业指导书适用于我段自轮运转特种设备基地调车及站场调车作业。

3.引用规章

《铁路技术管理规程》、《郑州铁路局行车组织规则》、《大型养路机械使用管理规则》、《郑州铁路局营业线施工安全管理实施细则》、《郑州铁路局自轮运转特种设备管理办法》、《郑州铁路局轨道车安全关键控制办法》、《郑州铁路局轨道车运行控制设备（GYK）维护管理办法》、《郑州铁路局轨道车无线通信设备维护管理办法》及《轨道车运行控制设备（GYK）司机操作手册》

4.作业安全标准

4.1调车作业要严格执行“五不动车”（即车辆未检查确认正常不动车；正、副司机及添乘干部缺一人不动车；GYK未开启及模式设臵不正确不动车；未确认防溜撤除不动车）制度。

4.2实行专人负责、单一指挥。调车前，要由调车负责人制定调车作业计划及安全注意计划，并向各岗位调车作业人员发放传达。

4.3严格执行“先联控后动车”作业程序。越过回头信号时，由返回运行方向前端的

株洲硬质合金集团有限公司企业标准

QJ/ZCC06.01.(YX)04-2005

型材厂烧结岗位作业指导书

200×-××-××发布 200×-××-××实施

株洲硬质合金集团有限公司 发 布

前 言

本作业指导书由株洲硬质合金集团有限公司生产部提出。 本作业指导书由株洲硬质合金集团有限公司生产部归口管理。 本作业指导书由硬材事业部型材厂负责起草。

真空烧结作业指导书主要起草人：刘 杜 张 鹏 过压烧结作业指导书主要起草人：江 山 秦文广 喷砂作业指导书主要起草人：张鹏

氩气系统作业指导书主要起草人：李克西

张 鹏

QJ/ZCC06.01.（YX）04-2005

烧结岗位作业指导书

1 范围

本作业指导书适应于碳化钨、钴的合金制品的烧结生产。

本作业指导书规定了氩气供气系统、DMK240烧结炉、COD733RL过压炉、喷砂在生产过程中的操作、安全、维护保养工作。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所

有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于

红云红河烟草（集团）有限责任公司乌兰浩特卷烟厂

企业标准

Q/WY JS.GY.DL.01.2009

司炉岗位

作业指导书

2010-06-04发布 2010-06-07实施

动力车间 发 布

目 录

第一章 锅炉简介及主要技术规范

第二章

第三章

第四章

第五章

第六章 锅炉机组的升火 正常运行 锅炉排污 压火、停炉和清炉 紧急停炉

司炉岗位作业指导书

范围：

本作业指导书规定了红云红河烟草集团有限责任公司乌兰浩特卷烟厂动力车间司炉岗位作业的质量要求、作业程序及方法。

本作业指导书适用于乌兰浩特卷烟厂动力车间司炉岗位。

规范性引用文件：

《蒸汽锅炉安全技术监察规程》

《锅炉使用说明书》

质量要求：

为生产车间提供达到使用标准的合格蒸汽，并确保锅炉安全、经济、可靠地运行。

锅炉工艺规程：

联合工房真空回潮蒸汽压力控制在1.0Mpa---1.5 Mpa之间。制丝车间生产结束后，压力控制在0.5 Mpa---1.25 Mpa。综合楼供暖控制在0.4 Mpa---0.8 Mpa之间。

SHF20-1.6-A锅炉主要规范

一、 锅炉概述

循环流化床的特点：

1. 燃烧效率和锅炉热效率高，锅炉热效率比国家标准高出16﹪。

2. 通过添加石灰石

一、清扫二层格栅作业指导书 1、目的

本程序规定了国投曹妃甸港口有限公司的清扫翻车机房二层格栅的作业程序，确保此项工作符合公司的质量要求。 2、适用范围

本程序适用于国投曹妃甸港口有限公司的翻车机清扫工清扫翻车机房二层格栅工作。 3、职责分配

3.1 卸车部值班长负责翻车机清煤工的管理。 3.2 平台巡视负责清扫二层格栅作业指令的下达。

3.3 卸车部翻车机清煤工负责翻车机房二层格栅的具体清扫工作。 4、实施步骤

4.1 翻车机清扫工按时听取作业计划，明确本班工作任务、要求和安全注意事项。

4.2 接班后，请示卸车部值班长，及时对翻车机房二层及定位车区域煤尘清扫，清扫完毕后，由班长报告给值班长清扫完毕。

4.3 在正常作业过程中，需清理翻车机二层格栅时，由平台巡视通知清扫班对CD1或CD2的格栅进行清理，清扫班接到指令后，立即到翻控室在清煤记录上签字，并核实平台巡视是否把现场清煤开关打到位，确认无误后对二层格栅进行清理。清理完毕后，由清煤负责人到翻控室在清煤记录上签字。

4.4 清扫二层格栅时，要搭好跳板，系好安全带，清理时要全神贯注：

撤跳板时要小心谨慎。

4.5煤炭清入翻车机料斗内，杂质一律带出。

4.6清理翻车机房上层及翻控小区部分区域时

石家庄家航食品制造有限公司

石家庄博力威糖业有限公司

编号：ZY-2-[2013]

淀粉生产作业指导书

编 制：

审 核：

审 批：

受控状态：

2013年3月1日制定 2013年3月10日实施

1

石家庄家航食品制造有限公司 石家庄博力威糖业有限公司 原料净化岗位操作规程

一、 生产目的：除去混杂在玉米中的杂质和异物，使玉米颗粒得以净化，从而满足岗位所需原料要求。 二、 操作方法： 1、准备工作：

（1）检查缓冲池存料情况，关闭进提升机前叉板门，检查下料口是否畅通。

（2）空车运转检查设备是否正常，有无声响，察看斗提机皮带松紧程度是否完好，振动筛是否振动

（3）检查设备运转点是否完好，并按要求注油。

（4）认真检查玉米原料是否符合标准规定，拒绝霉烂变质及水分过高的玉米净化。

（5）待全部检查准备完毕，开始向缓冲池进玉米。 2、开车：

（1）待缓冲池能满足连续生产时，开启提升机，净化筛，开除石槽进过程水阀门，洗水和玉米比例为3

生产作业SOP

金永益科技股份有限公司列入移交

編

號

頁

次

1

標 准 書 生產注意事項(29-292-0952)

發行日期 修訂日期 機密等級

2012/10/8 版 一 般 FB 永源案 SCAN BOARD-B 次 V1.0

傳閱 區

機 種 29-292-0952 作業簡圖或完成圖 :

操作代號

作業名稱

圖 1 簽收 區

圖2

核 准

審 核

主 袁明祥 辦

生产作业SOP

編 生產注意事項： 1. 空 PCB 板要打 SMT 元件前須經烘烤 2 小時~4 小時。 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

號

頁

次

2

PCB`A 製程中如有使用膠來固定元件或固定線材等.....,其膠質須符合 UL 標準。 PCB`A 製程作業中，請戴有線式之靜電環。 加工過程中流動人員，觸摸 PCB`A 時須帶靜電手套，以確保 PCB`A 不受靜電破壞。 若 SAMPLE 與材料表 (B.O.M.)不符或對其有任何疑慮時，請與製工部聯絡並確認，若廠商自行處理， 後果自行負責，並列入委外廠考核紀錄。 所有零件請使用本公司提供之物料，廠商若有混料或自行換料將嚴厲處罰。 所有極性元件均與 PCB 文字面標示相同。 所有零件不可空焊、冷焊、沾錫或缺件；SMD 零件作業標準如下：

零件腳偏移或歪斜，需

生产作业指导书—印刷

版本号：A/O QL/X-04-05 1．目的：为指导实际生产，规范操作，提高产品质量，特制定本标准。

2．适用范围:从原料、辅料进入车间，到半成品，成品仓库的生产工艺过程

3．职责:生产部负责本标准的实施。各相关部门配合实施，人人有责，公司办公室负责对本制度的实施情况进行监督、检查。4．工艺流程

4．1装版

4．2上料、上墨

4．3上电

4．4上刮刀

4．5套色

4．6彩印

4．7收卷

4．8下料、入库

5．工艺要求

5．1装版

5．1．1根据生产安排提供的样稿、样袋去版辊仓库把所需要印刷的版辊领来

5．1．2用溶剂擦干净、并用透明胶带检验版辊版辊的完好度，

精选

预防印刷效果。

5．1．3按照色标的正确方向，前后一致。把版辊的轴端螺帽拧紧，预防松动。然后把装好的版辊抬上机器

5．2上料、上墨操作

5．2．1根据样搞、样袋的规格把所需用的料从原材料仓库领来，小心轻放。防止损坏影响印刷

5．2．2将用料打开包装，按料的处理面用及正确旋转方向，把料均匀固定在装料轴上，抬上放料架上。并固定放料轴

5．2．3根据印膜的所用的颜色把各个颜色的油墨按一定的比例调好，搅拌均匀后倒入机器上墨斗中

5．3机器上电

5．3．1开启总电源，汽压

5．3．2把放料涨力调到合适位置。如遇到料有

铸造车间造型工序作业指导书

一、目的

加强造型工序质量的检查与控制，提高造型工序的工作质量，提高铸件的表面光洁度和尺寸精度。

二、适用范围

本文件适用于铸造车间树脂砂生产的各工序造型、制芯的准备。

生产的质量控制。

三、生产的准备

1、 操作者应熟悉所生产铸件的铸造工艺，并按照工艺要求准备冷铁、冒口及特

种型砂等。此项工作由带班长和包组技术员负责。

2、生产用树脂、固化剂必须经进厂检验合格后方可使用；如有失效、变质等现

象应停止使用。

3、树脂砂再生砂应检查砂温、微粉含量，每天检查1-2次，酌减量每周检查1

次。检查合格后才能使用。此项工作由型砂实验员负责，并把检测结果填入相应的质量记录中；出现异常时及时通知技术组与配砂组。

4、 连续式混砂机应专人操作,开机前应检查所需砂量、树脂量和固化剂量应充

足，气压正常。

5、 机手检查连续式混砂机是否运转正常。.

①接通电源、先用手动按钮使树脂、固化剂管路回流一遍，将管内空气驱净。 ②自动加料时，按工艺要求调整树脂泵和固化剂泵的转数：一般中小件树脂砂抗拉强度控制在0.5MPA以上，大型铸件树脂砂抗拉强度控制在0.7MPA以上。此项工作由机手负责调整加入量，型砂实验员负责性能检测。

6、检查模样、芯盒是否齐全完好，铸字是否齐全，清楚。