轧钢车间设计基础

华鑫源轧钢车间废水处理设计方案

一、 概述

该公司现有轧钢车间外排废水主要包括净环水系统外排水、浊环水系统外排水和软水站排水。其中净环系统外排水和软水站排水主要污染物为SS和盐类，可排入浊环水系统作为补充水利用；而浊环系统外排水主要污染物为油类、SS、盐类等，该污染物深度较高，需要经过深度处理后才能回用。本方案为保证轧钢车间废水不外排，拟设计一套轧钢车间废水深度处理设施对浊环系统外排水进行处理，以达到回用目的。

二、 设计方案↓

废水处理系统设计处理规模为25m3/h。针对轧钢废水的特征，废水深度处理拟采用如下工艺流程：

调节水池→加压泵→压滤机→集水池→加压泵→双旋流高效自 动过滤器→回用

污泥外运

即：将轧钢车间外排水收集，汇入调节水池，然后加压送至压滤机，压滤后的泥饼外运，压滤后排出水自流进入集水池，再经加压送至双旋流高效自动过滤器进行处理，可以同时去除SS和油，平均去除率可达90.6%，处理后出水的SS＜20mg/l，油含量＜3mg/l，可作为轧钢浊环系统和高炉冲渣系统的补充水重复利用，过滤器反冲洗排水流入现有化学除油器进行循环处理。

三、 主要构筑物及水处理设备

3.1 主要构筑物

1、加压泵房，半地下式，地上部分为砖混结构

XX钢轧厂 轧一第010

XX钢轧厂轧一作业区

交接班管理制度

2007年10月3日

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XX钢轧厂 轧一第010

轧机区

1．交接班通则

1．1交接班的时间：交接班的时间以轧机主控台HMI系统时间为准。

交接班时刻分界： 夜班 ~ 早班 早班 ~ 中班 中班 ~ 夜班（次日） 班组代号： 班次 代号 甲 乙 丙 丁 8:00 16:00 24:00 A B C D 1．2交接班产量划分：

交接班产量划分以卷取自动生成钢卷号为准(A、B、C、D)。交接班时刻分界之前生产的成品为交班方产量；交接班时刻之后生产的成品为接班方产量。生产技术部统计以钢卷号中班次代号区分磅单后计算各班产量；各班按照正常出钢节奏出钢，不许拉空步出钢、抢钢、出低温钢。 1．3交接班异议签证：

1.3.1 生产班班长下班时间：自交接班时刻起后延10分钟，每早退一次扣50元。 1.3.2 交接班双方在交接班时如果发生异议，异议必须在交接班时刻后10分钟内

轧钢高线车间工艺操作规程

规程编号 规程版本号 编制 生产厂审核 技术中心复核 公司批准 开始执行日期 使用单位发放编号 持有人

YF/GC-ZG-04 2010年第一版 轧钢厂 王会东 武卫东 李伟祥 2010年8月

目录

1

1.上料工工艺规程 2

2.一号台操作工工艺规程 3 3.二号台操作工工艺规程 5 4.加热工工艺规程 6

5.三号台操作工工艺规程 19 6.粗轧调整工工艺规程 32

7.高线中轧调整工工艺规程 35

8. 高线预精轧350轧机调整工工艺规程 37

9. 高线预精轧2架轧机及精轧调整工工艺规程 39 10 A线双模块轧钢调整工工艺规程 54 11导卫工工艺规程 58 12装配工工艺规程 62

13风冷线管理工工艺规程 65 14集卷双芯棒操作工工艺规程 66 15头尾在线剪切工工艺规程 67 16打捆工工艺规程 68 17.盘卷称重工工艺规程 69 18标牌打印工工艺规程 69 19挂牌工工艺规程 70 20卸卷操作工工艺规程 71

21成品管理与码垛工工艺规程 71 22轧辊车工工艺规程 72 23铣工工艺规程 75 24样板工工艺规程 76 25辊环

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问题：什么叫薄板？什么叫中板？什么叫厚板？

答：薄板；普通碳素结构钢板厚度：0.5-2.0mm 、热轧硅钢板 厚度：0.5mm 中厚钢板：厚度大于4mm的钢板属于中厚钢板。 其中，厚度4.5-25.0mm的钢板称为中厚板， 厚度25.0-100.0mm的称为厚板， 厚度超过100.0mm的为特厚板。

中厚板主要用途有哪些？

答：建筑工程、机械制造、容器制造、造船、桥梁等。

普通中厚板用途：广泛用来制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、桥梁用钢板、造般钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板、拖拉机某些零件及焊接构件。

桥梁用钢板用于大型铁路桥梁。要求承受动载荷、冲击、震动、耐蚀等。

造船钢板：用于制造海洋及内河船舶船体。要求强度高、塑性、韧性、冷弯性能、焊接性能、耐蚀性能都好。

锅炉钢板：用于制造各种锅炉及重要附件，由于锅炉钢板处于中温（350°C以下）高压状态下工作，除承受较高压力外，还受到冲击，

现代机械装备设计 (上)王重阳1

第四章 轧钢机机架

内容：机架类型及结构、机架主要参数、机架强度计算、 闭式机架变形计算、机架材料与许用应力 掌握：机架特点、主要参数 机架强度计算、闭式机架变形计算

学时：1

第一节 机架类型及主要结构参数轧机机架是轧机工作机座中尺寸和重量最大部件，其重 量占整个工作机座的45~50%。轧件作用于轧辊的全部轧制 力和水平方向张力、惯性冲击及轧辊平衡装置中平衡力等最 终都为机架所承受。机架受力后所产生的变形直接影响轧件 尺寸精度，因此机架必须具有足够的强度和刚度，另外结构 便于拆卸和换辊。正确计算和设计机架是十分必要的，安全 系数n=10~15,机架是机座中最重要部件。

一、机架类型根据轧钢机形式和工作要求分为：闭式机架、开式机架、 焊接机架、组合机架

机架形式 a.闭式机架 b.开式机架 c.焊接机架 d.组合机架4

1、闭式机架：具有很高强度和刚度 主要用于轧制力较大的初轧机、板坯轧机和板带轧机； 对于某些小型型钢和线材轧机，为获得较好轧件质量，也采用 闭式机架；另外多辊轧机、钢管轧机、矫直机等均采用闭式机 架。 换辊，沿轧辊轴线方向从机架中抽出或者装入，需要用专 用换辊设备进行换辊。 下面看实体结构：

操作侧 机架6

成绩

课程设计报告

题

目 轧钢机系统控制模拟

课 程 名 称 电气控制与PLC应用 院 部 名 称 专 业 班 级

学 生 姓 名 学 号 课程设计地点 课程设计学时

1

摘 要

钢铁已成为全球广泛应用的主要基础材料。用轧制方法生产钢材，具有生产率高、品种多、生产过程连续性强、易于实现机械化和自动化等优点，约90%的钢材都是用轧制方法生产的。目前，我国已引进了世界上主要的先进轧钢机械和轧制技术，并在不断 创新中逐步推广、应用和发展。

本设计是基于PLC的轧钢机控制系统，可编程序控制器(Programmable Controller)简称PLC。PLC是专门针对工业环境应用设计的，自带直观简单并易于掌握编程语言环境的工业现场控制装置。PLC处理器为基础，综合了计算机技术、半导体集成技术、自动控制技术、数字技术和通信 网络技术发展起来的一种通用工业自动控制装置。它面向控制过程、面向用户、适应工业环境、操作方便、可靠性高，成为现代工业控制的三大支柱之一。PLC控制技术代表 着当前

１、钢材按照断面形状分为几类？ 钢材断面形状分为三类

钢板：热轧、冷轧、镀锌（锡）、彩涂等，占钢材产量50～66％；

钢管：无缝管（热轧、冷轧、冷弯）、焊管（直缝、螺旋）占钢材产 量 8～15％；

型钢：轧制、冷弯、焊接等，占钢材产量 30～35％ ，除了钢板、钢管以外的其余断面钢材通称为型钢，包括线材（直径为Ф5～12.5的圆钢） ２、轧钢机的定义

一般把被加工材料（轧件）在旋转的轧辊中受压力产生塑性变形即轧制加工的机器称为轧钢机。 ３、型钢轧机、钢管轧机、钢板轧机的标称，并举例说明。 轧钢机械的标称：一般与轧辊或者轧件尺寸有关

钢坯轧机和型钢轧机：主要性能尺寸是轧辊名义直径

标称：以轧辊名义直径或者人字齿轮机座齿轮节圆直径标称

当轧钢车间有数列或者数架轧机时，以最后一架精轧机的轧辊名义直径标称。 例如：1150初轧机：轧辊名义直径是1150mm 500型钢轧机：型钢轧机轧辊名义直径是500mm 800轨梁轧机：轨梁轧机轧辊名义直径是800mm 钢板轧机：

主要性能参数是轧辊辊身长度，其决定能够轧制的钢板最大宽度。 标称：以轧辊辊身长度标称

例如：1700热轧钢板轧机：轧辊辊身长度是1700mm 4200

轧钢机控制设计

1、 课题名称：轧钢机控制设计 2、 控制要求

某轧钢机的模拟控制如图1所示。图中S1为检测传送带上有无钢板传感器，S2为检测传送带上钢板是否到位传感器。M1、M2为传送带电动机；M3F和M3R为传送带电动机M3的正转和反转指示灯；Y1为锻压机。

按下启动按钮，M1、M2运行，待加工钢板存储区中的钢板自动往传送带上运送。若S1检测到有钢板在传送带上时，M3电动机正转，指示灯M3F亮。当传送带上的钢板已过S1检测信号且S2检测到钢板到位时，电磁阀YV动作，M3电动机反转，指示灯M3R亮。Y1锻压机向钢板冲压一次，S2信号消失。当S1再次检测到有信号时，M3电动机正转，如此重复3次，停机1分钟，将已加工好的钢板放入加工后钢板存储区。

3、设计要求：

1)PLC型号：西门子公司S7系列，S7-300

2)编程环境：SIMATIC Manager /Step7 V5.4或更高版本

3)根据控制要求分配PLC I/O地址，画出PLC与控制对象的接线图，设计控制流程，按照模块化的方式设计程序，既可以采用LAD编程，也可以采用STL编程，还可以采用组合方式编程。

4)编写的需要输入PLC，调试通过。

题 目： 轧钢机控制系统

课程名称： 电气控制与PLC 院部名称： 专 业： 电气工程及其自动化 班 级： 学生 姓名： 学 号： 课程设计地点： 课程设计学时： 指导 教师：

1

金陵科技学院课程设计报告 目录

目 录

摘 要 ····················· 错误！未定义书签。 1 绪 论 ···························· 4 1.1相关背景知识 ······················ 4 1.2课程设计的目的

课程设计说明书

课程名称:电气控制设备课程设计 课程代码:9127028 题目: 学生姓名: 学号:

年级/专业/班:

学院(直属系) : 应用技术学院 指导教师: 徐 全

课程设计说明书

摘要

本设计阐述了PLC在轧钢机系统中的应用，介绍了轧钢机的PLC控制系统的总体设计方案和过程，列出了具体的硬件、软件设计，包括梯形图，控制流程图及仿真，在分析的基础上指出了PLC的编程方法。本次设计课题是基于PLC的自控轧钢机系统，它在钢铁生产过程中非常重要，对现在的工业发展必不可少。

关键词：PLC 轧钢机

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课程设计说明书

1.PLC概述 ...................................................................................................................................... 3

1.1 PLC历史 ............................................................................