氢压机检修规程

RIK125-4空气压缩机 检修维护技术规程

陕西神木化学工业有限公司

二O一三年三月

目 录

1. 总则……………………………………………… （1） 主要内容与适用范围………………………… （2） 编写依据……………………………………… （3） 主要技术参数………………………………… 2. 检修周期和内容………………………………… 3. 准备工作………………………………………… 4. 拆卸程序………………………………………… （1） 示意图………………………………………… （2） 检修内容……………………………………… （3） 质量标准……………………………………… 5. 试车……………………………………………… 6. 验收……………………………………………… 7. 常见故障及处理方法……………………………

1、 总则

1.1主要内容与适用范围 1.1.1主要内容

本规程规定了离心空气压缩机的检修维护周期和内容、检修与质量标准、试车与验收、维护和故障处理。 1.1.2适用范围

本规程适用于空分工段的离心压缩机的检修维护。压缩机为陕西鼓风机公司制造，型号是RIK125-4 1.2编写依据

陕西

山西省焦炭集团益达化工股份有限公司

空分装置氧透压缩机组

(3TYS85+2TYS68)

检 修 规 程

编写：

审核：

审定：

批准：

山西省焦炭集团益达化工股份有限公司

山西省焦炭集团益达化工股份有限公司 目录

第1章 概述 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 1.1 1.2 1.3 1.4 1.4

机组简介 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 4 适用范围 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 4 编制依据 -----------------------------------------------

氧气、氮气压缩机检修标准化操作规程

一、 检修周期：

小修：３个月; 中修：6-12个月; 大修：12-24个月。 二、 检修内容： 1、小修：

a 检查并紧固各连接螺栓、地脚螺栓和十字头销。 b 检查及清除气阀部件上的污垢。 c检查或更换填料函密封圈。

d检查或更换阀片、弹簧、阀座及升高限止器。

e 检查及修理逆止阀、油过滤网、油管接头等润滑系统。 f 检查调整联轴器。 2、中修： a包括小修内容。

b清除气室、水夹套内污物，测量气缸内壁磨损情况。 c 检查修理或更换活塞、活塞环、导向环及活塞杆。 d 检查、刮研连杆大头瓦和小头瓦，调整间隙或更换。 e 检查、调整主轴瓦间隙或更换主轴瓦。 f 检查和调整活塞死点间隙。

g检查、修理或更换全部的压力表、温度计、安全阀和循环阀。 h检查、清洗或更换逆止阀。 i 检查清扫冷却水系统。 j更换润滑油。 3、大修： a 包括中修内容。 b 解体、清洗整台压缩机。

c 检查十字头部件、曲轴部件、十字头滑道的磨损情况，必要时修理或更换。

d 修理或更换气缸套，并进行水压试验，未经修理过的气缸使用６年后需试压一次。 e 校正各部件的中心与水平。

f 检查、修理或更换各级冷却器、缓冲器，并进行水压

邹县发电厂热工检修规程 编号： ETS检修规程 编写 审核 审定 批准 签字 日期 2006.08.25 ETS检修规程 规 程 修 改 跟 踪 记 录 版次 作 者 0 1 版本 页 0 1 /11 规 程 修 改 原 因 日 期 2006.08.25 修 改 页 ETS检修规程 版本 页 0 2 /11 目 录 1.0 概述 2.0 风险分析和注意事项 3.0 先决条件 3.1 机组和系统状况 3.2 现场条件 4.0 工具、仪器、仪表、备件和材料 4.1 工具 4.2 仪器、仪表 4.3 备件和材料 5.0 系统机柜内部检查检修 5.1 系统停电 5.2 中间继电器校验 5.3 系统电源检查 5.4 回路绝缘测试 5.5 卡件检查 ………………….. 6.0 外围设备检查检修 6.1 电磁阀检查 6.2 压力开关检查检验 6.3 行程开关检查 6.4 温度开关检查检验 7.0系统通电试

邹县发电厂热工检修规程 编号： ETS检修规程 编写 审核 审定 批准 签字 日期 2006.08.25 ETS检修规程 规 程 修 改 跟 踪 记 录 版次 作 者 0 1 版本 页 0 1 /11 规 程 修 改 原 因 日 期 2006.08.25 修 改 页 ETS检修规程 版本 页 0 2 /11 目 录 1.0 概述 2.0 风险分析和注意事项 3.0 先决条件 3.1 机组和系统状况 3.2 现场条件 4.0 工具、仪器、仪表、备件和材料 4.1 工具 4.2 仪器、仪表 4.3 备件和材料 5.0 系统机柜内部检查检修 5.1 系统停电 5.2 中间继电器校验 5.3 系统电源检查 5.4 回路绝缘测试 5.5 卡件检查 ………………….. 6.0 外围设备检查检修 6.1 电磁阀检查 6.2 压力开关检查检验 6.3 行程开关检查 6.4 温度开关检查检验 7.0系统通电试

中 冶·美 利

1. 汽轮机本体

1.1设备规范

1.1.1本体规范及工作参数 表1.1.1

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 名 称 功 率 主蒸汽温度 主蒸汽压力 可调抽汽压力 冷却水温度 额 定 转 速 汽轮机转子临界转速 最大振动允许值 过临界振动值 汽轮机旋转方向 汽轮机轴承处允许最大振动 过临界转速时轴承处允12 许最大振动 汽轮机中心高(距运转平13 14 15

台) 汽轮机转子总重 汽轮机本体最大尺寸 (长×宽×高) mm 8351×5648×4628 mm t 800 17.5 mm 0.10 mm 0.03 单位 MW ℃ Mpa Mpa ℃ r/min r/min mm mm 额定 50 535 8.83 .787 20 最高 60 540 9.32 0.844 33 3000 1593 （正常）≤0.03 （极限）≤0.05 ≤0.10 自汽轮机看至发电机为顺时针方向 最低 \\ 525 8.34 0.354 5 1.2准备工作及检修工序

1.2.1检修准备工作

1.2.1.1统制大修项目及主要工序控制进度表，制定组织技术和安全措施。 1.2.1.2落实材料备品、配件、安全用具、施

XXXXXXXXXXXX水泥设备检修规程 1、

目的

1.1为了保持和恢复设备的正常功能及状态，减少设备事故，延长设备使用寿命，提高设备完好率个运作率，搞好设备检修工作。 1.2设备检修要积极采用现代化故障诊断和以状态检测为基础的预防检修制（状态检修）。同时根据设备有形磨损规律，在零件部件磨损达到极限前的周期性的对设备进行计划检修。

1.3本章参照中华人民共和国标准《机械设备安装工程施工及验收规范》、《机械零件设计手册》、《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》有关分类的《设备维护使用说明书》和有关的《设备管理规程》、各台机设备使用说明书编制。 2、设备检修管理

2.1检修种类：检修分为小修、中修和大修三个类别。

2.1.1对日常中检查中发现的问题，不需要对设备解体，而只是对个别零部件拆卸，调整，修复和更换，使设备恢复正常功能，小修一般控制的时间较短，一般在8-16小时之间。

2.1.2对设备的某部件进行解体，检查，修复或更换主要零部件，基准件，对部件体和外观进行修复，检查校正有关组合相关精度和找正对中误差，对设备进行修复性修理，一般控制时间为3-7天。 2.1.3大修

对设备大部和全部进行解体，对大部分零部件、基准件进行检查修复或更

一、填空题：

1、接触网的运行与维修, 坚持“ 、 ”的方针。

答案：预防为主，修养并重

2、接触网运行检修工作 、 的原则，充分发挥各级组织的作用。

答案：遵循统一领导、分级管理

3、为保证接触网与线路的相对位臵，在接触网支柱的线路侧或隧道一侧的边墙上标出 ，并在其上方依次标注设计的 、设计的接触网 ，在其下方标注设计的侧面限界。

答案：轨面标准线 线路超高 导线高度

4、实际轨面标准线与标明的轨面标准线高差不得大于 ；实际侧面限界与标明的侧面限界之差不得大于 ，且实际侧面限界不得小于《技规》规定的最小值；实际超高和标明的超高之差不得大于 。

答案：30mm 30mm 7mm

5、每个接触网工区要有安全等级 的接触网工昼夜值班。值班人员应及时 和 供电调度的命令和要求，每天按规定时间向 报告次日工作计划，认真填写《接触网工区值班日志》。

答案： 不低于三级 传达 执行 供电调度

6、 及以上区段一般不进行步行巡视。每月应利用检修作业车进行，

第一篇 设备规范

1设备规范 1．1 炉号 #1炉 #2炉 #3炉 内容 型号 B&WB－75/5.3－M B&WB－75/5.3－M B&WB－75/5.3－M 制造厂 北京巴布科克˙威尔抖克斯公司 投产日期 93年12月 94年12月 95年12月 1．2主要设备参数（设计值）

1．2．1额定蒸发量 75t/h 1．2．2汽包压力（表） 5.83MPa 1．2．3过热蒸汽压力（表） 5.3MPa 1．2．4过热蒸汽温度 450℃ 1．2．5给水温度 104℃ 1．2．6热风温度 363℃ 1．2．7排烟温度 164℃ 1．2．8锅炉设计效率 90.2％ 1．2．9燃烧室容积 408.8m3 1．2．10弗斯顿管受热面积

中 冶·美 利

1. 汽轮机本体

1.1设备规范

1.1.1本体规范及工作参数 表1.1.1

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 名 称 功 率 主蒸汽温度 主蒸汽压力 可调抽汽压力 冷却水温度 额 定 转 速 汽轮机转子临界转速 最大振动允许值 过临界振动值 汽轮机旋转方向 汽轮机轴承处允许最大振动 过临界转速时轴承处允12 许最大振动 汽轮机中心高(距运转平13 14 15

台) 汽轮机转子总重 汽轮机本体最大尺寸 (长×宽×高) mm 8351×5648×4628 mm t 800 17.5 mm 0.10 mm 0.03 单位 MW ℃ Mpa Mpa ℃ r/min r/min mm mm 额定 50 535 8.83 .787 20 最高 60 540 9.32 0.844 33 3000 1593 （正常）≤0.03 （极限）≤0.05 ≤0.10 自汽轮机看至发电机为顺时针方向 最低 \\ 525 8.34 0.354 5 1.2准备工作及检修工序

1.2.1检修准备工作

1.2.1.1统制大修项目及主要工序控制进度表，制定组织技术和安全措施。 1.2.1.2落实材料备品、配件、安全用具、施