统计过程控制理论

同期控制 什么是程序控制法?就一般而言，管理中采取的控制可以在行动开始之前、进行之中或结后控制。 过程控制束之后进行，称为三种控制模型。第一种称为前馈控制或预先控制，第二种称为过程控制或同期控制，第三种称为反馈控制或事程序控制法即对经常性的重复出现的业务，要求执行人员按规定的标准化程序来完成，以保证业务处理质量达到控制目标和要求。程序控制要求按照牵制的原则进行程序设置，所有的主要业务活动都要建立切实可行的办理程序。即:按生产流程，每道工序的最终点为程序控制点， 每道工序的终点的生产者为质量控制者，对不合格的加工、 不合格的配制有责任也有权提出改正， 这样使每个人在生产过程都受到监控。 程序控制法避免业务工作的无章可循，职责不清，相互推委，有利于及时处理业务和提高工作效率，以及追究有关责任人的责任。 折叠必要性 在讨论计划的种类时，已阐述过程序的概念。程序是对操作或事务处理流程的一种

措述、计划和规定。组织中常见的程序很多，例如决策程序、投资审批程序、主要管理活动的计划与控制程序、会计核算程序、操作程序、工作程序等。凡是连续进行的、由多道工序组成的管理活动或生产技术活动，只要它具有重复发生的性质，就都应当为其制定程序。

(1)程序是一种计划。

同期控制 什么是程序控制法?就一般而言，管理中采取的控制可以在行动开始之前、进行之中或结后控制。 过程控制束之后进行，称为三种控制模型。第一种称为前馈控制或预先控制，第二种称为过程控制或同期控制，第三种称为反馈控制或事程序控制法即对经常性的重复出现的业务，要求执行人员按规定的标准化程序来完成，以保证业务处理质量达到控制目标和要求。程序控制要求按照牵制的原则进行程序设置，所有的主要业务活动都要建立切实可行的办理程序。即:按生产流程，每道工序的最终点为程序控制点， 每道工序的终点的生产者为质量控制者，对不合格的加工、 不合格的配制有责任也有权提出改正， 这样使每个人在生产过程都受到监控。 程序控制法避免业务工作的无章可循，职责不清，相互推委，有利于及时处理业务和提高工作效率，以及追究有关责任人的责任。 折叠必要性 在讨论计划的种类时，已阐述过程序的概念。程序是对操作或事务处理流程的一种

措述、计划和规定。组织中常见的程序很多，例如决策程序、投资审批程序、主要管理活动的计划与控制程序、会计核算程序、操作程序、工作程序等。凡是连续进行的、由多道工序组成的管理活动或生产技术活动，只要它具有重复发生的性质，就都应当为其制定程序。

(1)程序是一种计划。

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目 录

1、统计过程控制概述 1.1、SPC的涵义 1.2、SPC的特点 1.3、控制图的作用 1.4、管制图的历史 1.5、控制图的结构 1.6、常用控制图的分类 1.7、常用控制图的用途 2、控制图的原理

2.1、产品品质的统计观点 2.2、控制图原理 2.3、稳态

2.4、两种错误 3、控制图的制作

3.1、X控制图（单值控制图） 3.2、X-R控制图 3.3、X~—S控制图（均值与标准差控制图） 3.4、X—R控制图 3.5、X—Rs控制图 3.6、p控制图 3.7、np控制图 3.8、u控制图 3.9、c控制图 4、通用控制图 4.1、标准变换

4.2、将标准变换应用于3δ方式得到通用图 4.3、在通用图上，pT＝npT，uT＝CT 4.4、直接打点法 5、控制图的判断准则

5.1、分析用控制图与控制用控制图 5.2、休哈特控制图的设计思想 5.3、判稳准则 5.4、判异准则

5.5、局部问题对策与系统改进 6、过程能力分析

6.1、过程能力的概念 6.2、影响过程能力的因素 6.3、进行过程能力分析的意义 6.4、过程能力指数 6.5、

SPC统计过程控制试卷

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SPC统计过程控制试卷

一、单项选择题（每题1分，共20分）

1、影响产品质量的异常因素，其特点是（ ）。

A.容易发现和消除 Ｂ.不值得消除 Ｃ.生产过程所固有 Ｄ.难以消除

2、休哈特控制图的目的是区分影响产品质量的（ ）。

A.人为因素和设备因素 B.工艺因素和原材料因素 C.管理因素与环境

因素 D.偶然因素与异常因素

3、当控制图的质量单位为单位产品上的缺陷数时，控制图应选（ ）。

A.P图 B.C图 C.U图 D.X图

4、绘制X～R图时，应（ ）。

A.先做R图，判稳后再做X图 B. 先做X图，判稳后再做R图 C. X图、R

图同步作出 D.以上都不正确

5、在X～R图中，X图的控制中心线CL为（ ）。 A. X B.X C.R D. R

6、通用控制图的缺点是（ ），但可以解决。

A.控制界限为三条直线 B.

质量管理作业

关于手表质量的统计过程控制图分析

学 院： 数理与信息工程学院 专 业： 统计学 班 级： 统计102班 学 号 201059215217 姓 名： 陈妩纯 教 师： 唐林俊

统计过程控制案例分析

统计102班 陈妩纯 201059215217

一、 原理简介

统计过程控制图用途 ：1. 分析判断生产过程的稳定性，生产过程处于统计控制状态。 2．及时发现生产过程中的异常现象和缓慢变异，预防不合格品产生。3．查明生产设备和工艺装备的实际精度，以便作出正确的技术决定。4．为评定产品质量提供依据。

统计过程控制图就是应用统计技术对过程中的各个阶段进行监控，从而达到改进与保证产品质量的目的。而统计过程控制要解决两个基本问题：（1）工序质量状况是否稳定，通过控制图来测定；

SPC知识

SPC (统计过程控制) 知识 (参照文件SMD-10-06-01-00 “SPC原理及运用” 及 SDM-IN-B019 “SPC 管理指引”)

3.1.1.

SPC (Statistics Process Control) 1. SPC的定义

SPC即统计过程控制, 是以工程改善为目的, 通过持久的改善来提

高质量和生产性。

? Statistics (统计)

统计学是数学的一种, 利用小量的数据 (样本: Sample) 表示大量的数据 (Population)。

SPC就是将统计学利用于工程状态的分析中。

? Process (过程)

Process是指广义的过程, 加工某一产品的整条生产线可以成为一个Process, 加工某一零件的过程也可以成为一个Process。 在SPC中为了更好的诠进行管理, 我们应该尽量细分过程。

? Control (控制)

传统的管理循环由测定, 比较, 调查和变化组成。

以上的传统的管理循环适用于两个不同的方向: “工程管理”和”产品管理”.

2. 工程管理, 产品管理和两者的结合

? 工程管理 (Process Control)

工程管理的重点是工程本身, 它的改善对象为输

精心整理

统计过程控制（SPC）程序

1目的

为了解和改善过程，通过对过程能力的分析、评估使其有量化资料，为设计、制造过程的改进，选择材料，操作人员及作业方法，提供依据和参考。 2范围

本程序适用于*****有限公司做统计过程控制（PPK、CPK、CmK、PPM）的所有产品。 3术语和定义

SPC：指统计过程控制。 CpK：稳定过程的能力指数。它是一项有关过程的指数，计算时需同时考虑过程数的趋势及该趋势接近于规格界限的程度。 PpK：初期过程的能力指数。它是一项类似于CPK的指数，但计算时是以新产品的初期过程性能研究所得的数据为基础。 Ca：过程准确度。指从生产过程中所获得的资料,其实际平均值与规格中心值之间偏差的程度。 Cp：过程精密度。指从生产过程中全数抽样或随机抽样（一般样本在50个以上）所计算出来的样本标准差（σ×），以推定实际群体的标准差（σ）用3个标准差（3σ）与规格容许差比较。 PPM：质量水准，即每百万个零件不合格数。指一种根据实际的缺陷材料来反映过程能力的一种方法。PPM数据常用来优先制定纠正措施。 Cmk：设备能力指数：是反映机械设备在受控条件下，当其人/料/法不变时的生产能力大小。 4职责

质量部负责统计过程控制的监督、

spc 统计过程控制SPC

统计过程分析

培训师

Edited by Mr. jose lee

spc

统计过程分析

概

述结论或加以推广。

◎统计方法的定义：资料的收集、整理与解释，并导出

◎资料种类：计数值(间断资料，Discrete Data) 计量值(连续资料，Continuous Data) ◎资料来源：原材料 过程(工序参考) 检验(产品特性)

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spc

统计过程分析

群体与样本N μ

n x s

σ

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统计过程分析

数字数据处理的步骤1.原始资料审核：保存资料的真实性。 2.分类的决定：分成几类，避免重复及遗漏。 3.分类后整理：进行归类。 4.列表：根据结果编成适用的表式。 5.绘图：绘成统计图。

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spc 统计技术之应用1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 市场分析 产品设计 相依性规格、寿命及耐用性预测 过程控制及过程能力研究 过程改善 安全评估/风险分析 验收抽样 数据分析，绩效评估及不良分析

统计过程分析

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spc

统计过程分析

SPC使用之统计技术 SPC1. 柏拉图(决定控制

编号： 版本号/修改次： 质量管理体系程序 页次：第 页 共 页 实施日期：

统计过程控制程序

受控状态:

受 控 号: 持 有 者: 发放日期:

编制/日期： 审核/日期： 批准/日期：

编号： 1. 目的

统计过程控制程序 版本号/修改次： 页次：第 页 共 页 实施日期： 为了对本公司生产过程实施有效的统计过程控制，以保证生产过程稳定。 2. 范围

适用于本公司生产过程中的SPC。 3. 定义

SPC：统计过程控制英文缩写。 4.职责

4.1 质量保证部负责成立SPC技术小组和组织进行量检具测量系统分析。 4.2 过程评估小组负责确定SPC工序及统计工具，并建立SPC作业指导书。 4.3 生产管理部负责组织评估制造过程能力。

4.4 过程评估小组负责员工上岗前的培训

spc 统计过程控制SPC

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培训师

1

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概

述结论或加以推广。

◎统计方法的定义：资料的收集、整理与解释，并导出

◎资料种类：计数值(间断资料，Discrete Data)计量值(连续资料，Continuous Data) ◎资料来源：原材料 过程(工序参考) 检验(产品特性) 2

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统计过程分析

群体与样本N μn x s

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统计过程分析

数字数据处理的步骤1.原始资料审核：保存资料的真实性。 2.分类的决定：分成几类，避免重复及遗漏。 3.分类后整理：进行归类。 4.列表：根据结果编成适用的表式。 5.绘图：绘成统计图。

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spc 统计技术之应用1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 市场分析 产品设计 相依性规格、寿命及耐用性预测 过程控制及过程能力研究 过程改善 安全评估/风险分析 验收抽样 数据分析，绩效评估及不良分析5

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SPC使用之统计技术1. 柏拉图(决定控制