管母安装工艺标准

1适用范围

本技术文件规定了高压柜的母排使用规格、母排工艺注意事

项、电缆挂接孔的规格大小、母排安装注意事项；

本技术文件适用于公司所有高压产品，

具体包括 KYN18 （8BK86）,KYN28,XGN2-10，KYN61，HXGN2-

10,XGN15-1，2ZSZ8，ZBN， GG1A等开关柜。

2设备、工具

设备： 841烘箱、烘炉、 Q1B-FF-2000烘枪

工具：气动扳手、力矩扳手、加长杆、各种规格内六角枪头、

美工刀

量具：钢卷尺、卡尺、角度尺

3母排规格高压柜主母排选型表

3.1.1KYN61 开关柜（主母排如无其它要求，搭接处均需搪

锡）, 其选用规格见表 1

表1

3.1.2 KYN18,KYN28,XGN2-10 开关柜（主母排如无其它要求，搭接

处均需搪锡），其选用规格见表 2

表2

3.1.3 H XGN2-10,XGN15-12 开关柜 （ 主母排如无其它要求，搭接

处 均需搪锡 ） ，其选用规格见表 3

表3

3.1.4 由于支母线的宽度与主母线不一致， 所以主母线的长度与开 孔位置需根据支母线的规格调整。 高压柜（出线柜）支母排选型表 3.2.1

K YN61 开关柜，其选用规格见表 4

3.2.1 ．1 35KV 柜内所有电缆挂接排需要铣圆角， 半径为

4.1.4.17玻璃安装 1、 材料要求

（1） 玻璃和玻璃和砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质

量应符合有关产品标准的规定。 1） 玻璃：平板、夹丝、磨纱、彩色、压花、吸热、热反射、中空、

夹层、钢化、玻璃砖等品种、规格按设计要求选用；采光天棚玻璃，如设计无要求时，宜采用夹层夹丝、钢化以及由其组成的中空玻璃。 2） 油灰（腻子）：

（2） 其他材料：红丹、铅油、玻璃卡子、沿线绳、橡皮垫、木压

条、煤油等。 2、 主要机具

一般应备有：工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（3m）、木析尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布，以及毛笔、工具袋、长安全带等设备。 3、 作业条件

（1） 玻璃应在内外门窗五金安装后，经检查合格，在涂刷最后一

道油前进行安装；玻璃隔断的玻璃安装，也应参照上述规安进行安装。

（2） 钢门窗在正式安装下班玻璃前，要检查是否有扭曲变形情况

等，应整修和挑选后，再安装玻璃；

（3） 玻璃安装前就按照设计要求的尺寸，或量测尺寸，预先集中

裁制，裁制好的玻璃应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。

对集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，提前核实来料的尺寸留量长宽，各应缩小1个裁口宽的1/4，一般每块玻璃的上

船舶管系安装工艺规范 船舶管系安装工艺规范插图

前 言

本规范为公司新编制企业标准。是根据公司的生产实际经验并参照有关船厂企业标准编制而成。

本规范由上海外高桥造船有限公司提出；

本规范由设计部归口；

本规范起草部门：设计部

本规范主要起草（编制）：周德兴、庄家樑。

标检：徐玉珍。

审核：杜剑锋。

本标准由总工程师 南大庆 批准。

1 1 范围

本规范规定了船舶管系的安装前准备、人员、工艺要求、工艺过程和检验。 本规范适用于大中型船舶管系的安装。对于特种船舶或有特殊要求的管系，应按设计要求，编制相应的工艺文件。

2 安装前准备

2.1 熟悉和掌握管系设计图纸与技术文件，按要求进行安装准备。

2.2 安装的管子应有合格标记。管端严密封口，对封口损坏的管子，安装前需用压缩空气吹净管内壁。

2.3 安装的阀门及管件等应有产品检验合格证书。并具有良好的清洁封口。法兰密封面和螺纹接头的螺纹不能碰伤或其它损坏，如有损坏应予修正。

2.4 安装的管子、阀门及管件等应对照相应图样和技术文件核查其正确性和配套完整性。

2.5 管子和管件安装前应堆放在环境清洁的场所。

2.6 镀锌管或镀锌零件的镀层表面应光滑，如在装焊时局部受到损伤应及时用富锌底漆补涂。

船舶管系安装工艺规范 船舶管系安装工艺规范插图

前 言

本规范为公司新编制企业标准。是根据公司的生产实际经验并参照有关船厂企业标准编制而成。

本规范由上海外高桥造船有限公司提出；

本规范由设计部归口；

本规范起草部门：设计部

本规范主要起草（编制）：周德兴、庄家樑。

标检：徐玉珍。

审核：杜剑锋。

本标准由总工程师 南大庆 批准。

1 1 范围

本规范规定了船舶管系的安装前准备、人员、工艺要求、工艺过程和检验。 本规范适用于大中型船舶管系的安装。对于特种船舶或有特殊要求的管系，应按设计要求，编制相应的工艺文件。

2 安装前准备

2.1 熟悉和掌握管系设计图纸与技术文件，按要求进行安装准备。

2.2 安装的管子应有合格标记。管端严密封口，对封口损坏的管子，安装前需用压缩空气吹净管内壁。

2.3 安装的阀门及管件等应有产品检验合格证书。并具有良好的清洁封口。法兰密封面和螺纹接头的螺纹不能碰伤或其它损坏，如有损坏应予修正。

2.4 安装的管子、阀门及管件等应对照相应图样和技术文件核查其正确性和配套完整性。

2.5 管子和管件安装前应堆放在环境清洁的场所。

2.6 镀锌管或镀锌零件的镀层表面应光滑，如在装焊时局部受到损伤应及时用富锌底漆补涂。

硬母线安装工艺标准(Ⅵ103)

1 适用范围

本标准适用于建筑电气安装工程中10kV及以下的矩型母线安装。 2施工准备 2.1材料

2.1.1母线表面应平整光滑，不能有裂纹、折叠、夹杂物、变形和扭曲现象。

2.1.2母线应具有出厂合格证、生产许可证；母线的宽度和厚度应符合标准截面的要求。 2.1.3 绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有出产合格证。

2.1.4绝缘材料的外观无损伤及裂纹，绝缘良好，其规格型号和电压等级应符合设计要求。 2.1.5铜、铝母线应有产品材质证明，当技术资料不全或对产品的质量有怀疑时，应对其进行检测。铜、铝母线的性能符合表2.1.5的要求。

表2.1.5 母线的机械性能和电阻率

2.2机具设备

2.2.1手动工具：母线煨弯器、钢锯、台虎钳、板锉。

2.2.2电动工具：电（气）焊具、母线矫正机、剪切机、无齿锯、电锤、砂轮机、台钻、手电钻。

2.2.3

测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、兆欧表、万用表、力矩扳手、细钢丝或小线。

2.2.4其他工具：钢丝刷、木锤。 2.3作业条件

2.3.1电气设备已就位，且检验合格。

2.3.2高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。 2.3.3预留孔洞及预

人防门安装工程技术质量交底附页

人防门安装工艺标准

1 适用范围

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的木门窗安装工程施工。 2 使用要求

（1）人防门：门扇和窗的规格、型号、技术性能应符合设计要求，有产品合格证、性能检测报告和生产许可证。

（2）配件：各种五金配件、密封件必须与门的规格、型号相匹配。 （3）其他材料：各种规格的螺钉、垫铁、焊条、防锈漆等。 3 主要机具设备

电焊机、焊把线、小线、木楔、锤子、扳手、钳子、螺丝刀、倒链、倒链支架、拖线板、线坠、水平尺、钢尺、绝缘手套、面罩等。 4 作业条件

（1）地下结构工程施工完，经验收合格，已办好工序交接手续。 （2）按设计要求的位置，人防门框已随结构施工预埋完，经检查符合安装要求。

（3）人防门及配件已到场，其规格、型号符合设计要求，且检查合格。 5 施工操作工艺

5.1工艺流程：

测量、弹线→运门扇至安装点→临时固定→焊接固定→补刷防锈漆→刷面漆→安装配件、附件

5.2测量、弹线：主要是按图纸要求的位置、尺寸对门框安装位置进行复核，并弹出门扇的安装位置及标高控制线，对门框的平整度、垂直度进行检查。钢门框的支撑面平整度偏差不应超过1mm；每边不平整部分累计的长度不应大于该边长度的20%，且

电气安装工程工艺标准

电气安装工程

（一）硬质阻燃塑料管（PVC）明敷设施工工艺标准

（HFWX·QB/1-6-001-2004）

l、范围

本工艺标准适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装（不得在40℃以上易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设）。2、施工准备

2.1材料要求

2.1.1凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

2.1.2阻燃型塑料管、其外壁应有间距不大于lm的连续阻燃标记和制造厂厂标.管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。

2.1.3所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒接线盒、插座盒、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。

2.1.4粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品。粘合剂必须在使用限期内使用。

2.2主要机具

2.2.1铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉钱袋等。2.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条，刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。2.2.3弯管弹簧（简称弯簧）、剪管器，手电钻、钻头.压力案子、台钻等。2.2.4电锤.热风机、电炉子

附件6：

台区安装工艺标准（试行）

目 录

一 公用变压器安装工艺标准??????????????????48 1 配电变压器??????????????????????? 49 2 配电台架???????????????????????? 49 3 隔离刀闸???????????????????????? 50 4 跌落式开关 ???????????????????????50 5 避雷器????????????????????????? 50 6 接地 ??????????????????????????51 7 综合配电箱??????????????????????? 52 8 低压引线电缆?????????????????????? 53 9 护套管????????????????????????? 53 10验电接地环??????????????????????? 54 11 高压引流线??????????????????????? 54 12 检修平台???????????????????????? 54 13 拉线???????????

电气安装工程配管施工工艺

电气安装工程配管施工工艺

1．钢管敷设

1.1 暗配管施工

1.1.1工艺流程

1.1.2暗配管操作工艺

管子煨弯：对于直径小于等于32mm钢管，一般采用手动弯管器在现场直接煨弯。

对于大于等于40mm至100mm直径的管子的弯曲，应采用机械冷煨弯，即能保证弯管质量，还能减轻施工人员劳动强度，加快施工进度。

对于不能自行煨弯的大管径和大倍数弯，则应外部采购或委托加工。

无论是手工还是机械加工的管弯，一定要保证管弯光滑无明显邹褶，弯扁度不得超过管子外径的1/10。

管子弯曲半径不应小于管子外径的6倍，埋入地下的或混凝土中管子的弯曲半径不应小于管子外径的10倍。

1.1.3暗配钢管的基本要求

敷设于多尘和潮湿场所的电气管路的管口、管子连接处均应做好密封处理。

暗配管路宜沿最近的路径敷设，并应减少弯曲。埋入墙或混凝土内的管路，管外壁距墙面或地面的距离应大于15mm。

埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物时，应加装保护管。

进入箱盒的管路排列应整齐，管口应在一个标高线上。对于落地箱，管口应高出地面不少于50mm。对于悬挂箱，管子进入长度应为露出锁紧螺母5mm为宜，箱外箱内均应安装锁紧螺母。

管子镀锌破损处均应做防腐处理。

1.1.4管子加工

钢管应使用

支持式管母安装

一、

安装流程

支持式管母安装工艺流程工艺流程活动描述开始1.施工准备1.1 吊车、小型工器具、安全用具准备齐全1.2 施工图纸交底、会审完成1.3 技术交底完成2.管母检查2.1 管母外观检查、数量清点2.2 管母规格核对管母是否焊接Y3A.管母试件送检3A.1 管母试件焊接3A.2 管母试件送检3B.管母配置3B.1 管母跨距测量3B.2 整跨管母配置N3C.坡口、加强孔施工3C.1 管母坡口施工3C.2 管母加强孔施工3D.管母焊接3D.1 管母焊接部位及焊条表面氧化层 处理3D.2 管母焊接4.1 管母自重及带静触头时弧垂测量4.2 管母预弯4.管母预弯5.支柱瓷瓶安装5.1 支柱瓷瓶、管母金具组装5.2 支柱瓷瓶安装1

支支支支支支支支支支支支支支支支支支支16.支支支支6.1 支支支支支支支支支6.2 支支支支支支6.3