生产计划与排程管理

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生产计划排程管理办法

标签:文库时间:2024-07-17
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计划安排

计划排程管理办法

一、目的

确保出货日期,正确掌握原材进厂时间及作为生产车间进行生产准备、仓库备料发料的依据 二、适用范围

新接订单、代工等之计划排程 三、职责

厂长:负责产销协调及计划的排订

采购:依双周计划修正各项主、副料到厂日期并进行追踪 仓库:依日程计划备料、发料

生产车间:依日程计划进行领料、生产 设备:依计划制作工装模具 四、作业办法

1.主生产计划 1.1负荷分析

1.1.1厂长考虑业务部门的交货日期进行主生产计划作业

1.1.2主生产排程以日为单位,将各货号所需之交货量,依工艺流程将各

工序所需之每件「生产工时」投入各相关部门的负荷内,以进行产能负荷分析

1.1.3前述之每件「生产工时」,应考虑实际生产时的各项等待时间,如

品质不良的处理、停工待料、调机、机器故障、换模时间占总生产时间之比例…等,以核算其生产效率,再将原标准工时除以生产效率,即为投入产能负荷分析用的实际生产工时

1.1.4本项负荷分析,以各产品、各工序的每件「生产工时」乘以生产量,

并依机加工、电解、抛光、清洗、装配等分别计算其所需的产能(附件一)

1.1.5在所需生产的数量中,除新订单外,另现有订单在各工序尚未完成

的数量亦需涵盖进去

1.1.6进行负荷分析时,宜考虑各相关分析单位的

生产计划排程操作规范书

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生产计划排程操作规范书

生产计划排程操作规范书

1、 新建一个Excel档,命名为“1月份生产计划排程”。

2、 打开订单登记表

3、 选中A3至L3单元格

生产计划排程操作规范书

4、 按右键选择“复制”,选中单元格出现虚框。

5、 在“1月生产计划排程”表中进行“粘贴”,操作步骤如下:右键A4单元格,选择“粘

贴”,如图

生产计划排程操作规范书

粘贴后出现以下情况:

6、 然后在M4至T4单元格分别输入“标准产能”、“总工时”、“生产工时”、“除外工时”、

“剩余工时”、“加班工时”、“上线日”、“下线日”、“下道上线日”。

7、 然后在Sheet1按右键,选择“重命名”

生产计划排程操作规范书

重命名为“贴标车间”即可

8、 在1月份订单登记表中,选中“A4至L25单元格”

9、 选中后按右键选择“复制”,复制后会出现虚框。

生产计划排程操作规范书

10、 然后到贴标车间计划排程表中,在A5单元格右键点击,选择“粘贴”

“粘贴”后,出现以下状况。

将其进行对以上表格调整单元格宽度及行距,调整后如下图:

生产计划排程操作规范书

11、 并在订单登记表中贴标车间进行已排的颜色标识,先选中N4至N25单元格,对其进

行填充颜色,见下图:

12、 在贴标车间按右键选择“插入”

生产计划排程操作规

柔性生产计划与排产管理

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课程讲师:王 辉 Kim如何获得最大的培训收益1. “空杯”心态 2. 参与-互动:听、说、问、答、 动手、思考、分享 3. 分析现在,面向未来1

生产运作管理演化史20世纪60 — 70年代,日本主导 3-b) TPS-JIT 丰田准时化生产 20世纪初—— 50年代 美国主导 2)Mass 大规模工业 化生产 多品种小批量--低成本的改善与柔性化 适当自动化+小型通用设备+快速换装 产品族布局+“一个流”生产 需求拉动+综合资源利用率 TQM+ 差错预防 外包率较高+ 本地化“伙伴”供应商 跨职能小组+“社会人”+终生雇佣20世纪90年代—21世纪 美国+ 欧洲 + 日本 + 中国 + ……主导 4)Lean + HiTech+ SCM 精益+ 高科技+供 应链 改善整个价值链 精益工厂+精益供应 链 精益自动化 ERP+ JIT TQM+ 六西格玛 核心竞争力+ 战略 合作伙伴 OBM+ OEM “复杂人”+ 内部期 权+企业文化 “平衡式”绩效-BSC 全球化+ 本地化 产品与工艺的 欧洲主导 标准化、通用 化、系列化 1)Craft 生产导向的效 率化—福特流 手工

多品种小批量下的生产计划与排程管理

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多品种小批量下的生产计划与排程管理培训

授课对象:

制造性企业的生产主管、生产计划人员、物料计划人员、运营主管。

课程背景:

“计划又要改,你们计划怎么搞的!”车间主管怨声载道。;要么忙得要死:制造部门天天救火!!产能不够!人力不够!材料告急!!客户催货!!要么闲得要死:设备闲置,工人放假!生产停线!

随着市场竞争的激烈,工厂品种不断增多,批量不断减少,您是否在为无法及时交货而烦恼;紧急订单频繁发生,部门之间互相推诿、互相指责是否频繁发生?这种情形日复一日,市场变了、客户需求变了,因循守旧无法带来突破。生产计划不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定,还要根据企业制造资源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整,制造过程的优化和监控成为提高企业核心竞争力不可回避的环节。

如何做好需求管理,获得较为准确的预测?

如何做好主生产计划以应对不准确的预测和不断变化的客户需求?

当内部能力发生变化时如何进行主生产计划排程与调整?

如何妥善安排进度,既保证生产指标的实现,又保证企业生产秩序与生产线的相对稳定?

……

【主办单位】中国电子标准协会培训中心

【协办单位】深圳市威硕企业管理咨询有限公司

针对以上难题,特别推出《多品种小批量下的生产计划与排程管理》培训课程,旨在帮助企业

生产计划库存05 - 《精益生产计划与排产管理》课程大纲(吴诚老师)

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采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家 《精益生产计划与排产管理》课程大纲(吴诚老师)

【课程背景】随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,如何有效组织生产,实现生产排产流程的创新,并不断提升生产管理水平?将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况,制定出合适的精益生产计划与排产管理策略,以便取得竞争优势。为此,吴诚博士(曾任:华为公司:计划、采购总监;富士康:采购与供应链高层主管;康佳集团:采购总监、集团副总经理;现任:北京大学、清华大学、人民大学等高校 总裁班 特聘讲师),基于对供应链、生产运营的研究,并结合曾经在多家企业的工作及辅导经历,特推出该《精益生产计划与排产管理》课程。 【培训对象】

计划、调度、生产、物流、供应链、仓储、采购等部门员工与领导,及所有与计划、生产、调度、供应链管理相关的其它人员。 【课程特点及受益】

本课程详细介绍了不同生产与备货模式下的精益计划与排产的基础理论、业务框架及主要业务流程,对计划、排产与库存业务中出现的各种问题进行了详细分析,并融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的企业关注计划、排产、库存的经营战略,并得以从中受益: 1

生产计划与交期=管理

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生产计划与交期管理

員培訓教材

21世纪企业经营面临空前的挑战!!!西元年 产品种类 生产批量 交期 掌控

1970以前 1971~2000 2001~ (21世纪)

少 增多更多

大 减小更少

长 渐短更短

容易 变难更难

21世纪经营的挑战——归纳起来有七大特色:1. 多批 2. 少量 3. 短交期 4. 低售价 員培訓教材 5. 高物流 6. 零不良 7. 快开发

产销之间的冲突业务部门的期望 订单量可大小不拘 产品种类能多样化 交货期能愈短愈好

制造部门的期望 订单量愈大愈好 产品种类愈少愈好 交货期愈长愈好

负责安排生产计划的部门应该是由生管负责 如何安排可化解双方 冲突的“生产计划”?

員培訓教材

生管安排的生产计划当然是要充分配合客户交货期的, 但因为: 客户要求交期短

物料供料不及

生产交期>交货交期 预测订单不准

缺料情况严重

停工、怠料、变计划

库存太多

积压资金、管理浪费

生管压力重重,吃力不讨好,因为:生产计划不准确,准确率低,大家都没信心:

如何提高生产计划的准确率?是 当今制造业的共同难题,也是当

务之急着要解决的困境。 首先探讨影响生产计划准确性的

因素有哪些?

員培訓教材

(一)属于生管本身的问题:1. 手工生产排程技巧不够纯熟; 2. 既

金蝶ERP实验小结(生产计划管理、主生产计划)

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目 录

一、 实验目的 ................................................................................................................................. 3 二、实验环境 ................................................................................................................................... 3 三、实验内容 ................................................................................................................................... 3

3.1 主生产计划 ....................................................................................

生产计划管理控制实务

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第一讲 生产计划管制的机能与理念(上)

生产管理是制造型企业非常重要的管理课题,要做到准时交货、产销经营顺畅,还要达到高生产力和低成本的目标。所有先进企业资深主管都不得不承认,做好生产技术(工艺)与生产管理,是制造工厂取得成功的最重要途径。

整体生产管理,基本上分为 “生产计划”、“制程现场管制”与配合的“物料计划管控”三大块,这三大块又分若干机能与流程,互相间紧密关联,缺一无以成局。

而生产计划和管控分六个环节,即生产计划管制、主排程生产计划、用料存量计划、细步进度计划、制订工单、JIT精益生产。

生产管理的枢纽角色与应有机能

(一)制造业以生产管理为五大环节的中心

生产管理是产销经营的枢纽,是制造型企业提升竞争力的关键,也是贯穿五大环节的重点。当业务部门生产资料形成以后,立刻就要进行生产投入,要买材料,在生产管理时,制造资源必须规划得很好,也就是要善用资源。其中,最主要的三项资源是:

物料; 机台; 人力。

就是说,要把资源规划好,有材料,机器可以投产,有人可以做,这样结果才会最佳。所以,做科学化、系统化的管理应该是一段一段各有其流程,每个流程基于特定的机能才能达到最终的目标。

1.制造业的中心议题

准时交货/配合商机与销售需求; 提高产销周转率/

生产计划管理控制实务

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第一讲 生产计划管制的机能与理念(上)

生产管理是制造型企业非常重要的管理课题,要做到准时交货、产销经营顺畅,还要达到高生产力和低成本的目标。所有先进企业资深主管都不得不承认,做好生产技术(工艺)与生产管理,是制造工厂取得成功的最重要途径。

整体生产管理,基本上分为 “生产计划”、“制程现场管制”与配合的“物料计划管控”三大块,这三大块又分若干机能与流程,互相间紧密关联,缺一无以成局。

而生产计划和管控分六个环节,即生产计划管制、主排程生产计划、用料存量计划、细步进度计划、制订工单、JIT精益生产。

生产管理的枢纽角色与应有机能

(一)制造业以生产管理为五大环节的中心

生产管理是产销经营的枢纽,是制造型企业提升竞争力的关键,也是贯穿五大环节的重点。当业务部门生产资料形成以后,立刻就要进行生产投入,要买材料,在生产管理时,制造资源必须规划得很好,也就是要善用资源。其中,最主要的三项资源是:

物料; 机台; 人力。

就是说,要把资源规划好,有材料,机器可以投产,有人可以做,这样结果才会最佳。所以,做科学化、系统化的管理应该是一段一段各有其流程,每个流程基于特定的机能才能达到最终的目标。

1.制造业的中心议题

准时交货/配合商机与销售需求; 提高产销周转率/

生产计划和库存管理

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上海普瑞思管理咨询有限公司

生产计划和库存管理

会务组织:上海普瑞思管理咨询有限公司 培训时间:2010年12月17-18日 北京

培训费用:2680元/人(包括授课费、讲义、证书、午餐等)

授课对象:高层管理者、生产计划人员、物流管理人员、采购管理人员、财务管理人员、仓储管理人员及其他相关人员。

培训目标:

·明确MRP的优缺点,学习如何有效的设置订购批量,更好的作好物料计划 ·掌握原材料库存控制的策略及不同物料库存管理重点

·了解库存产生的原因及影响库存的主要因素,明确如何从供应链管理整体角度去降低库存 ·掌握库存管理的核心“一个中心 两个基本点”,明确不同库存管理系统的适用范围

·掌握安全库存、动态安全库存、安全时间的设置方法、分享不同企业设置安全库存的经验 ·掌握供应链管理下成品库存的管理重点,学习在需求波动下如何有效设置成品库存

课程背景:

库存是企业心中永远的“疼”,一方面大量的钱躺在仓库中睡大觉,另一方面却常常因缺货缺料等待而丢失客户! 而供应链管理的发展,给企业库存管理提出更高的要求,需要企业以最低的存货快速响