管材耐压爆破试验机

XXXX 实业有限公司

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管材静液压爆破试验机 操作规程

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文件控制印章

管材静液压爆破试验机 管材静液压爆破试验机 操作规程编 审 批 制： 核： 准：

生效日期： 分发编号：

XXXX 实业有限公司

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管材静液压爆破试验机 操作规程1.目的 目的

为了测定热塑性管材在长时间恒定内压和温度下的耐破坏。 2.范围 范围 本标准规定了热塑性塑料管材在恒定温度下耐恒定内水压的试验方法。 本标准适用于流 体输送用热塑性塑料管材。 3.引用标准 引用标准 3.1 依据 GB/T6111-2003 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法。GB/T15560-1995 流 体输送用热塑性塑料管材瞬间时爆破和耐压试验方法; 3.2 根据 LSGZ02.014-2006《监视和测量装置控制程序》的要求；

4.职责权限 . 4.1 4.2 试验站相关人员负责对仪器的保养与操作; 除开发部进行确认外,其他人员未经许可不得擅自操作.

5.操作规程 操作规程 5.1 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.2 5

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管材静液压爆破试验机 操作规程

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管材静液压爆破试验机 管材静液压爆破试验机 操作规程编 审 批 制： 核： 准：

生效日期： 分发编号：

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管材静液压爆破试验机 操作规程1.目的 目的

为了测定热塑性管材在长时间恒定内压和温度下的耐破坏。 2.范围 范围 本标准规定了热塑性塑料管材在恒定温度下耐恒定内水压的试验方法。 本标准适用于流 体输送用热塑性塑料管材。 3.引用标准 引用标准 3.1 依据 GB/T6111-2003 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法。GB/T15560-1995 流 体输送用热塑性塑料管材瞬间时爆破和耐压试验方法; 3.2 根据 LSGZ02.014-2006《监视和测量装置控制程序》的要求；

4.职责权限 . 4.1 4.2 试验站相关人员负责对仪器的保养与操作; 除开发部进行确认外,其他人员未经许可不得擅自操作.

5.操作规程 操作规程 5.1 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.2 5

XGY-10-I

管材静液压爆破试验机

泰 安 成

说 明 书

测 设

备 有 公

天 检 限 司

目 录

一、用途??????????????????????2 二、特点??????????????????????3 三、主要技术参数??????????????????3 四、结构及工作原理?????????????????4 五、设备原理图???????????????????4 六、安装与调试???????????????????4 七、使用方法及试验机操作过程????????????5 八、注意事项与维护保养???????????????9 九、静液压试验举例说明操作过程???????????9 十、管材静液压压力调节方法????????????11 十一、操作规程???????????????????14 十二、注意事项???????????????????15 十三、合格证????????????????????16 十四、装箱单????????????????????17

1

XGY-10-I型管材静液压试验机

使 用 说 明 书

一、用途

XGY-10-I型管材静液压试验机是根据GB/T6111—

转向高压管路爆破压力试验机试验压力0~150Mpa,主要用于转向高压管路、管件、连接件、压力容器的耐压爆破试验与泄漏试验,是转向高压管路、管件、连接件、压力容器生产厂商及检测机构的必备检测设备,能充分体现企业的产品质量的水平。试验机具有手动控制和计算机控制两种控制方式,计算机控制时可自动生成压力、时间曲线,实时显示,并将各种数据存储,随时可打印出中英文检验报告

转向高压管路爆破压力试验机-压力容器爆破试验

一、产品定位

路、管件、连接件、压力容器的耐压爆破试验与泄漏试验，是转向高压管路、管件、连接件、压力容器生产厂商及检测机构的必备检测设备，能充分体现企业的产品质量的水平。试验机具有手动控制和计算机控制两种控制方式，计算机控制时可自动生成压力、时间曲线，实时显示，并将各种数据存储，随时可打印出中英文检验报告；手动控制时，可以扩充数据采集于显示部分（包括：压力传感器与数显表、无纸记录仪等）。满足标准GB16897 二、性能参数

爆破试验介质：水

爆破试验压力范围：0-1500bar，根据客户实际需求，选择相对应的压力。 驱动气源压力范围：0.2-0.8MPa

最大耗气量：1m3/min

测试工位：1

转向高压管路爆破压力试验机试验压力0~

转向高压管路爆破压力试验机试验压力0~150Mpa,主要用于转向高压管路、管件、连接件、压力容器的耐压爆破试验与泄漏试验,是转向高压管路、管件、连接件、压力容器生产厂商及检测机构的必备检测设备,能充分体现企业的产品质量的水平。试验机具有手动控制和计算机控制两种控制方式,计算机控制时可自动生成压力、时间曲线,实时显示,并将各种数据存储,随时可打印出中英文检验报告

转向高压管路爆破压力试验机-压力容器爆破试验

一、产品定位

路、管件、连接件、压力容器的耐压爆破试验与泄漏试验，是转向高压管路、管件、连接件、压力容器生产厂商及检测机构的必备检测设备，能充分体现企业的产品质量的水平。试验机具有手动控制和计算机控制两种控制方式，计算机控制时可自动生成压力、时间曲线，实时显示，并将各种数据存储，随时可打印出中英文检验报告；手动控制时，可以扩充数据采集于显示部分（包括：压力传感器与数显表、无纸记录仪等）。满足标准GB16897 二、性能参数

爆破试验介质：水

爆破试验压力范围：0-1500bar，根据客户实际需求，选择相对应的压力。 驱动气源压力范围：0.2-0.8MPa

最大耗气量：1m3/min

测试工位：1

转向高压管路爆破压力试验机试验压力0~

迈科纸管抗压试验机用测试纸管,胶带管、纱管、纸罐、合成纸罐的横压强度,亦可测试锥形管。

纸管抗压试验机

迈科仪器：1581757775815917689571

产品简介：

纸管抗压试验机用测试纸管，胶带管、纱管、纸罐、合成纸罐的横压强度，亦可测试锥形管。

产品参数：

1、容量：200、500、1000kgs

2、感应方式：传感器

3、显示器：HT-9635A

4、分辨率：1/20000

5、精度：±1%

6、压缩盘尺寸：300x300mm

7、压缩行程：300mm

8、测试速度：13mm/min

9、马力：1/4HP

10、材积(WxDxH)：48x47x116cm

11、重量：

110kgs

压力试验机期间核查

本方法适用于压力试验机期间核查。

一、目的

为了保证试验机有良好的工作状态和试验数据的真实、可靠、准确，特制定本方法。

二、范围

适用于本实验室内部的万能材料试验机等压力试验机期间核查。

三、核查方法

1、由检测人员与设备保管员对仪器设备在检定后1周内进行测力试验，并由设备保管员记录试验数据，存入设备档案中，期间核查时备查。

2、期间核查时，由检测人员与设备保管员进行测力试验，将测得的数据与存档的进行比对。实测数据与存档数据有较大差异时，则重新进行仪器的检定/校准。

1）做好期间核查前的准备工作，将试验机系统打开并预热10分钟，

检查试验机系统状态是否正常。

2）用应力环进行分级校验，同时记录试验机和面板显示值，检查二者误差是否在校验值范围内。

四、评定依据及结果处理

在周期中间比对数据应该比检定后一周内的比对数据差异在规定范围内（示值相对误差≤±1.0%、示值重复性相对误差≤1.0%），确认期间核查为合格，否则立即停

止使用，待查明原因，排除故障，重新检验后方可继续使用，必要时应提前进行检定。

五、其他要求

1、保持试验机周围的环境和温度。

2、期间核查周期一般为12个月，通常安排在WED-300万能材料试验机年度检定合格后6个月左右进行期间核查。

压力试验机期间核查

本方法适用于压力试验机期间核查。

一、目的

为了保证试验机有良好的工作状态和试验数据的真实、可靠、准确，特制定本方法。

二、范围

适用于本实验室内部的万能材料试验机等压力试验机期间核查。

三、核查方法

1、由检测人员与设备保管员对仪器设备在检定后1周内进行测力试验，并由设备保管员记录试验数据，存入设备档案中，期间核查时备查。

2、期间核查时，由检测人员与设备保管员进行测力试验，将测得的数据与存档的进行比对。实测数据与存档数据有较大差异时，则重新进行仪器的检定/校准。

1）做好期间核查前的准备工作，将试验机系统打开并预热10分钟，

检查试验机系统状态是否正常。

2）用应力环进行分级校验，同时记录试验机和面板显示值，检查二者误差是否在校验值范围内。

四、评定依据及结果处理

在周期中间比对数据应该比检定后一周内的比对数据差异在规定范围内（示值相对误差≤±1.0%、示值重复性相对误差≤1.0%），确认期间核查为合格，否则立即停

止使用，待查明原因，排除故障，重新检验后方可继续使用，必要时应提前进行检定。

五、其他要求

1、保持试验机周围的环境和温度。

2、期间核查周期一般为12个月，通常安排在WED-300万能材料试验机年度检定合格后6个月左右进行期间核查。

一、简介

高压气密封试验机-压力容器、管材气密封检测装置试验压力0.1~200Mpa，主要用于反应釜、高压釜、热交换器、冷却器、加热器、消毒锅、蒸锅、分离器、过滤器、缓冲器、储罐等压力容器和塑料管材、金属管材的气密封试验、出厂检验、型式检验，是有关生产厂家必备装置。

二、高压气密封试验机-压力容器、管材气密封检测装置特点

1.一体化设计，使用方便，结构紧凑

2.采用计算机控制，各参数可在计算机上设置并保存。

3.思明特增压泵作为输出压力源，配有手动调压阀，通过调整增压泵驱动压力调节输出气体压力，压力无级可调。

4.试验元件和管路采用不锈钢材质，适用于大多数试验介质：纯气体、混合气体等 5.实验过程中压力可自动补偿，断电数据可自动保存。

三、高压气密封试验机-压力容器、管材气密封检测装置参考参数 产品名称 试验压力范围 试验介质 驱动动力 试验温度 试验工位数量 试验压力显示精度 控制方式 应用范围 高压气密封试验机-压力容器、管材气密封检测装置 0.1~200Mpa 空气、氢气、氮气、氧气等 压缩空气，0.2-0.8bar 常温 单工位，可设计多工位 0.1Mpa 计算机控制，手动控制 压力容器、管材

[济南]

攀 枝 花 学 院

学生课程设计说明书

题 目： 板料折弯机液压系统设计 学生姓名： 学 号：

所在院(系)： 机电工程学院 专 业： 机械设计制造及自动化 班 级： 05级机制一班 指 导 教 师： 职称： 讲师

二〇〇八年 七 月 十 日

摘 要

立式板料折弯机是机械、电气、液压三者紧密联系，结合的一个综合体。

液压传动与机械传动、电气传动并列为三大传统形式，液压传动系统的设计在现代机械的设计工作中占有重要的地位。因此，《液压传动》课程是工科机械类各专业都开设的一门重要课程。它既是一门理论课，也与生产实际有着密切的联系。为了学好这样一门重要课程，除了在教学中系统讲授以外，还应设置课程设计教学环节，使学生理论联系实际，掌握液压传动系统设计的技能和方法。

液压传动课程设计的目的主要有以下几点：

1、综合运用液压传动课程及其他有关先修课程的理论知识和生产实际只是，进行液压传动设计实践，是理论知识和生产实践机密结合起来，从而使这些知识得到进一步的巩固、加深提高和扩展。

2、在设计实践中学习和掌