设备巡检记录表格式专题

设备巡检记录表车间: 班组： 年 月 日

项目 设备名称

巡检部位 巡检时间检查方式

存在问题

解决处理

备注

注：检查方式有：看、听、闻、摸、仪器检测；问题表象：滴、漏、松、异味、异响、超温、超压、超电流。巡检人： 车间主任： 设备主管： 页

设备巡检记录表

车间: 班组： 年 月 日注：检查方式有：看、听、闻、摸、仪器检测；问题表象：滴、漏、松、异味、异响、超温、超压、超电流。巡检人：车间主任：设备主管： 页

水泥厂电气巡检记录表(变压器,高压电机)

电气设备巡检记录表巡检日期： 序号设备名称 设备型号

年 现场整改

月 责任人 确认

日

本厂 编号 A01 A02 A03 A04 A05 A06 A07 A08A09

操作、保养实施情况 机身 内部 电源 碳刷 电气 温度 清洁 参数 报警 功能 附件 清洁 除尘 供电 检查 连接 良好 润滑 设置 设置 正常 完整 存在问题 其他

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

石灰石破碎电机 窑尾排风机 原料磨主电机 原料磨循环风机 窑尾高温风机 矿渣磨主电机 窑头排风机 水泥磨 1#主电机 1#动辊电机 1#定辊电机 水泥磨 2#主电机 2#动辊电机 2#定辊电机

YRKK560-6 YPTQ 710-8 YRKK900-6 YRKK900-6 YPTQ800-6 YRKK710-6 YPTQ560-8 YRKK1000-8 YRKK630-6 YRKK630-6 YRKK1000-8 YRKK630-6 YRKK630-6

A10 A11 A12 A13 改进措施：

巡检总结：

巡检：

确认：

日期：

部门主管：

日期： 第一页

标志：正常——√;异常——×;调整——△ 每周一动力科对全厂设备进行全面

记录表格格式

受控状态：

分发号：

目录

1.质量管理体系文件更改单（表

CX4231） (5)

2.管理评审报告（表

CX5611-1） (6)

3.评审组成员签字表（表

5611-2） (7)

4.设备购置申请单（表

CX6311-1） (8)

5.设备维修、三保验收单（表

CX6311-2） (9)

6.工艺装备设计申请单表

（CX6312-1） (10)

7.（工艺装备加工申请单表

CX6312-2） (11)

8. 工艺装备验收单（表

CX6312-3） (12)

9.工艺装备周期检验单（表

CX6312-4） (13)

10.工艺装备返修单（表

CX6312-5） (14)

11.工艺装备报废单（表

CX6312-6） (15)

12.吊具周期检验单（表

CX6312-7） (16)

13.过程（4M1E）监督检查记录（表

CX6411-1） (17)

14.质量信息传递表（表

CX6511-1） (18)

15.车间月质量考核报表（表

CX6511-2） (19)

16.合同评审报告（表

CX7211-1） (20)

17.合同更改记录（表

CX7211-2） (21)

18.合同评审会签单（表

CX7211-3） (22)

19.合同评审组成员签字表（表

CX7211-4） (23)

20.首件鉴定目录表（表

格受控状态：

分发号：

记 录 表 格 式

目 录

1.质量管理体系文件更改单（表CX4231）………………………………………5 2.管理评审报告（表CX5611-1）…………………………………………………6 3.评审组成员签字表（表5611-2）………………………………………………7 4.设备购置申请单（表CX6311-1）………………………………………………8 5.设备维修、三保验收单（表CX6311-2）………………………………………9 6.工艺装备设计申请单表（CX6312-1）…………………………………………10 7.（工艺装备加工申请单表CX6312-2）…………………………………………11 8. 工艺装备验收单（表CX6312-3）……………………………………………12 9.工艺装备周期检验单（表CX6312-4）…………………………………………13 10.工艺装备返修单（表CX6312-5）……………………………………………14 11.工艺装备报废单（表CX6312-6）……………………………………………15 12.吊具周期检验单（表CX6312-7）……………………………………………16 13.过程（4M1E）监

记录编号QR/POLY-751-GC02-05 版次D/0

设备设施保养记录

项目名称： 系统 设备 编号： 01- 每周“W”□ 双周“D”□ 每月“M”□ 每季“S”□ 每半年“H”□ 每年“Y”□ 保养类别 保养内容 1、主机外观清洁 □ 2、录像数据备份是否正常 □ 3、检查录像正常□ 4、鼠标、键盘使用是否正常 □ 5、图像是否清晰 □ 6、变焦及焦距是否可调 □ 7、室外摄像头防雨、防风、防尘罩是否完好 □ 8、室内外摄像机防尘罩清洁 □ 9、室内外摄像机电源电压符合要求 □ 10、设备接地是否可靠 □ 维修试运行记录：运行时间 时 分至 时 分 其它：

适用于制造企业

质量部生产现场检验记录表Production site inspection records

车间名

班别：

白班

夜班

上班时间

日期

现场值班人员

第一替岗人

第二替岗人

生产产品名称

线别

所需零部件投入

产出量(ok品)

生产产品名称

生产余料

不良数

半成品

成品

不良来源

原因分析

生产过程中重大批量不良现象

临时解决方案及对策

巡检员

永久解决对策

主管质量工程师

纠正预防措施

临时

永久

质量部部长/质量副总

需协助部门部长/副总签字确认 生产 开发 采购

常务副总

品质关注：产品、工艺、 品质关注：产品、工艺、设备变更售后不良等共享质量信息附相关图纸与实物

1

签名

2

签名

3 品质建议以及提议

签名

1 巡检员必须认真、无望、真实填写检验记录表 2 该记录的电子档缓存，质量部共享必要对会将电子档审核后发给其他部门领导编制： 编制： 审核： 审核： 批准： 批准：

SHD Inspection recordOctober ,2011

质量部生产现场检验记录表

Production site inspection records

SHD Inspection record

October ,2011

锅炉设备安装检查记录

编号：

（压—1）～（压—49）

0

目录

同意安装锅炉的批复 ......................................................................................... 4 锅炉安装质量证明书 ......................................................................................... 5 锅炉安装开工报告 ............................................................................................. 6 安 装 人 员 名 单 ........................................................................................... 7 锅炉安装技术资料检查记录表 .................................................................

科室业务学习记录

学习时间 2013.4.29 培训题目：健康教育培训 参加人员签名： 地点 办公室 主讲人 范迎芝 主 要 内 容 健康教育是通过有计划、有组织、有系统的社会和教育活动，促使人们自觉地采纳有益于健康的行为和生活方式，消除或减轻影响健康的危险因素，预防疾病，促进健康，提高生活质量。 基本技能 1.需要紧急医疗救助时拨打120急救电话。 2.能看懂食品、药品、化妆品、保健品的标签和说明书。 3.会测量腋下体温。 4.会测量脉搏。 .会识别常见的危险标识，如高压、易燃、易爆、剧毒、放射性、生物安全等，远离危物。 6.抢救触电者时，不直接接触触电者身体，会首先切断电源。 7.发生火灾时，会隔离烟雾、用湿毛巾捂住口鼻、低姿逃生；会拨打火警电话119。 医院健康教育基本内容 1、各种传染病防治知识。包括传染病的传染源、传播途径、预防方法及报告、隔离、消毒、护理、治等 2、非传染性慢性病。如高血压、冠心病、脑血管病、肿瘤等的预防、治疗、康复。 3、各种常见病、多发病、急症的防治知识。包括内、外、妇、儿、五官、肿瘤、皮肤科等常见病、多发病、急症的防治知识和抢救措施。 4、各种仪器、器械性治疗知识。如放射线、红外线、激光、针灸等

设备点检管理制度

1目的

加强设备维护检修管理，提高维修人员，操作人员对设备维护的认识，促进维修人员的日常巡检，保证设备的安全运行。 2适用范围

本标准适用于公司所属机械、电气、动力设备的维护保养与检查修理。

3引用标准

3.1《设备维护检修管理制度》

3.2化学工业部《设备维护检修规程》

4术语和定语

点检：维修人员、操作人员按照标准（点检表），利用自己的知觉器官对设备各规定部位进行(听、看、触摸、测试)检查。

5权责

5.1设备动力部负责本文件的拟订、修改、废止、发放及监督实施。

5.2各维修区域负责本文件的具体实施。

6内容及要求

6.1设备点检表

6.1.1设备点检表由设备动力部区域主管负责设计，设备动力部主管审核同意后交付印刷。

6.1.2 设备点检表的内容参照《设备维护检修规程》、设备使用说明书》、《设备操作规程》并结合设备实际状况确定。

6.1.3 设备点检表是一种信息传递的手段，各环节涉及到的人员都应严肃、认真对待，实事求是的执行。

6.1.4 所有关键、主要设备每个机台都有一份《设备点检表》，每班要求检查、填写。

6.1.5 设备维修人员职责

6.1.5.1 《设备点检表》由设备包机人负责在每月第一天早班及时收集和发放，收回的《设备点检表》交负责的工程技术人员统

IPQC制程巡检记录表客户： 订单/生产单号：巡查项目 1.检查生产线是否按BOM表生产首样、首件，然后对首样生产 2.静电手腕带及其它静电防护是否良好；烙铁温度是否设置正确，有无接地 3.生产员工是否按作业、装配指导书作业，动作方式是否正确 4.物料标示、摆放是否正确、是否合理 5.抽查人工焊后PCB板有无锡孔，锡珠、锡渣及其它不良 6.抽查插件线是否有漏插元件、错插、极性插反 7.各工位堆放PCB板方式是否正确(有无堆积、员工野蛮作业) 8.锡炉是否按规定温度设置。 9.剪脚成型机振筒是否良好接地及清理干净 10.装配过程有无漏装螺丝、弹垫、套管等 11.焊接工序有无假焊、虚焊、漏焊等、电源线、信号线破皮或刺破等 12.灯杯或灯管产品内有无锡渣、螺丝、弹垫、杂物等未清理干净 13.产品打胶是否按供应商说明书调配；打胶后是否有少胶、多胶、漏打、漏灌 14.打胶灌胶后的产品有无裂缝、脱胶等异常 15.产品振动测试、绝缘电阻测试有无异常 16.信号线、电源线焊接是否正确与订单、排产单是否相符，是否符合安规要求 17.所有产品来料有无不良现象如：尺寸、划痕、变形、变色、电子元件损坏 18.丝印有无印错及划伤等 19.产品功能测试(电流、电压、功率