罐区操作规程答题

丙烯罐区操作规程

第一节 液化气基本知识

一、 液化气的来源

液化石油气是石油化工生产的基本原料，也是一种新型的气体燃料。一般来说，能够在加压常温条件下液化成液体的石油烃通常都称为液化石油气（简称液化气）。

液化气的提取常有三种途径：一是把来自天然气或油田伴生气中的丙烷、丁烷等组分经分离、吸收、液化而成液化气；二是从炼油厂催化裂化、加氢裂化等二次石油加工装置所得的副产品；三是从一些石油化工厂回收剩余的副产品如丙烷、丁烷等石油气体制取液化气。 二 、液化石油气的组成

液化气是由多种烃类组成的混合物，成分比较复杂。包括乙烷、乙烯、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯及少量重质碳氢化合物和微量的非烃类化合物。其中硫化氢和水是有害杂质，易腐蚀设备、管道、气瓶和炉具。重烃类组分戊烷、己烷等，它们的沸点是27~36℃，在常温、常压下不易汽化成气体，因而也是气瓶残液的主要成份。 三 、液化石油气的一般性质

液化气是一种无色透明，有特殊刺激性气味。由于其主要成分是丙烷、丙烯，所以沸点很低。因此，在常温、常压下能迅速气化呈气体状态，气体比空气重1.5~2.0倍(液化气相对密度为0.5~0.6),容易在地面及低洼处积存。液化气的饱和蒸汽压随温度的升高而急剧增加，其膨胀系数也

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. . . . . 罐区操作规程

一.岗位任务

本岗位的任务是接收、贮存和给车间发货（DMF、二氯乙烷、甲苯、丙烯腈、甲醇）。

二.工艺流程简述

1.精甲醇中间槽中合格甲醇通过泵送至甲醇贮槽。产品甲醇经由灌装泵分别送至汽车充装站和火车灌装站充装销售，装车时有自动装车计量装置。

2.由化产车间粗苯工段来的粗苯进入粗苯贮槽，用粗苯泵装入汽车或者火车槽车外售。

3.外购洗油、硫酸，分别卸入洗油、硫酸贮槽贮存，定期用泵送往化产车间粗苯、硫铵工段。

三、进料、充装、卸车步骤

3.1进料、充装、卸车准备工作：

3.1.1检查设备、管道、阀门安装是否正确，阀门法兰是否上紧。

3.1.2制定贮槽及相关工艺管线清理、清洗、试漏方案并实施。

3.1.3仪表调试正常，各泵电机转向正确。

3.1.4各贮槽积水清理干净，管道积水排净。

3.1.5消防器材，气防用具，工具，备品备件配备齐全。

3.1.6联系调度，确认消防水，泡沫消防水，电，生活水等能正常供应。

3.2离心泵的操作

3.2.1开泵前的检查工作

①检查泵地脚螺栓是否紧固。

②盘车顺利并盖好联轴器防护罩。

③手动盘车灵活无卡涩。

④电机油位是否正常（1/2～2/3）。

⑤试泵时检查泵入口管道系统是否正常。

⑥试泵时检查泵机械密封是否泄漏

罐区安全操作规程 文件编号: WI-AID-GC-00 版本/修订: A/0 编 制： 审 核： 批 准： 文 件 会 签 部门 签名 日期 部门 签名 日期 □ 管理者代表 □ 总经办 □ 人事行政部 □ 技术部 □ 磷铁生产部 □ 品管部 □ 铁锂生产部 □ 工程部 □ 设备部 □ 营销部 □ 采购部 □ 财务部 □ 安环部 □ 仓库 注：本人熟读并理解，保证遵守并执行；主动组织本人管辖区域全体人员培训学习，如有违反，同意按照制度规定予以处置！确认签名。 2016-03-01发布 2016-03-01实施 第 1 页 共 1 页

编号：SM-ZD-66703 液氮罐区安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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液氮罐区安全操作规程

简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

1、遵守国家压力容器操作的相关规定及《低温操作安全须知》。

2、在罐区工作时，请穿戴好合适的工作服、鞋帽，带上防护手套，必要时带上护目镜，以防止低温液体伤及皮肤。

3、必须使用符合国家安全标准的低温容器充装液氮。

4、使用过程中严禁超压，所有阀门的启闭应缓慢，防止太快太猛，阀门不

原料罐区安全操作规程

1、目的

加强危险化学品储罐区作业人员操作管理，确保企业财产和职工人身安全。 2、适用范围

适用于公司危险化学品储罐区的原料输送和装卸作业 3、工作要求 3.1作业人员

3.1.1作业前，确认管线、储罐、机泵、配电、通讯、仪表等各储运设备及消防系统处于正常状态。

3.1.2作业前，触摸消静电扶手，放掉身体静电。上罐时，如需则使用防爆电筒。 3.1.3雷雨天及五级以上风天严禁卸料。

3.1.4检查、取样、打料等操作时，应站在上风口，罐区操作需有人监护。

3.1.5严禁外来火源进入防火禁区，各种汽车、铲车等进入罐区，必须带防火帽，并不得在罐区乱驶。

3.1.6防止在罐区金属撞击产生火星，进入罐区不准穿铁钉鞋，搬运、拆装及进行检修设备等作业应防止撞击，设备除锈、除油漆等作业，应用防爆工具。

3.1.7在罐区进行电焊、气焊、机修等作业，应提前申报批，并办理相关作业票证。 3.1.8保持设备良好严密性，阀门、料泵等有动密封的设备应保持密封良好，放料管内的存料要做好密封。

3.1.9进料时，要控制流速在4m/s以下，如要更换料泵，应经核实流量。

3.1.10定期检查罐内物料液面高度，液面计显示准实性，贮罐内所装物料不应超过安全充装

文件类别 文件标题 发放部门 起草人/日期 批准/日期 发酵罐操作规程 文件编号 页码 第 1 页 共6 页 审核/日期 执行日期 1 目的: 制定发酵罐的正确使用清洁保养方法，规范生产部对发酵罐的清洁操作。严格按照本操作规程操作，不得随意更改操作规程。

2 范围: 发酵罐灭菌.

3. 职责: 所有使用发酵罐的人员对本制度的执行负责。 4. 程序：

4.1 发酵罐灭菌操作步骤 4.1.1 准备工作 4.1.1.1空气源的检查

4.1.1.1.1主要检查空气压力在0.2—0.25MPa之间。 4.1.1.2管道，阀门的检查

4.1.1.2.1检查管道，阀门是否有泄漏。如有泄漏，应进行调整。

4.1.1.3电气仪表的检查

4.1.1.3.1检查发酵罐温度显示是否准确;检查压力表,安全阀。

4.1.1.4 pH、DO值的校正

4.1.1.4.1校正pH、DO电极(详见pH、DO电极使用操作)。

4.1.1.4.2将校正好的pH、DO电极插入安装孔内,并用螺母旋紧,可靠固定。

4.1.1.5纯蒸汽的检查

4.1.1.5.1检查管道是否已有纯蒸汽 4.1.2 精过滤器灭菌

4.1.2.1 调节蒸汽总过滤器前总蒸汽阀，使其压力在0.12-

发酵罐操作规程3

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第 1 页 共6 页 发放部门

起草人/日期 审核/日期 批准/日期

执行日期

1 目的: 制定发酵罐的正确使用清洁保养方法，规范生产部对发酵罐的清洁操作。严格按照本操作规程操作，不得随意更改操作规程。

2 范围: 发酵罐灭菌.

3. 职责: 所有使用发酵罐的人员对本制度的执行负责。 4. 程序： 4.1 发酵罐灭菌操作步骤 4.1.1 准备工作 4.1.1.1空气源的检查

4.1.1.1.1主要检查空气压力在0.2—0.25MPa之间。 4.1.1.2管道，阀门的检查 4.1.1.2.1检查管道，阀门是否有泄漏。如有泄漏，应进行调整。 4.1.1.3电气仪表的检查

4.1.1.3.1检查发酵罐温度显示是否准确;检查压力表,安全阀。 4.1.1.4 pH、DO值的校正

4.1.1.4.1校正pH、DO电极(详见pH、DO电极使用操作)。

2014年度细分行业报告汇集 制造行业报告 互联网行业报告 农林牧渔行业报告

4.1.1.4.2将校正好的pH、DO电极插入安装孔内,并用螺母旋紧,

发酵罐操作规程3

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文件标题 发酵罐操作规程 页码

第 1 页 共6 页 发放部门

起草人/日期 审核/日期 批准/日期

执行日期

1 目的: 制定发酵罐的正确使用清洁保养方法，规范生产部对发酵罐的清洁操作。严格按照本操作规程操作，不得随意更改操作规程。

2 范围: 发酵罐灭菌.

3. 职责: 所有使用发酵罐的人员对本制度的执行负责。 4. 程序： 4.1 发酵罐灭菌操作步骤 4.1.1 准备工作 4.1.1.1空气源的检查

4.1.1.1.1主要检查空气压力在0.2—0.25MPa之间。 4.1.1.2管道，阀门的检查 4.1.1.2.1检查管道，阀门是否有泄漏。如有泄漏，应进行调整。 4.1.1.3电气仪表的检查

4.1.1.3.1检查发酵罐温度显示是否准确;检查压力表,安全阀。 4.1.1.4 pH、DO值的校正

4.1.1.4.1校正pH、DO电极(详见pH、DO电极使用操作)。

2014年度细分行业报告汇集 制造行业报告 互联网行业报告 农林牧渔行业报告

4.1.1.4.2将校正好的pH、DO电极插入安装孔内,并用螺母旋紧,

*********物流有限公司

油罐车蒸罐、洗罐操作规程

一、编制目的

为提高油品装卸车效率，不污染其他油品，保证公司正常生产运营。运输油品车辆卸车后，在有资质的蒸罐、洗罐单位经过罐体蒸煮、清扫并达到不污染其他油品的标准情况下，运输其他符合车辆介质的油品。 二、操作时间及内容

根据车辆派单时间适时安排罐车蒸罐、洗罐。 三、操作人员及危害分析

1.操作人员：运输车辆随车人员，储运车间、水处理车间、调度处予以配合。

2.操作涉及的危害因素：火灾爆炸、触电、灼烫、物体打击、中毒窒息等，后续还可能造成成品油污染事故。 四、前期准备

1.运输车辆所运油品卸车完毕，彻底清放干净；

2.储运车间准备蒸罐所用工器具，如蒸汽胶管、输水泵、抹布、铁丝、水桶等，连接好蒸罐蒸汽待用；

3.涉及特殊作业的，储运车间开具特殊作业票，设置监护人员，做好作业方案并经审批，未开具作业票严禁进行特殊作业； 4.属地安全员做好作业前安全交底和安全培训，并留有记录； 5.作业人员准备好劳动防护用品，规范佩戴。

五、操作步骤

1、蒸罐人员指引车辆到指定蒸罐地点停放好车辆。 2、车辆加上轮挡，关闭电源。

3、司乘人员关闭罐底部所有卸油口阀门。 4

槽（罐）车装卸料安全操作规程

一、目的：为保证槽（罐）车装卸料时的人员、车辆、货物的安全，特制定本操作规程。

二、适用范围：适用于槽（罐）车装卸料过程的人员。 三、操作规程：

1、槽车进入规定位置后，关闭发动机，拉紧手动制动器，并用三角木阻止槽车滑动。

2、槽车与装卸平台的静电接地线要接牢，现场必需配备足够的灭火器材。人员按要求穿戴好相应的劳动防护用品。

3、车辆停靠待装卸时，应服从工作人员指挥，待装卸车辆与正在装卸料的车辆要保持一定距离，要留有安全通道。

4、装卸车前要认真检查装卸料管是否完好、装卸管与槽车接管结合是否严密、储罐顶部出气管是否畅通和储罐进料阀是否开启。 5、驾驶员及押运人员不得携带火种和穿戴铁钉鞋进入作业现场，在装卸料前和装卸料过程中严禁在驾驶室内逗留、随意启动车辆，严禁调整车辆或对车辆油、电路等进行维修作业。

6、装卸车车辆进罐区前必须进行登记并接受检查，服从罐区人员管理，按指定路线行驶，车速控制在5km/h以内。

7、装卸车操作人员在作业前，应触摸人体静电释放接地体，确认检查无误后方可进行装卸车作业。

8、以下情况不准进行装卸车作业：雷雨天气；大雾天气；地面湿滑或结冰；发现物料泄漏或区域内可燃气体浓度超