注塑机毕业设计论文

1 前言

毕业设计是我们四年大学的最后一次作业，它是对我们动手能力的考查， 要我们明白理论固重要，实践价更高的道理。

通过毕业设计，灵活系统的运用所学知识，提高分析，解决问题的能力。为了把毕业设计作好，马晓录老师带领我们去了河南新飞塑料制品公司参观调研，并且自己通过到图书馆和互联网上查资料使我对注塑机有了充分直观的认识，为后续工作打下了良好的基础。

我的毕业设计项目是SJ-15型全电动注塑设备，这是一个新的项目，当前，由于我国生产水平相对较低，机械行业里国际先进水平尚有一段距离，只有很少的公司生产，大部分都是从国外引进。但是，在老师的带领下，我们去了新飞塑料制品公司参观了一下实物，也是我意识到调研的重要性，通过对实物工作过程的感性认识，可以基本了解它的外形和工作原理，为自己的设计方案的设计奠定了基础。

通过独立完成一台机械设备的设计，使我掌握了产品设计和创新的基本方法，也懂得了机械设计的过程，增强了自己的设计能力。调研也使我大大地开阔了眼界，增长了知识和能力，也看到了目前国内外注塑机械行业的差别，也使我增加了对注塑机械的兴趣。

通过这次的毕业设计的实习调研，使我了解到我国的注塑技术和设备是比较落后的，与国外相比

2012届毕业设计任务书

一、课题名称：XS-ZY-250型注塑机液压机系统PLC控制 二、指导老师：黄俊 三、设计内容与要求： 1、课题概述：

XS-ZY-250A型注塑机中电磁换向阀应有较高的动作性，用可编程控制器设计液压系统的电气控制。液压卡盘、中心架、尾座能正常安全工作。液压泵、液压元件选择合理，控制系统简单可靠，保护措施完备，具有故障显示便于维修。 2、设计内容与要求： ①、具有足够的合模力

在注射过程中，常以40~150MPa的高压注入模腔。为了防止塑料制品产生溢边或脱模困难等现象发生，要求具有足够的合模力，为了减小合模缸的尺寸或降低压力，常用连杆扩力机构来实现合模与锁模。 ②开模、合模速度可调

由于即要考虑苏段空间以提高生产率，又要考虑合模过程中的缓冲要求以保证制品质量并避免产生冲击，所以在启、合模过程中，要求模缸具有慢、快、慢得速度变化。 ③注塑座可整体前进与后退 注塑座整体移由液压缸驱动，除保证在注塑是具有足够的推力，使喷嘴与模具浇口紧密接触外，还应按固定加料、前加料和后加料三种不同的预塑形式调节移动速度。为缩短空程时间，注塑座移动也具有速度调节的功能。 ④注塑的压力和速度可调节

根据原料、制品的几何形状和模具浇口的布局不

2012届毕业设计任务书

一、课题名称：XS-ZY-250型注塑机液压机系统PLC控制 二、指导老师：黄俊 三、设计内容与要求： 1、课题概述：

XS-ZY-250A型注塑机中电磁换向阀应有较高的动作性，用可编程控制器设计液压系统的电气控制。液压卡盘、中心架、尾座能正常安全工作。液压泵、液压元件选择合理，控制系统简单可靠，保护措施完备，具有故障显示便于维修。 2、设计内容与要求： ①、具有足够的合模力

在注射过程中，常以40~150MPa的高压注入模腔。为了防止塑料制品产生溢边或脱模困难等现象发生，要求具有足够的合模力，为了减小合模缸的尺寸或降低压力，常用连杆扩力机构来实现合模与锁模。 ②开模、合模速度可调

由于即要考虑苏段空间以提高生产率，又要考虑合模过程中的缓冲要求以保证制品质量并避免产生冲击，所以在启、合模过程中，要求模缸具有慢、快、慢得速度变化。 ③注塑座可整体前进与后退 注塑座整体移由液压缸驱动，除保证在注塑是具有足够的推力，使喷嘴与模具浇口紧密接触外，还应按固定加料、前加料和后加料三种不同的预塑形式调节移动速度。为缩短空程时间，注塑座移动也具有速度调节的功能。 ④注塑的压力和速度可调节

根据原料、制品的几何形状和模具浇口的布局不

毕业设计 液压马达的计算选型 毕业设计注塑机

毕业设计 液压马达的计算选型 毕业设计注塑机

毕业设计 液压马达的计算选型 毕业设计注塑机

毕业设计 液压马达的计算选型 毕业设计注塑机

毕业设计 液压马达的计算选型 毕业设计注塑机

毕业设计 液压马达的计算选型 毕业设计注塑机

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毕业设计 液压马达的计算选型 毕业设计注塑机

毕业设计 液压马达的计算选型 毕业设计注塑机

注塑机节能执行机构的现状和展望

本文对应用于注塑机上的几种节能执行机构的性能及应用进行了较为详情的分析研究，每种节能执行机构都有其特定的应用对象，应根据整机的性能、注射成型制品的工艺、研发及制造的水平，因机制宜、因厂制宜应用节能执行机构的形式，提高整机的性能，并根据注射成型技术的发展,不断开拓节能注射执行机构。

慧聪塑料网讯：节能执行机构是注塑机节能的一个重要方面。注塑机的执行机构主要是注射与合模两大部分。本文对应用于注塑机上的几种节能执行机构的性能及应用进行了较为详情的分析研究，每种节能执行机构都有其特定的应用对象，应根据整机的性能、注射成型制品的工艺、研发及制造的水平，因机制宜、因厂制宜应用节能执行机构的形式，提高整机的性能，并根据注射成型技术的发展,不断开拓节能注射执行机构。 节能合模机构

肘杆合模机构节能进一步研究的课题

肘杆机构的开发及推广应用是合模机构节能的一个重大进步,全液压单缸合模缸应用充油阀是全油压节能的科技进步。但进一步对节能机构节能的先进性的研究,还缺少深入研究。以肘杆机构的合模液压驱动系统为例，肘杆机构的节能是肯定的。肘杆机构能耗的特征主要表现在合模油缸的能量消耗P(工作压力)?

注螺杆设计规范

1 目的：指导注塑机螺杆及熔胶筒的规范设计。

2 适用范围：本标准适用于注塑机螺杆和熔胶筒的开发设计计算。 3 具体内容： 3.1 螺杆结构：

螺杆是螺杆式注射装置塑化部件中的重要零件。从塑料进入熔胶筒塑化过程来看，经过了固体加料和输送、压实和熔融、进一步塑化和均匀化并计量三个过程。因此通常将螺杆设计成加料段、压缩段、均化段等三段。

为适应加工塑料性能方面（如软化温度范围、硬度、粘度、摩擦系数、比热、热稳定性、导热性等）的不同要求，通常将螺杆设计成渐变型、突变型和通用型三种螺杆，它们主要在分段和螺槽深度上有所不同。

3.1.1、渐变型螺杆：即长压缩段的螺杆。特征是塑化时能量转换较缓和，主要用于加工硬聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚砜、ABS等塑料（具有宽的软化温度范围，高粘度非结晶型塑料）。

3.1.2、突变型螺杆：即短压缩段的螺杆。特征是塑化时能量转换较剧烈。主要用于加工聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、尼龙、含氟塑料等（结晶型塑料）。

? 突变型螺杆设计的出发点：认为塑料是在短压缩区内实现全部状态的转变。 ? 根据熔融理论和塑料在螺槽内的实际熔融过程，是一个逐渐熔融的过程，而且

从工艺上也很难准确控制塑料在突变区内实现状态全部转变的位

注塑成形技术系统培训教材

注塑机的结构与设计要求

注塑机的结构与设计要求

段安明

注塑成型技术系统培训教材

SANSEI精密注塑成形

- SANSEI精密注塑成形

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段安明

注塑成形技术系统培训教材

注塑机的结构与设计要求

注塑机的基本结构、类型、各部件的主要职能及主要技术性能参数

一、 注塑机的组成 1．注塑机的组成简述

注塑机的基本要求是塑化、注射和定型。塑料的塑化是实现良好注射

及保证成形制品质量的前提。为了满足成型要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时还必须要有足够大的锁模力。 作为注塑机必须具备下列基本职能：

A． 对加工塑料实现塑化、计量并把熔料注入模腔的功能。 B． 对成形模具实现启闭的锁紧的功能。

C． 对成形过程中所需能量的转换和传递控制的功能。 D． 对成形过程及工艺条件设定与调整的功能。

因此，注塑机主要由注射装置、合模装置、液压传动和电气控制系统组成。 （1） 注射装置：注射装置的主要作用是使塑料均匀地塑化成熔融状态，

并以一定压力和速度把一定量的熔料注入模腔中。因此，注射装置必须具备塑化良好、计量精确的性能，在注射时对熔料提供足够的压力和速度，并提供充足的保压压力和保压时间。

注射装置一般由塑化

注塑机的选择

注射模是安装在注射机上使用的工艺装备，因此设计注射模时应该详细了解注射机的技术规范，才能设计出符合规范的模具。

注射机规格的确定主要是根据塑件的大小及型腔的数目和排列方式。在确定模具结构形式及初步估算外型尺寸的前提下，设计人员应对模具所需的注射量、注射力锁模力、注射压力、拉杆间距、最大和最小模具厚度、推出形式、推出位置、推出行程、开模距离等进行计算。

4.1 注射机的技术规范

从模具设计角度考虑，需要了解注射机的主要技术规范有：额定注射量、额定注射压、额定锁模力、模具安装尺寸以及开模行程等。

公称注射量有注射容量和注射质量两种表示法。 4.1.1 公称注射量

公称注射容量：是指注射机对空注射时，螺杆一次最大行程所射出的塑料体积，以立方厘米（㎝3）表示。

V公=（π/4）×D2·S

式中：D—螺杆直径（㎝）；

S—螺杆的最大注射行程（㎝）

在注射过程中，随温度和压力的变化，塑料的密度也发生变化，加上成型物料的漏损等因素，故注射机的公称容量一般为：

V公=a·（π/4）×D2·S

式中：a—注射系数，一般为0.7～0.9。 4.1.2 公称注射质量

公称注射质量：注射机对空注射时，螺杆作一次最大注

一 注塑机的操作

1.1合模→预塑→倒缩→喷嘴前进→注射→保压→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→开门→取工件→关门→合模。

1.2注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出形式的选择，料筒各段温度及电流、电压的监控，注射压力和背压压力的调节等。 1.3注射过程动作选择

一般注塑机既可手动操作，也可以半自动和全自动操作。

手动操作是在一个生产周期中，每一个动作都是由操作者拨动操作开关而实现的。一般在试机调模时才选用。

半自动操作时机器可以自动完成一个工作周期的动作，但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门，取下工件，再关上安全门，机器方可以继续下一个周期的生产。

全自动操作时注塑机在完成一个工作周期的动作后，可自动进入下一个工作周期。在正常的连续工作过程中无须停机进行控制和调整。但须注意，如需要全自动工作，则（1）中途不要打开安全门，否则全自动操作中断；（2）要及时加料；（3）若选用电眼感应，应注意不要遮闭了电眼。 1.4预塑动作选择

根据预塑加料前后注座是否后退，即喷嘴是否离开模具，注塑机一般设有三种选择。 （1）固定加料：预塑

海天注塑机客户培训

提 海天注塑机型号简介 海天注塑机机械部分

纲

海天注塑机电气部分 海天注塑机液压部分

海天注塑机伺服节能系列

一、海天注塑机型号简介

海天注塑机新命名天润ME系列：长飞亚高端全电动 天锐VE系列：长飞亚全电动 天隆MA系列：伺服节能注塑机 天虹JU系列：两板机系列 天翔 SA系列：普通液压机 天骏 UR系列：高速机 预留平台 天剑PL系列

机器型号的表述新命名系统按照国际惯用表述方法。

SA 3800 / 2250 u → HTF380W2机器特性 注射单元大小：理论注射容量×最大注射压力÷100

KN单位合模力 机型系列

系列名称字母的含义新系统命名规则中，每一个名称都有特定的意义。 下面是机型系列的名称：中文名天润 天锐 天隆

字母ME VE MA Mercury Venus Mars

本意水星 金星 火星

意义离太阳最近，技术最炙手可热 第二颗行星，美丽的名称和外表，技术锐不可挡 第四颗行星，特有的火红色象征着海天炙热的技术

天虹天翔 天合 天骏

JUSA IA UR

JupiterSaturn Iapetus Uranus

木星土星 土星第八卫星 天王星

太阳系行星中体积最大体积第二，拥有极多卫星，可用于基础平台