化学合成制药废水处理工艺

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化学合成制药废水处理工程

标签:文库时间:2024-10-07
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化学合成制药废水处理工程

关键词:制药废水 芬顿氧化 电解氧化

制药废水成分复杂、有机污染物种类多、cod和bod高且波动性大、含高浓度无机盐类(主要为氯化钠和硫酸盐等)、含有难降解物质和有毒物质,特别是可生化性差,属极难处理的工业废水。 高浓度有机废水,有部分残留物、副产物和部分中间体有机化合物,这些污染物大部分为含氮的杂环化合物,性质稳定,取代基不对称,对废水的生物处理起一定的抑制作用。加上废水中无机的盐酸和氢氧化钠等,形成了有机成分单一,总组分复杂的难处理废水。经分析,该生产工艺废水中两股废水,除含有大量的盐份外,主要含乙酸乙酯、甲苯、氯化铵、乙醇、二甲苯、水杨酸、对甲苯磺酰胺、对乙酰氨基酚等。除生产工艺废水外,该公司还有少量设备清洗、容器清洗、厂区生活污水等低浓度废水。 一、废水处理设计

本课题研究提供的各类污水主要污染物特征指标与国内大多数原料药废水水质基本接近,针对此水质情况,为了选择经济、合理且运行稳定可靠的工艺方案,对水样进行了分析和试验。 对高浓度废水采取预处理是必要的,但处理工艺取决于废水的性质及污染物成分。根据污水水质情况,我们拟采用“多维电催化+高效微电解+芬顿”两级高级氧化作为预处理工艺。

设备清洗、容器清洗废水及厂

化学合成制药废水处理工程

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化学合成制药废水处理工程

摘 要:化学合成制药废水生物毒性大、可生化性差,属高难度难降解的有机废水,结合本公司工程中的实际应用,高浓度废水采用两级高级氧化工艺为:微电解 +芬顿氧化+电催化氧化的方法处理,效果很好,cod和ss的去除率分别可达93.8%和90%以上,各项指标均达到企业所在园区污水处理厂接管标准,为难降解有机废水的处理提供了新的处理途径。 关键词:制药废水 芬顿氧化 电解氧化

制药废水成分复杂、有机污染物种类多、cod和bod高且波动性大、含高浓度无机盐类(主要为氯化钠和硫酸盐等)、含有难降解物质和有毒物质,特别是可生化性差,属极难处理的工业废水。 高浓度有机废水,有部分残留物、副产物和部分中间体有机化合物,这些污染物大部分为含氮的杂环化合物,性质稳定,取代基不对称,对废水的生物处理起一定的抑制作用。加上废水中无机的盐酸和氢氧化钠等,形成了有机成分单一,总组分复杂的难处理废水。经分析,该生产工艺废水中两股废水,除含有大量的盐份外,主要含乙酸乙酯、甲苯、氯化铵、乙醇、二甲苯、水杨酸、对甲苯磺酰胺、对乙酰氨基酚等。除生产工艺废水外,该公司还有少量设备清洗、容器清洗、厂区生活污水等低浓度废水。 一、废水处理设计

本课题研究提供的各类污

印染废水处理工艺

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废水处理规模为3500t/d印染废水处理。设计水质水量Q=3500t/d,BOD5=220mg/L, CODcr=1000mg/L,pH=8 ~ 10,SS=150 mg/L,色度650倍。经处理后应达到下列出水水质:BOD≤30mg/L,COD≤100mg/L,色度≤40, SS≤70mg/L,pH=6 ~ 9。设计采用水解酸化+接触氧法联合处理废水。处理构筑物主要有调节预处理的调节池和水解酸化池能够有效的降低污水的各项指标,为生物接触氧化池的进水提供了最佳进水指标,同时还有效的降低了污水的色度。

3500t/d印染废水处理工艺

摘 要

废水处理规模为3500t/d印染废水处理。设计水质水量Q=3500t/d,BOD5=220mg/L, CODcr=1000mg/L,pH=8 ~ 10,SS=150 mg/L,色度650倍。经处理后应达到下列出水水质:BOD≤30mg/L,COD≤100mg/L,色度≤40, SS≤70mg/L,pH=6 ~ 9。设计采用水解酸化+接触氧法联合处理废水。处理构筑物主要有调节池、水解酸化池、生物接触氧化池、混凝反应池、竖流式沉淀池、浓缩池、脱色池、泵房、脱水机房和鼓风机房等。对于深度废水需要先通过脱色预处理池在进入

废水处理工艺设计

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四川理工学院毕业设计 封面

四川理工学院毕业论文

某焦化厂废水处理工艺设计

学 生: 学 号:

专 业:环境工程 班 级: 指导老师:

四川理工学院材料与化学工程学院

二〇一四 年 六月

四川理工学院毕业设计 目录

目录

摘 要 .............................................................................................................................................. I Abstract...................................................................................................

电镀废水处理工艺参考

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电镀废水处理技术综述 摘要:本文介绍了电镀废水的各种常用处理技术,及电镀废水处理技术今后的发展趋势。 关键词:电镀废水,重金属,处理技术 1.概述 电镀是利用电化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护及获取某些新的性能的一种工艺过程,是许多工业部门不可或缺的工艺环节。据“七五”期间国内47 个城市的初步统计,有电镀厂点5870 个以上。1987 年上海市共有530 多个,全国电镀厂点总数估计近万个。这些电镀厂点在生产过程中,不仅产生各种漂洗废水,而且还排出各种废液。废水废液中含有酸、碱、CN-、Cr6+、Cd2+、 Cu2+、Ni2+、Pb2+、Hg2+等金属离子和有毒物质,还有苯类、硝基、胺基类等有毒害的有机物,严重危害生物的生存。电镀工艺因其污染严重,于1994 年被我国政府列为25 种限制发展的行业之一。但是从国内外发展现状看,电镀技术是现代化工业不可缺少的组成部分,并没有被其它技术全面取代的趋势,而是在不断开拓新技术、新工艺的同时,着重致力于电镀污染的防治。 电镀废水的治理在国内外普遍受到重视,研制出许多治理技术。我国对电镀废水的治理起步较早,60 年代初就已开始,至今将近有50 年的历史。60 年代至 70 年代中期电镀废水的处

制药中间体废水处理工艺工程设计

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本科毕业设计说明书(论文)

1 引言

1.1 课题来源

第 1 页 共 32 页

制药中间体作为医药生产过程中重要的基础原料和下游产品,在化学制药的生产和发展过程中起着十分重要的作用。社会的发展使得药品的研发生产量大大提高,因此对制药中间体的需求也不断增加。

随着西方发达国家环境保护意识和环境压力的不断增大,一些高污染项目逐渐的向发展中国家转移。而近年来,形成了以我国为核心的制药中间体生产贸易区。我国制药行业每年所需的化工配套原料和制药中间体物质大约2000多种,需求量高达250万吨。我国的中间体生产技术趋于成熟,一定程度上带动了区域经济发展,但是与此同时也产生了严重的环境问题。经过国家加大环保力度,环境污染问题已经成为制约我国中间体生产的主要因素。尽管中间体废水污染问题的根本处理方法在于清洁生产,但是由于技术和资金投入等原因,大部分生产工艺还是会产生大量的高污染废水。因此制药中间体废水处理显得尤为重要。

1.2 制药中间体废水的来源和特性

1.2.1 废水的主要来源

所谓制药中间体,是指一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。在药品的生产过程中,制药中间体在离心分离、常压蒸馏、减压精馏、压滤分离等工序中均产

制药废水处理方案 - 图文

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江苏九九药业有限公司

制药废水处理技术方案

2013年03月26日

1

技术方案

――

目 录

第一篇 废水工程设计方案 ............................................................ 3 1.1 概述 ......................................................................... 3 1.2 设计依据、设计原则 ........................................................... 3 1.2.1 设计依据 ..................................................................... 3 1.2.2 设计原则 ..................................................................... 4 1.2.3 设计范围 ............................................................

某制药废水处理方案

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河北欣港药业污水处理工程

第二卷

技术部分

北京国电富通科技发展有限责任公司

2007年08月

目 录

1 前言 .............................................................................................................................. 1 2 项目设计 ...................................................................................................................... 2 3 设计进出水水质 .......................................................................................................... 5 4 处理方案及其机理 ...................................................................................

某印染废水处理工艺设计

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学号: 10415422

常 州 大 学 毕业设计(论文) (2014届)

题 目 某印染废水处理工艺设计 学 生 XXX 学 院 怀德学院 专业班级 给水(怀)102 校内指导教师 XXX 专业技术职务 教授 外指导老师 XXX 专业技术职务 工程师

二○一四年四月

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某印染废水处理工艺设计

摘要:本设计通过对国内外印染废水处理技术现状的研究,通过多种方案的比较,最后选用接触氧化—MBR工艺作为某印染废水处理工艺。该工艺是通过在传统的接触氧化池后部取消沉淀池,设立一个MBR膜池,通过MBR膜生物反应器的高效固液分离、水力停留时间和污泥龄完全分离以及反应器内高容积负荷、低污泥负荷的特性,保证了整个工艺的去除污染物效果。该工艺简便易行,工艺流程包括格栅,调节池,提升泵房,水解酸化池,接触氧化池,

糠醛废水处理工艺研究综述

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·糠醛废水处理工艺研究综述

刘卫,白妙馨

(内蒙古自治区环境科学研究院,呼和浩特010011)

摘要:

本文通过对糠醛生产工艺和3种废水零排放方案和4中废水达标处理方式进行研究后认为:糠醛废水排放量较大,成分复杂,污染物浓度高,治理成本居高不下是其治理的难点。根据对比发现,双效闪蒸法能够实现废水的零排放并进行副产品回收,且具有一定的应用基础,具有较大的发展潜力;多功能热解装置和生产废水闭路循环技术能够实现废水的零排放,具有一定的技术优势,应在今后进行此方面的案例调研总结,扩大其应用范围。传统的厌氧好氧及在其基础上进行延伸的一些处理方法应按照因地制宜的原则,综合考虑其排水去向进行工艺设计调整,实现达标排放和经济效益的统一。 关键词:糠醛;废水;治理;工艺对比 中图分类号:X703.1 文献标识码:A

文章编号1007-0370(2013)08-0039-03

1引言

糠醛(C5H4O2)又称呋喃甲醛,是重要的杂环类有机化合物,用它直接和间接合成的化工产品有1000多种,广泛应用于合成树脂、合成纤维、合成橡胶、医药、农药、石油炼制、染料、香料、造纸等行业。另外,还是极好的有机溶剂,用于提炼高级润滑油和柴油。到目前为止,糠醛无法通过人工合