fluent管道压降

基于FLUENT的波浪管道热传递耦合模拟

CFD可以对热传递耦合的流体流动进行模拟。CFD模拟可以观察到管道内部的流动行为和热传递，这样可以改进波浪壁面复杂通道几何形状中的热传递。

目的：

（1） 创建由足够数量的完整波浪组成的波浪管道，提供充分发展条件； （2） 应用周期性边界条件创建波浪通道的一部分； （3） 研究不同湍流模型以及壁面函数对求解的影响； （4） 采用固定表面温度以及固定表面热流量条件，确定雷诺数与热特性之间的

关系。

问题的描述：

通道由重复部分构成，每一部分由顶部的直面和底部的正弦曲面构成，如图。

图1 管道模型

空气的流动特性如下： 质量流量： m=0.816kg/s; 密度: ρ=1kg/m3;

动力粘度：μ=0.0001kg/(m·s); 流动温度： Tb=300K；

流体其他热特性选择默认项。 流动初试条件：

x方向的速度=0.816m/s； 湍动能=1m2/s2;

湍流耗散率=1×105m2/s3。

所有湍流模型中均采用增强壁面处理。

操作过程：

一、 完整波浪管道模型的数值模拟

（1） 计算

Re=uH/v=0.816×1/ (0.0001/1) =8160 Cf/2=0.0359Re-0.2=0.

PN结正向压降温度特性的研究

一、前言

早在六十年代初，人们就试图用PN结正向压降随温度升高而降低的特性作为测温元件，由于当时PN结的参数不稳定，始终未能进入实用阶段。随着半导体工艺水平的提高以及人们不断地探索，到七十年代时，PN结以及在此基础上发展起来的晶体管温度传感器，已成为一种新的测温技术跻身各个应用领域了。

众所周知，常用的温度传感器有热电偶、测温电阻器和热敏电阻等，这些温度传感器均有各自的优点，但也有它的不足之处，如热电偶适用范围宽，但灵敏度低、线性差且需要参考温度；热敏电阻灵敏度高、热响应快、体积小、缺点是非线性，这对于仪表的校准和控制系统的调节均感不便；测温电阻器如铂电阻虽有精度高、线性好的长处，但灵敏度低且价格昂贵；而PN结温度传感器则具有灵敏度高、线性好、热响应快和体积轻巧等特点，尤其是在温度数字化、温度控制以及用微机进行温度实时信号处理等方面，乃是其他温度传感器所不能相比的，其应用势必日益广泛。目前结型温度传感器主要以硅为材料，原因是硅材料易于实现功能化，即将测温单元和恒流、放大等电路组合成一块集成电路。美国Motorola电子器件公司在1979年就开始生产测温晶体管及其组件，如今灵敏度高达100mv/C、分辨率不低于0.

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（一期工程）暖通工程

管 道 试 压 与 冲 洗 方 案

二零一六年五月

目 录

一、编制说明............................................................................................ 1 二、工程概况............................................................................................ 1 三、管道冲洗试压 ................................................................................... 1 四、试压与冲洗前应具备的条件 ........................................................... 3 五、试验施工准备 ..............................................................................

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农商银行压降不良贷款策略

作者：

来源：《当代县域经济》2017年第03期

截至2016年初，受内外经济及经营因素影响，珙县农商银行账面不良贷款余额达20，959万元，较年初增长13，910万元，不良贷款占比9.9%；截至2016年6月末，不良贷款20，764万元，占比9.41%，不良贷款金额较年初下降136万元。 深入查找不良贷款成因

不良贷款形成原因，有诸多因素，既有外部客观的，又有内部主观的。

外部影响因素包括煤炭企业悉数关停、民间借贷活跃、企业法人代表“跑路”、担保公司出现风险、诉讼贷款执行难、农户小额贷款风险、接收的抵债资产处置难等。

其中，珙县农商银行直接涉及煤炭行业形成的不良贷款共7户12笔，金额4790万元，欠息750万元。融资性担保公司贷款共计120笔，贷款余额8831万元。已形成不良贷款63笔、金额5517万元。小额不良贷款已达7331万元等。

内部主观原因包括贷款发放未坚持审慎性原则，带“病”放贷；操作风险，重贷轻管、重放轻收、责任追究不到位，信贷管理制度执行流于形式

一、工程概况

仪征-扬子石化原油管道工程站场工程包括两个站场，分别是仪征首站和扬子末站。 仪征首站规划建设阴保间、空压机间、给油泵棚、给油泵系统、输油泵系统、发球系统、自控系统、通信系统及阴保系统；扬子末站规划建设综合办公楼、计量间、计量系统、收球系统、消防系统、自控系统、通信系统及阴保系统。

仪征首站内工艺管道及扬子末站工艺管道为华东管道设计研究院设计完成。管道材质

主要有20#、L320、L320M、L360、L415、L415M、X60、X70M、L450。管道等级分别为1.0Mpa、1.2Mpa、1.6Mpa、2.0Mpa、4.0Mpa、5.0Mpa。

为保证工艺管道试压工作有序、保质保量、安全高效地完成，特编制本方案。

二、方案编制依据：

1、施工蓝图仪征首站DWG-0100储01-01、DWG-0100储01-02、DWG-0100储01-03、DWG-0100储01-04、DWG-0100储01-05、DWG-0100储01-06、DWG-0100储01-07、TAB-0100储01 2、施工蓝图扬子末站DWG-0200储01-01、DWG-02000储01-02、DWG-0200储01-03、DWG-0200储01-0

一、工程概况

仪征-扬子石化原油管道工程站场工程包括两个站场，分别是仪征首站和扬子末站。 仪征首站规划建设阴保间、空压机间、给油泵棚、给油泵系统、输油泵系统、发球系统、自控系统、通信系统及阴保系统；扬子末站规划建设综合办公楼、计量间、计量系统、收球系统、消防系统、自控系统、通信系统及阴保系统。

仪征首站内工艺管道及扬子末站工艺管道为华东管道设计研究院设计完成。管道材质

主要有20#、L320、L320M、L360、L415、L415M、X60、X70M、L450。管道等级分别为1.0Mpa、1.2Mpa、1.6Mpa、2.0Mpa、4.0Mpa、5.0Mpa。

为保证工艺管道试压工作有序、保质保量、安全高效地完成，特编制本方案。

二、方案编制依据：

1、施工蓝图仪征首站DWG-0100储01-01、DWG-0100储01-02、DWG-0100储01-03、DWG-0100储01-04、DWG-0100储01-05、DWG-0100储01-06、DWG-0100储01-07、TAB-0100储01 2、施工蓝图扬子末站DWG-0200储01-01、DWG-02000储01-02、DWG-0200储01-03、DWG-0200储01-0

江西新余钢铁股份有限公司8#高炉易地大修工程四标段

氮气管道安装工程

试 压 吹 扫 方 案

编制： 审核：

湖南省工业设备安装有限公司新钢项目部

二0一一年八月

一、工程概况

本工程为新钢8#高炉易地大修工程四标段氮气管道安装，由中冶京诚工程技术有限公司设计，该管道全程采用φ159×6的20#无缝钢管，共计560米，设计压力为2.53MPa。 二、执行技术标准：

试压时主要以设计施工图及及施工说明为准，同时参照下列规范和标准进行。

GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》 三、试压条件

试压范围内的管道安装工程均已按设计图纸全部完成，安装质量符合设计及规范要求，所有焊缝及其他待检部位均进行外观检查合格，按试验的要求，管道已经加固，试压用的压力表已经效验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级。 四、试压方法

本氮气管道采用气体做强度试验，试验压力为1.15P

（2.91MPa），试验时，制定可靠的安全措施，并经主管单位安全部门批准后进行，升压应逐级缓慢进行，先升到试验压力的50%进行检查，如无泄漏及异常现象，继续按照试验压力

江西新余钢铁股份有限公司8#高炉易地大修工程四标段

氮气管道安装工程

试 压 吹 扫 方 案

编制： 审核：

湖南省工业设备安装有限公司新钢项目部

二0一一年八月

一、工程概况

本工程为新钢8#高炉易地大修工程四标段氮气管道安装，由中冶京诚工程技术有限公司设计，该管道全程采用φ159×6的20#无缝钢管，共计560米，设计压力为2.53MPa。 二、执行技术标准：

试压时主要以设计施工图及及施工说明为准，同时参照下列规范和标准进行。

GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》 三、试压条件

试压范围内的管道安装工程均已按设计图纸全部完成，安装质量符合设计及规范要求，所有焊缝及其他待检部位均进行外观检查合格，按试验的要求，管道已经加固，试压用的压力表已经效验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级。 四、试压方法

本氮气管道采用气体做强度试验，试验压力为1.15P

（2.91MPa），试验时，制定可靠的安全措施，并经主管单位安全部门批准后进行，升压应逐级缓慢进行，先升到试验压力的50%进行检查，如无泄漏及异常现象，继续按照试验压力

在以往的管道施工管理中，在管道工程的扫尾工作是按照施工区域的划分，通过对管道施工的“三查四定”来进行的，在这个检验过程中，往往注重经验，而没有可靠的文件支持。在试压阶段往往只有一张简单的试压系统图，现场试压时经常出现工人将盲板加错位置等现象。

而随着石化装置建设日益大型化，复杂化，以及对国外管道施工经验的借鉴和学习，越来越多的安装单位通过“试压包”这一行之有效的手段，合理的将繁琐无序的管道系统检验工作系统化，规范化，有序化，大大促进了管道系统检验工作的进度和效率。下面主要是针对“试压包”的作用以及组成，做一个简要的阐述：

一、试压包的作用： 1、工作系统化

试压包的划分是以工艺介质和管道的压力等级为基础的，这和我们习惯的区域划分法有本质的不同。通常，一个系统往往要跨越多个区域，如果是划分区域作业，现场工人的工作往往要涉及多个系统，工作就无法连续进行，而且加大了班组之间协调的难度。虽然区域划分在一定程度上有助于现场的管理，物资的分配，但就管道系统的收尾和试压工作的开展来说，系统划分更为实际，也更为合理。当然，在实际工作中还要根据具体情况，应该将两者结合起来，但是要搞清两者的主次关系。 2、工作规范化

试压包通过对组成表单的设计，使检验项

管道吹扫试压方案

编 制：

审 核： 审 定：

2016年10月1日

1、工程概述

项目名称： 项目地址： 项目规模： 项目性质：

装置产品管道内洁要求非常严格，一旦管道内杂质超标，即使经过多次置换也很难生产出合格产品，且管道内杂质很容易使大量程控阀门关闭不严，甚至损坏，直接影响装置的一次开车成功。所以管道系统应按规定严格进行吹扫和试压。

2、编制依据：

1）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235－2010 2）《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-2011 3）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 4）《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2011 5）工艺管道布置图及流程图

3、管道系统吹扫技术要求

3.1管道系统吹扫前，应编制吹扫方案，经审查批准后，向参与吹扫的人员进行技术交底。

3.2管道系统吹扫前应符合下列要求：

（1）对不应参加吹扫的法兰连接的调节阀、疏水阀、安全阀、仪表件等，并对已焊在管道上的阀门和仪表拆除，试压吹扫完成后复位。 （2）不参与系统吹扫