喷漆车间安全管理规定
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生产车间防火安全管理规定
生产车间防火安全管理规定 本公司为纺织类生产机构,根据本公司实际情况制定以下防火安全生产规定,公司员工必须严格遵守
第一条 为贯彻公司《防火安全制度》,保证员工人身和设备安全,使生产顺利进行,针对生产车间环境特点,特制定本规定。 第二条 车间内要保持环境清洁,各种物料码放整齐并远离热源,注意室内通风。 第三条 保证车间内防火通道的畅通,出口、走道处严禁摆放任何物品。 第四条 车间内不得私接乱拉电源、电线,如确实需要,需报生产部经理批准,由动力设备室办理。用后及时拆除。
第五条 使用各种设备必须严格遵守操作规程,严禁违章作业。 第六条 燃油锅炉运行期间,要加强巡视,发现异常及时处理。
第七条 避免各种电气设备、线路受潮和过载运行,防止发生短路,酿成事故。 第八条 车间内不禁使用明火,如确实需要须征得安保部同意,在采取有效安全措施后,方可使用。使用期间须由专人负责,使用后保证处理妥当无隐患。 第九条 车间消防员按时对本部门内各部位进行检查,出现问题及时报告。 第十条 车间内,消防器材及设施必须由专人负责,定点放置,定期检查,保证完好不效,随时可用。
第十一条 当日工作结束前,应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开,确认安全无
宁波市喷漆作业安全生产管理基本规定
宁波市喷漆作业安全生产管理基本规定
( 试 行 )
第一章 总 则
第一条 为规范企业喷漆作业安全生产行为,防止和减少喷漆作业引发的火灾、爆炸事故和职业危害,依据《浙江省安全生产条例》、《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)、《涂装作业安全规程 安全管理通则》(GB7691-2003)和《涂装作业安全规程 喷漆安全技术规定》(GB14444-2006)等相关法规标准要求,结合我市实际,制定本规定。
第二条 本规定限于喷漆作业使用的涂料及有关化学品、喷涂设备设施和作业场所的安全管理。适用于使用涂料及有关化学品(包括有机溶剂)在金属或非金属表面的喷涂作业。
第二章 基础管理
第三条 企业应根据国家有关规定要求,结合实际制定喷漆作业安全规章制度和操作规程。
(一)安全规章制度
1、安全生产岗位责任制度;
2、安全生产教育培训制度;
3、设备操作维护保养制度;
4、防火防爆安全管理制度;
5、喷漆作业场所现场安全管理制度;
6、个人卫生与防护管理制度等。
(二)安全操作规程
1、喷漆作业安全操作规程;
2、调漆作业安全操作规程;
3、烘干作业安全操作规程;
4、危险化学品仓储管理人员安全操作规程等。
第五条 从事相关喷
车间考勤管理规定
车间职工考勤管理规定
一、目的
为加强车间职工考勤管理,确保公司生产有秩序进行,特制定本考勤规定。 二、本制度适用于生产车间职工,包括所有未在办公楼打卡的全体生产人员。 三、考勤时间
计件职工工作时间以完成当日生产任务为原则;
计量职工(包括上下班时间不能固定的职工)以完成每天实际工作量为标准,根据两次考勤时长核定工时;
保洁员7:30~17:00;车间统计8:00~17:00;中午休息1小时(11:30~12:30) 四、职工上下班必须亲自打卡,因指纹原因不能打卡者,须在《职工签到表》上签到,由车间主任、生产经理签字备案,否则按旷工论处。
五、因个人忘记打卡,须填写《未打卡证明表》,由班长、车间主任签字证明,考勤审核时须结合车间生产记录,否则根据实际情况按照迟到、早退、旷工处理。 六、职工请假必须填写请假单,注明请假种类、假期、时间、事由及联络电话,按请假审批权限经领导审批通过方可休假,否则按旷工处理。
七、根据生产任务安排,职工上下班时间临时调整,须在《职工签到表》上签到,由车间主任签字注明时间、调整原因,报人力资源部备案。 八、迟到、早退、旷工规定
1、迟到、早退
(1)迟到:工作时间已到未到岗位者为迟到;
早退:工作时间未到提前离岗
生产车间管理规定
SOP-S- REV: 01/0
EFFECTIVE DATE: 12/06/15
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江苏东瑞磁材科技有限公司 ORIENT MAGNET TECHNOLOGY
生产车间管理规定
编制日期: 12/06/15
文件编码:SOP-S- 新文件
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版本号/修订次:01/0
修订版
生产部
车间定置管理规定
电缆车间定置管理规定
广东大为线缆集团公司
定置管理制度
一、管理制度
1、 禁止将个人与工作无关物品带入生产现场,个人衣物、饮用水杯放在现场指定位置。违反者发现一次罚款5元。
2、未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设备部件、工量具等物品带出现场。违反者罚款10元/次。
3员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内,严格遵守《消防安全管理规定》违反者罚款10元/次。
4、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报基地消防委员会批准。违反者罚款10元/次。
5、员工工作期间不得佩戴手饰、戒指等物品,不得化妆。员工工作期间佩戴手机必须放于工作台上且不可随意乱放。违反者罚款10元/次。
6、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。违反者罚款10元/次。
7、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工,违反者罚款10元/次。
8、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止离岗、串岗、溜岗、睡岗等。发现一次罚款20元,发现2次直接降职或调岗。
9、生产人员在工作区域内不得从事与工作无关事项(如:饮食、吸烟、看书报或制作私人物品)
被发现第一次次记小过处置,第二次检讨和承诺书并大过一次处置,三次以上辞退。
10、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚
生产车间管理规定
SOP-S- REV: 01/0
EFFECTIVE DATE: 12/06/15
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生产车间管理规定
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生产部
车间加班管理规定
车间加班管理规定 一、总则 (一)目的
为提高效率,兼顾公平,对员工额外劳动进行合理补偿,保障员工身体健康,保证公司生产工作的有序进行,特制定本规定。 (二)职责
1、各职能部门负责本部门人员的加班管理,对本部门及基层单位的加班情况进行例行监督检查,同时按规定将本部门人员的加班情况报至PMC、人力资源部。
2、PMC根据生产任务量,酌情计划加班,PMC、人力资源部协助各部门作好员工加班管理工作,不定期检查加班管理制度在各部门的执行情况,对加班异常情况进行监督检查。 3、部门经理负责对所管部门及基层单位加班的人员、频次、时间安排、加班补贴总量进行建议,PMC和分管经理审核,总经理或厂长进行审批。 (三)适用范围 车间计算加班费的员工。 (四)原则
1、效率至上原则。各部门须有计划的组织生产经营、开展各项工作,提高劳动生产效率和工时利用率,对加班加点从严控制。公司不提倡加班。
2、健康第一原则。各部门在安排加班时,必须结合加班人员身体状况,对加班频次、时间长短及与正常上班时间的间隔做出合理安排,保证员工的身体健康。
3、调休优先原则。员工加班后
喷漆车间主管考核表
喷漆车间主管考核表
浙江维融电子有限公司
员被考核人: 考核项目 考核内容 服从指挥 执行力度 团队意识 日常行为 (40分) 沟通协调 7S 活动 个人素养 出勤情况
工
绩
效
考
核
表考核时段: 2012年 标准分 自评分 10 5 5 6 4 10 月主管评 最终评分 分
职 位:喷漆车间主管 考核办法 遵守下级服从上级的管理原则。违反的取消本月绩效考核工资。 尽职尽责、全力以赴地完成上级交办的工作,并能及时反馈信息。违反规定的每次扣10分。 讲究团队精神和集体荣誉感,尤其要做好下属员工的思想工作,调动员工的积极性,共同完成 公司安排的工作任务。当月员工流失率大于20%的扣5分。 善于沟通,主动做好与其他车间的协作配合。因此被投诉的每次扣5分。 按“7S”管理要求,落实到每个工作区域和包干区的整理工作,包括整齐摆放、及时清扫、保 持干净卫生、讲究节约、注重安全、形成习惯等。不到位的每项次扣2分。 遵章守纪,准时参加早会、培训,按规定穿着厂服、佩戴厂牌,工作时间不上网闲聊和干与工 作无关的事情。违反制度的每项次扣2分。 1、请假一次扣2分,月请假超过3天或2次以上的取消本月考核工资。2.迟到一次扣2分。 3、早退一次扣2分。 4、发生旷工的,取消本月考
喷漆室安全技术规定(GB14444-2006)
http:/www.sansenpaint.net 前言
本标准的全部内容为强制性
《涂装作业安全规程》系列国家标准已制定的共有12项: —GB6514-1995《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》; —GB7691-2003《涂装作业安全规程安全管理通则》;
—GB7692-1999《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》; —GB12367-2006《涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全》; —GB12942-2006《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》; —GB/丁14441-1993《涂装作业安全规程术语》;
—GB14443-1993《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》; —GB14444-2006《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》;
—GB14773-1993《涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》; —GB15607-1995《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》; —GB17750-1999《涂装作业安全规程浸涂工艺安全》;
—GB20101-2006《
喷漆室安全技术规定(GB14444-2006)
http:/www.sansenpaint.net 前言
本标准的全部内容为强制性
《涂装作业安全规程》系列国家标准已制定的共有12项: —GB6514-1995《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》; —GB7691-2003《涂装作业安全规程安全管理通则》;
—GB7692-1999《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》; —GB12367-2006《涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全》; —GB12942-2006《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》; —GB/丁14441-1993《涂装作业安全规程术语》;
—GB14443-1993《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》; —GB14444-2006《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》;
—GB14773-1993《涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》; —GB15607-1995《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》; —GB17750-1999《涂装作业安全规程浸涂工艺安全》;
—GB20101-2006《