钢管及钢制管件焊接工艺规定

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管道、管件制作焊接工艺

标签:文库时间:2024-07-09
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管道、管件制作焊接工艺

编制人:

批准人:

XX专业项目部

本工艺标准适用于一般建筑工程中管道、管件制作与安装手工电弧焊焊接工程。

1.1 材料及主要机具:

1.1.1 电焊条:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时,焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条;焊接16Mn 钢时宜选用 E50系列低合金结构钢焊条;焊接重要结构时宜采用低氢型焊条(碱性焊条)。按说明书的要求烘焙后,放入保温桶内,随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。

1.1.2 引弧板:用坡口连接时需用弧板,弧板材质和坡口型式应与焊件相同。

1.1.3 主要机具:电焊机(交、直流)、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。

1.2 作业条件

1.2.1 熟悉图纸,做焊接工艺技术交底。

1.2.2 施焊前应检查焊工操作证有效期限。

1.2.3 现场供电应符合焊接用电要求。

1.2.4 环境温度低于0℃,对预热,后热温度应根据工艺试验确定。

2.1 工艺流程

作业准备→电弧焊接 (平焊、立焊、横焊、仰焊) →焊缝检查

2.2 管道电弧焊接:

2.2.1 平焊

2.2.1.1 选择合适

钢管焊接工艺评定报告

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编 号:编 制:焊接责任

技术人员:批 准:单 位:日 期:

碳钢管焊接工艺评定报告

DA-12—01A

新疆德安环保科技有限公司 2012年3月25日 表B-1 焊接工艺评定报告目录

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 报 告 名 称 报告编号 页数 焊接工艺指导书

单位名称: 新疆德安环保科技有限公司 焊接工艺指导书编号: DA-12—01A 日期:2012年3月25日 焊接工艺评定报告编号 焊接方法 手工电弧焊 机械化程度 手动 焊接接头:对接接头 坡口形式 Y(带钝边)

钢制压力容器焊接工艺评定

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钢制压力容器焊接工艺评定

JB4708-2000

1 范围

本标准规定了钢制压力容器焊接工艺评定规则、试验方法和合格指标。

本标准适用于钢制压力容器的气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊、钨极气体保护焊、电渣焊、耐蚀堆焊等焊接工艺评定。 2 总则

(1) 焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据,并在产品焊接之前完成。

(2) 接工艺评定一般过程是:拟定焊接工艺指导书、施焊试件和制取试样、检验试件和试

样、测定焊接接头是否具有所要求的使用性能、提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。

3 对接焊缝、角焊缝焊接工艺评定规则

(1) 评定对接焊缝焊接工艺时,采用对接焊缝试件。对接焊缝试件评定合格的焊接工艺亦

适用于角焊缝(厚度不限)。评定非受压角焊缝焊接工艺时,可采用角焊缝试件。 (2) 板材对接焊缝试件评定合格的焊接工艺适用于管材的对接焊缝,反之亦可。 (3) 管与板角焊缝试件评定合格的焊接工艺适用于板材的角焊缝,反之亦可(用于非受压

角焊缝焊件时,焊件厚度的有效范围不限)。

(4) 焊接工艺因素分为重要因素、补加因素、和次要因素。

重要因素:是指影响焊接接头抗拉强度和弯曲性能的焊接工艺因素。

补加因素:是指影响焊接接头冲击韧性的焊接工艺因素。当规定进行

P91钢管道焊接工艺

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P91材质焊接工艺

P91钢管道焊接工艺

岳阳工业技术学院 王 洪

摘 要:由于P91钢具有良好的高温综合性能,近十几年来在我国大型发电站

的主蒸汽管道中得到了广泛应用。本文阐述了P91管道的焊接特性、焊接工艺、焊接质量检验、焊接质量监控及发展趋势。

关键词:P91钢;焊接工艺;质量监控

1. 前 言:

在我国近十几年来的许多大型火力发电站机组建设中,主蒸汽管道都

普遍采用A335P91(简称P91钢)钢。该钢是美国七十年代末八十年代初开发的新型马氏体耐热钢,相当于国产9Cr-1MoV钢种,该钢与国产钢相比,以具有高温强度高、抗氧化性能和抗蠕变性能好以及具有相对高的热传导性与低的热膨胀率等特点,填补了铁素体钢 (如 P22)与奥氏体钢间的空白,使焊件具有较小的截面尺寸,有效地降低了焊件壁厚,减少了材料用量,降低了管道热应力,减少了热疲劳裂纹的危险。

华能某地区电厂二期工程#3、#4炉扩建的2×300MW燃煤机组,由

中南电力设计院设计,锅炉由东方锅炉(集团)股份有限公司生产,型号为DG1025/17.4-Ⅱ12,汽轮机采用哈尔滨汽轮机有限责任公司生产,型式为亚临界一次中间再热,单轴双缸双排汽凝汽式汽轮机。主蒸汽主管、支管和高旁阀前管道的设计温度均

焊接工艺评定报告(管、管) 表A.0.1

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焊接工艺评定报告

焊接作业指导书编号 JN-GX-2012-11

焊接工艺评定报告编号 JN-GX-2012-11 焊接方法 GTAW+SMAW 母材型号 20# 母材规格 Φ108×4.5mm 焊接牌号 ER50-6 JQ.TG50/E4303 J422 焊接位置 6G 公司焊接责任工程师 批准人 批准日期 2012年11月20日

广州迪森热能设备有限公司

第 1 页 共 8 页

焊接作业指导书

单位名称:广州迪森热能设备有限公司 编制人 批准人签字 焊接作业指导书编号JN-GX-2012-11 日期2012.11.15 焊接方法 氩电联焊

焊接工艺

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目录

6内筒和封头的成型..................................................................................................... 2

6.1内筒卷制工艺.................................................................................................. 2 6.2 封头的冲压..................................................................................................... 5 6.3夹套的成形加工.............................................................................................. 9 7焊前准备..............................................................................

焊接工艺

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钢结构焊接生产工艺

newmaker

1、钢结构加工工艺的基础知识

钢结构焊接制造(即焊接结构生产)是从焊接生产的准备工作开始的,它包括结构的工艺性审查、工艺方案和工艺规程设计、工艺评定、编制工艺文件(含定额编制)和质量保证文件、定购原材料和辅助材料、外购和自行设计制造装配-焊接设备和装备;然后从材料入库真正开始了焊接结构制造工艺过程,包括材料复验入库、备料加工、装配-焊接、焊后热处理、质量检验、成品验收;其中还穿插返修、涂饰和喷漆;最后合格产品入库的全过程。典型的焊接制造工艺顺序,如图1所示:

钢结构焊接生产的准备工作是钢结构制造工艺过程的开始。它包括了解生产任务,审查(重点是工艺性审查)与熟悉结构图样,了解产品技术要求,在进行工艺分析的基础上,制定全部产品的工艺流程,进行工艺评定,编制工艺规程及全部工艺文件、质量保证文件,订购金属材料和辅助材料,编制用工计划(以便着手进行人员调整与培训)、能源需用计划(包括电力、水、压缩空气等),根据需要定购或自行设计制造装配-焊接设备和装备,根据工艺流程的要求,对生产面积进行调整和建设等。生产的准备工作很重要,做得越细致,越完善,未来组织生产越顺利,生产效率越高,质量越好。

材料库的主要任务是材料的

焊接工艺

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江苏科技大学 船舶与海洋工程系

毕 业 论 文

焊接工艺

目 录

1.焊接的基础知…………………………………………………………1 1.1焊接方法……………………………………………………………1 1.2焊接工艺基础知识…………………………………………………2 1.3焊接缺陷及质量检查………………………………………………3 2.电弧焊…………………………………………………………………6 2.1电弧焊的优点………………………………………………………6 2.2电弧焊的缺点………………………………………………………6 2.3焊接工艺参数………………………………………………………6 3.气体保护焊……………………………………………………………7 3.1气体保护焊的特点…………………………………………………7 3.2气体保护焊的安全使用……………………………………………8 3.3二氧化碳气体保护焊………………………………………………8 4埋弧焊…………………………………………………………………9 4.1埋弧焊的主要优点…………………………………………………9 4.2埋弧焊的主要缺点…………………………………………………9 5焊接的安全卫生……

BGA焊接工艺管控要素分析 - 图文

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BGA焊接工艺管控要素分析

邓诗杰

(航盛电子股份有限公司)

摘要:随着电子技术的发展,电子元件朝着小型化和高密集成化的方向发展。

BGA元件已越来越广泛地应用到SMT装配技中来,并且随着BGA(球栅阵列封装)和CSP(芯片尺寸封装)的出现,SMT装配的难度是愈来愈大,工艺要求也愈来愈高。由于BGA的返修的难度颇大,故实现BGA的良好焊接是放在所有SMT工程人员的一个课题。

关键词:BGA 焊接 温度 表面贴装技术

Analysising Factor Of BGA Welding

Procedure

ShiJie Deng

Shenzhen Hangsheng Electronics Co., Ltd.

Abstract:with the development of electronic technology, electronic compone

nts toward miniaturization and high density integrated direction. The BGA element is widely applied to the SMT assembly technology, and with the BGA

316L_不锈钢管道焊接工艺

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316L 不锈钢管道焊接工艺

焊接工艺

(1)焊接方法:由于现场多数为不锈钢管道 且大小不一,根据不锈钢的焊接特点,尽可能减小热输入量,故采用手工电弧焊、氩弧焊两种方法,d >Φ159 mm 的采用氩弧焊打底,手工电弧焊盖面。d ≦Φ159 mm 的全用氩弧焊。焊机采用手工电弧焊/氩弧焊两用的WS7 一400 逆变式弧焊机。

(2)焊接材料:奥氏体不锈钢是特殊性能用钢,为满足接头具有相同的性能,应遵循“等成分”原则选择焊接材料,同时为增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力,使接头中出现少量铁素体,选择HooCr19Ni12Mo2氩弧焊用焊丝,手弧焊用焊条CHSO22 作为填充材料,其成分见表1 和表2。

表1 焊丝HOOCr19Ni12Mo2化学成分(%)

表2 焊条CHS022化学成分(%)

(3)焊接参数。奥氏体不锈钢的突出特点是对过热敏感,故采用小电流、快速焊,多层焊时要严格控制层间温度,使层间温度小于60 ℃ 。具体参数见表3 。 表3 焊接参数

(4 )坡口形式及装配定位焊。坡口形式采用V 形坡口,由于采用了较小的焊接电流,熔深小,因而坡口的钝边比碳钢小,约为0-0.5 mm,坡口角度比碳钢大,约为65°- 70°,其形式见图l