机械制造工艺及装备设计案例

一、填空题：（每空0.5分，共15分）

1、夹具上对定位元件的基本要求有_________________、__________________、较高的耐磨性和良好的工艺性。

2、如果某一自由度同时由多个的定位元件来限制，这种定位方式为______________；工件的定位方式中_________________在零件的加工中绝对是不允许的。

3、生产类型一般可以分为：________________、______________和________________ 三种类型。

4、机械加工中常见的毛坯有：_____________ 、______________、_________________和组合毛坯。

5、工艺系统由组成___________、_____________、_____________和工件组成。所谓_____________就是使加工面的设计基

准在工艺系统中占据一个正确的位置。

6、轴类零件是机械加工中最常见的典型零件之一。它主要起支承传动件和______________的作用。

7、机械加工顺序的安排原则是_____________ 、______________、_________________和_______________

《机械制造装备设计》试卷（闭卷）（试卷编号：06）

（考试时间：120分钟 适用机制专业）

1题号 分值 一 10 二 20 三 28 四 15 五 20 六 7 七 总分 100 复核人 得分 一、选择题（每题1分，共10分）

1.随行夹具的返回型式有上方返回、下方返回和（ ）三种。

得 分 批阅人 （A）直线通过式； （B）折线通过式； （C）水平返回；

2.按照工艺范围，机床可分为（ ）、专用机床、专门化机床 （A）通用机床； （B）车床； （C） 数控机床； 3.根据数控机床的工作原理，它一般由信息载体、（ ）、伺服 统、机床本体等四部分组成。

（A）伺服电机； （B）加工装备； （C）数控装置；

4.仓储设施的型式按其功能分有原材料库、（ ）、在制品库、零部件成品库、维修件和备件库、产成品库、工夹量具等工艺装备库等；

（A）外购件库； （B）车间级库； （C）厂级库；

5.数控机床电气伺服系统按有无检测和反馈装置分

1.机床的分类？

按加工原理可分为：车床，铣床，钻床，镗床，磨床，刨插床，拉床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，特种加工机床等12大类。

使用范围来可分为：通用机床，专用机床，专门化机床。 2.柔性化？

是指机床适应加工对象变化的能力。

产品结构柔性化：指在不同时期，机床各部件重新组合，构成新的机床功能，即通过机床重构，改变其功能，以适应产品更新变化快的要求

功能柔性化：指在同一时间内，机床能够适应多品种小批量的加工。 3.机床工艺方案拟定主要内容？

确定加工方法、刀具类型、工件的工艺基准及装夹方式等。 4.结构网表示

结构网是表示传动比的相对关系而不表示转速数值的线图。结构网表示各传动组的传动副数和各传动组的级比指数，及传动顺序和扩大顺序。

5.最小进给量大于1μm的机构：蜗杆传动、丝杠螺母、齿轮齿条等。 6.主轴的精度取决于轴承孔和传动件的振动和发热 7.机床的支撑件概念？

机床的支撑件是指床身，立柱，横梁，底座等大件，相互固定联接成机床的基础和框架。

8加工中心的刀架属于自动转位刀架。

9.关于物流系统实现的作用，用途和概念？

物流系统是实现物料(毛坯、半成品、成品及刀具等)输送、存储、分配及管理的系统。

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考试题型：选择（2'×10）、判断（2'×10）、计算（1个大题7个小题，30'）、简述（4'×4）、分析（7'×2）

第一章 机械制造及装备设计方法 第三节 机械制造装备的分类

机械制造大致可划分为加工装备、工艺装备、仓储传送装备和辅助装备四大类。

一、加工装备

是指采用机械制造方法制作机器零件的机床。

（一）金属切削机床是采用切削工具或特种加工等方法，从工件上除去多余或预留的金属，以获得符合规定尺寸、几何形状、尺寸精度和表面质量要求的零件。

按机床的加工原理进行分类：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨（插）床、拉床、特种加工机床、切断机床和其他机床等12类。

按机床的使用范围进行分类：通用机床、专用机床和专门化机床。 1) 通用机床：通用的金属切削机床可加工多种尺寸和形状的工件的多种加工

面，故又称万能机床。其结构一般比较复杂，适用于单件或中小批量生产。 2) 专用机床：专用机床是用于特定工件的特定表面、特定尺寸和特定工序加工

的机床，是根据特定的工艺要求专门设计和制造的，生产率和自动化程度均高，结构比通用机床简单，多用于成批和大量生产。组合机床及其自动线是其中的一个大分支，包括大型组合机床及其自动线、小型组合

1.机床的分类？

按加工原理可分为：车床，铣床，钻床，镗床，磨床，刨插床，拉床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，特种加工机床等12大类。

使用范围来可分为：通用机床，专用机床，专门化机床。 2.柔性化？

是指机床适应加工对象变化的能力。

产品结构柔性化：指在不同时期，机床各部件重新组合，构成新的机床功能，即通过机床重构，改变其功能，以适应产品更新变化快的要求

功能柔性化：指在同一时间内，机床能够适应多品种小批量的加工。 3.机床工艺方案拟定主要内容？

确定加工方法、刀具类型、工件的工艺基准及装夹方式等。 4.结构网表示

结构网是表示传动比的相对关系而不表示转速数值的线图。结构网表示各传动组的传动副数和各传动组的级比指数，及传动顺序和扩大顺序。

5.最小进给量大于1μm的机构：蜗杆传动、丝杠螺母、齿轮齿条等。 6.主轴的精度取决于轴承孔和传动件的振动和发热 7.机床的支撑件概念？

机床的支撑件是指床身，立柱，横梁，底座等大件，相互固定联接成机床的基础和框架。

8加工中心的刀架属于自动转位刀架。

9.关于物流系统实现的作用，用途和概念？

物流系统是实现物料(毛坯、半成品、成品及刀具等)输送、存储、分配及管理的系统。

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《机械制造装备及工艺概论》课程教学大纲

课程代码：010131005

课程英文名称：The Machinery Manufacturing and Process Overview 课程总学时：16 讲课16 实验：0 上机：0

适用专业：机械设计制造及其自动化、机械电子工程 大纲编写（修订）时间：2012.7

一、大纲使用说明

（一）课程的地位及教学目标

机械制造装备及工艺概论课是机械学院及相近专业的一门主修课，也是衔接基础课与专业课的一门技术基础课。针对机械制造专业大一的学生，给出“机械制造装备及工艺”的一个全貌，通过对该课程的学习，以培养学生对机床结构和加工过程的感性和理性的认识，构建金属切削机床和切削工艺的基础知识框架，为后续相关的专业课学习打下一个坚实基础。

通过本课程的学习，学生将达到以下要求：

1．掌握机械制造装备的一般规律，掌握各种普通机床和数控机床及加工中心的应用； 2．建立机床与工艺间的相关联系，能了解各种机床的不同使用能力； 3．针对不同零件的机械加工特点。能正确的使用各种机床； 4．了解典型零件的加工方法，掌握典型零件的基本加工过程。 （二）知识、能力及技能方面的基本

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一、是非题（对的打“√”，错的打“×”10%）

1． 机床的可靠性是指机床在整个使用寿命周期内完成规定功能的能力（√） 2． 机床的可靠性是指机床在使用时完成规定功能的能力。（×） 3． 机床形式与支承形式分为卧式、立式，机床形式是指主运动执行件的状态，支承件形式指高度方向尺寸相对长度方向尺寸的大小。 （√） 4． 机床形式与支承形式分为卧式、立式，是指主运动执行件的状态。（×）

5． 从动轴转速与主动轴转速的比值称为传动比。（√） 6． 主动轴转速与从动轴转速的比值称为传动比。（×）

7． 拟定转速图时，在传动顺序上，各变速组应按“前多后少”的原则排列。（√）

8． 拟定转速图时，在传动顺序上，各变速组应按“前少后多”的原则排列。（×）

9． 设计变速传动系统运动时，传动副“前多后少”，传动线要“前密后疏”；降速要“前慢后快”。（√）

10． 设计变速传动系统运动时，传动副“前多后少”，传动线要“前密后疏”；升速要“前快后慢”。（√）

11． 设计变速传动系统运动时，传动副“前多后少”，传动线要“前密后疏”；降速要“前快后慢”。（×）

12． 设计变速传动系统运动时，传动副“前多后少”，传动线要“前密后疏”；升速要“前慢后快”。（×

机械制造装备设计

机械制造装备设计----金属切削机床设计 机械制造装备设计----金属切削机床设计 ----

第四节 主传动系设计基本原则：以最经济、合理的方式满足既定的要求。 基本原则：以最经济、合理的方式满足既定的要求。 经济 的方式满足既定的要求

一、基本要求基 本 要 求 1)使用性能 ) 2)传递动力 ) 3)工作性能 ) 4)产品设计经济性 ) 5)调整维修方便，结构简单、合理，便 )调整维修方便，结构简单、合理， 于加工和装配

机械制造装备设计

机械制造装备设计----金属切削机床设计 机械制造装备设计----金属切削机床设计 ----

二、主传动系分类和传动方式 (一)主传动系分类 (1)按电动机类型分单速交流电动机 交流电动机驱动 调速交流电动机 直流电动机驱动 无级调速 多速交流电机

机械制造装备设计

机械制造装备设计----金属切削机床设计 机械制造装备设计----金属切削机床设计 ----

(2)按传动装置类型机械传动装置 液压传动装置 电气传动装置 上述装置组合

(3)按变速的连续性分级变速传动 传动方式、特点) (传动方式、特点) 无级变速传动 传动方式、 (传动方式、特点 )

机械制造装备设计

机械制造装备设计----金属切削机床设计

机械制造装备设计 课程设计说明书

学生姓名：姜思成 学生学号：151134110 学科专业：机械设计 所在单位：白城师范学院

2016 年 6月19

一、概述........................................................................................................................ 2

1.1机床课程设计目的 .......................................................................................... 2

1.2车床的规格系列和用处 .................................................................................. 3 1.3操作性能要求 .................................................................................................. 4 二、参数的拟定...

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机械制造装备设计----金属切削机床设计 机械制造装备设计----金属切削机床设计 ----

第四节 主传动系设计基本原则：以最经济、合理的方式满足既定的要求。 基本原则：以最经济、合理的方式满足既定的要求。 经济 的方式满足既定的要求

一、基本要求基 本 要 求 1)使用性能 ) 2)传递动力 ) 3)工作性能 ) 4)产品设计经济性 ) 5)调整维修方便，结构简单、合理，便 )调整维修方便，结构简单、合理， 于加工和装配

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机械制造装备设计----金属切削机床设计 机械制造装备设计----金属切削机床设计 ----

二、主传动系分类和传动方式 (一)主传动系分类 (1)按电动机类型分单速交流电动机 交流电动机驱动 调速交流电动机 直流电动机驱动 无级调速 多速交流电机

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机械制造装备设计----金属切削机床设计 机械制造装备设计----金属切削机床设计 ----

(2)按传动装置类型机械传动装置 液压传动装置 电气传动装置 上述装置组合

(3)按变速的连续性分级变速传动 传动方式、特点) (传动方式、特点) 无级变速传动 传动方式、 (传动方式、特点 )

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机械制造装备设计----金属切削机床设计