埋弧焊爬坡焊接技术

第二章埋弧焊

埋弧焊是目前广泛使用的一种电弧焊方法。它利用电弧作为热源，焊接时电弧掩埋在焊 剂层下燃烧，电弧光不外露，埋弧焊由此得名。本章首先介绍埋弧焊的过程、特点及应用范 围；然后介绍埋弧焊的冶金特点和焊接工艺；最后再简要介绍埋弧焊的其它方法。

第一节概 述

一、埋弧焊过程

所说的埋弧焊，在无说明情况下均指通常说的埋弧自动焊，它的电弧引燃、焊丝送进和 使电弧沿焊接方向移动等过程都是由机械装置自动完成的。埋弧焊的焊接过程如图2-1所示。 焊接时电源的两极分别接在导电嘴和焊件上，焊丝通过导电嘴与焊件接触，在焊丝周围撒上 焊剂，然后起动电源，由电流经过导电嘴、焊丝与焊件构成焊接回路。

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暴： 图2-1埋弧焊焊接过程 a)焊接过程b)纵向剖面c)横向剖面

1—焊剂2—焊丝3—电弧4—金属熔池5—熔渣6—焊缝 7—工件8—渣壳9 一焊剂漏斗10—送丝滚轮11 一导电嘴

当焊丝和焊件之间引燃电弧后，电弧的热量使周围的焊剂熔化形成熔渣，部分焊剂分解、 蒸发成气体，气体排开熔渣形成一个气泡，电弧就在这个气泡中燃烧。连续送人电弧的焊丝 在电弧高温作用下加热熔化，与熔化的母材混合形成金属熔池。金属熔池上覆盖着一层液

毕 业 论 文

题 目: 45钢双丝埋弧焊

工艺研究 学院(直属系): 材料科学与工程学院 年级、专业: 2009级材料成型及控制工程

学 生 姓 名: 魏 东 杰 学 号: 312011080302349 指 导 教 师: 廖 东 波

完 成 时 间: 20 15 年 5 月 25 日 西华大学毕业论文 目 录

摘 要?????????????????????????????Ⅰ 第1章 绪论 ???????????????????????????1 1.1 引言 ????????????????????????????1

1.2研究内容与意义????????????????????1

第2章 45钢焊接性分析????????????3 第

3

章 试验方法与过程?????????4

3.1双丝埋弧焊焊接工艺过程??????????4 3.2金相制备???????????????6

埋弧焊工艺参数及焊接技术

1.3 埋弧焊工艺参数及焊接技术

1．3．1 影响焊缝形状、性能的因素

埋弧焊主要适用于平焊位置焊接，如果采用一定工装辅具也可以实现角焊和横焊位置的焊接。埋弧焊时影响焊缝形状和性能的因素主要是焊接工艺参数、工艺条件等。本节主要讨论平焊位置的情况。

(1) 焊接工艺参数的影响影响埋弧焊焊缝形状和尺寸的焊接工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊丝直径等。

1）焊接电流当其他条件不变时，增加焊接电流对焊缝熔深的影响(如图1所示)，无论是Y 形坡口还是I 形坡口，正常焊接条件下，熔深与焊接电流变化成正比，即状的影响，如图2所示。电流小，熔深浅，余高和宽度不足；电流过大，熔深大，余高过大，易产生高温裂纹

图1 焊接电流与熔深的关系（φ4.8mm）

1 / 32

埋弧焊工艺参数及焊接技术

2 /

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图2 焊接电流对焊缝断面形状的影响

a)I 形接头 b)Ｙ形接头

2）电弧电压 电弧电压和电弧长度成正比，在相同的电弧电压和焊接电流时，如果选用的焊剂不同， 电弧空间电场强度不同，则电弧长度不同。如果其他条件不变，改变电弧电压对焊缝形状的影响如图3所示。电弧电压低，熔深大，焊缝宽度窄，易产生热裂纹：电弧电压高时，焊缝宽度增加，余高不够。埋弧焊时，电

埋弧焊工艺参数及焊接技术

1.3 埋弧焊工艺参数及焊接技术

1．3．1 影响焊缝形状、性能的因素

埋弧焊主要适用于平焊位置焊接，如果采用一定工装辅具也可以实现角焊和横焊位置的焊接。埋弧焊时影响焊缝形状和性能的因素主要是焊接工艺参数、工艺条件等。本节主要讨论平焊位置的情况。

(1) 焊接工艺参数的影响影响埋弧焊焊缝形状和尺寸的焊接工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊丝直径等。

1）焊接电流当其他条件不变时，增加焊接电流对焊缝熔深的影响(如图1所示)，无论是Y 形坡口还是I 形坡口，正常焊接条件下，熔深与焊接电流变化成正比，即状的影响，如图2所示。电流小，熔深浅，余高和宽度不足；电流过大，熔深大，余高过大，易产生高温裂纹

图1 焊接电流与熔深的关系（φ4.8mm）

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埋弧焊工艺参数及焊接技术

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图2 焊接电流对焊缝断面形状的影响

a)I 形接头 b)Ｙ形接头

2）电弧电压 电弧电压和电弧长度成正比，在相同的电弧电压和焊接电流时，如果选用的焊剂不同， 电弧空间电场强度不同，则电弧长度不同。如果其他条件不变，改变电弧电压对焊缝形状的影响如图3所示。电弧电压低，熔深大，焊缝宽度窄，易产生热裂纹：电弧电压高时，焊缝宽度增加，余高不够。埋弧焊时，电

MZ-1000/1250/1600

小车式自动埋弧焊机

使用说明书

施 威

☆

请在使用前仔细阅读此说明书

上海施威焊接产业有限公司 上海施威专用焊接设备厂

上海施威焊接产业有限公司 MZ-1000/1250/1600/小车式埋弧自动焊机使用说明书

目录

1、 安全方面的注意事项 2、 技术参数 3、 连接方法 4、 部件名称 5、 操作面板说明 6、 操作准备工作 7、 使用方法 8、 保养

9、 故障的诊断及对策 10、 埋弧焊工艺

11、 常见焊接缺陷及防止措施 12、 电气原理图 13、 控制箱接线图

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上海施威焊接产业有限公司 MZ-1000/1250/1600/小车式埋弧自动焊机使用说明书

1、 安全方面的注意事项

为了保证操作安全，务必请遵守以下事项

警告 注意避免发生重大人身事故

当心触电

不要触摸现场带电部分

除必须带电检修的部位外，一切检修均需断电 操作时，保持人体对地绝缘

在进行带电检测时，严禁双手同时触摸带电部位 严禁带电移动焊接电源

设备跌落会引起严重的人身伤害和设备损坏

在架台上安

控制板 名 称 控制板 控制板 控制板 控制板 程序控制板 触发控制板 小车控制箱 小车控制箱 A2小车底盘部分 标准行走轮 同步带 同步带轮 底座锁紧手柄 行走减速机 行走电机 行走电机座 行走电机绝缘套 小车水平托板 大锥齿 小锥齿 水平手轮 A2小车立柱部分 底座 立柱 立柱横梁包夹 U型夹（小横梁） 可调手柄 A2小车横梁部分 铝支架 主横梁 小横梁 A2焊丝盘部分 连接杆 弧形板 弧形板绝缘垫 阻尼器 阻尼器绝缘板 闭式焊丝盘 开式焊丝盘 A2小车机头部分 型 号 KZ-1 KZ-3（4张） ZD5(D)-1000/1250 ZD5(L)-630 ZD5-1000/1250 ZD5-1000/1250 KZ-1 KZ-3 ?（16X131X26) 2mmX104mmx14mm M12 J55PX216/A3 ZYT55 100X100 含夹套盖 M10 L=500 L=404 L=210 弹簧指示器 导电杆 导电嘴指针20、绝缘夹15 ?22X235 ?1.6——?5.5 J70SZ54 J90SZ54

第一章 焊接电弧及其电特性 （填空）

焊接电弧的特性：电压最低，电流最大，温度最高，发光最强 三种电离：撞击电离，热电离，光电离

四种电子发射：热发射，光电发射，重粒子撞击发射，强电场作用下的自发射 1.弧焊电源可分为哪几类？按什么分类？ 答：（1）弧焊电源及其控制技术的分类：交流弧焊电源、直流弧焊电源、脉冲弧焊电源、逆变式弧焊电源

（2）弧焊电源的控制技术分类：机械式控制、电磁式控制、数字式控制、电子式控制。 2弧焊电源的压降如何分布？

答：电弧沿其长度方向分为三个区：阳极区、阴极区、弧柱区，这三个区的电压降分别称为阳极压降Uy、阴极压降Ui、弧柱压降Uz。它们组成了总的电弧电压Uf，且Uf=Uy+Ui+Uz。阳极压降基本不变，而阴极压降在一定条件下基本上也是固定的数值，弧柱压降则在一定气体介质下与弧柱长度成正比。则，弧长不同，电弧电压也不同。 3.弧焊电源的静特性、动特性是指什么？

答：电弧静特性：电极材料、气体介质、弧长一定的电弧在稳定状态下，电弧电压Uf与电弧电流If之间的关系。Uf=f(If)

电弧动特性：在一定的弧长下，当电弧电流很快变化的时候，电弧电压与电流瞬时值之间的关系为：Uf=f(if)

4.焊条电弧焊、埋弧焊、CO2气

第一单元 焊接电弧对弧焊电源的要求

一、 填空题

1．电弧是一种 的现象。 2． 的过程叫气体电离。

3．气体粒子受热的作用而产生的电离称为 ，温度越高，电离作用越 。

4．电离的方程式有 、 和 等。 5．中性粒子在光辐射的作用下产生的电离称为 。 6．阴极的金属表面连续地向外发射出电子的现象，称为 。 7．电弧的产生和维持的必要条件是 。

8．根据吸收能量的不同，阴极电子发射可分为 、 和 等三种形式。 二、判断题

1．电弧在含有K、Na等元素的气氛中不容易引弧，在含有Ar、He等元素的气氛中容易引弧。 （ ） 2．气体电离的必要条件是有点场或热能的作用。 （ ） 3．若两电极间的电压越高，电场的作用越大，则电离作用越弱 （ ） 4．高频高压引弧法由于采用较高的电压，所以比较危险。（ ） 5．接触短路引弧法可以用较低的空载电压产

立角焊焊接基本操作技术

立角焊系指T字接头焊件处于立焊位置时的焊接操作，见下图：

1、向下立焊（下图左）

打底焊采用直线法（下图a图1）或跳弧法运丝（下图a图2）；焊枪向下倾与水平线成80~85°，径向角酌情而定（参见上图）。

盖面焊采用向上立焊，三角形运丝，在三个顶点稍作停留（下图b）。

2、向上立焊

操作要领大体和立对接相同。不同的有以下几点：

（1）行走角为75~90°，径向角为左右相等（板厚相等时），板厚不等时要进行适当调节；

（2）在与立对接焊相同的条件下，焊接电流比立对接稍大一些；

（3）高强钢采用三角形运丝，低碳钢可采用三角形、月牙形、锯齿形或跳弧焊法（见下图）。操作要领大体与前同。出现第一个熔池时，抬高电弧，当看到熔池冷却成一个红点时（面罩中还可见到时），将电弧下降到弧坑处，并使熔滴下落与前面熔池重叠2/3，然后再抬高电弧。这样就能有节奏地形成立角焊缝。这里的关键是恰当掌握电弧下降的时机和位置，过快与前面熔池完全重叠，会形成焊瘤，过慢

会形成熔合不良，电弧下降位置与前个熔池距离太远，又会造成焊波脱节；

4、为保证焊缝两边宽度相等，亦需以焊缝为中心，用眼睛作尺子，保证焊枪在两侧运动辐度始终相同；

5、对于局部间隙过大的处理，低碳钢可采用立向下方法将间隙

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第 3 9卷第 5期 2o 0 9年 5月

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STT与 M根焊焊接技术 O朱洪亮旧川油气田建设工程有限责任公司，川成都 6 O l)四 1 2 3

摘要为更好地区分 sT根焊与 R T MD根焊各自的优点和适用范围从采用的设备 工作原理、参数调节方式、焊缝成形、焊接质量和现场应用情况等方面对比分析了两种根焊方法。从中可知' I sT与- f D的送丝机构不同一个是开放式一个是密封式， T在厚壁材料上易出现冷熔缺陷但能很好地控制薄壁 sI 11 材料的变形，1适合于在固定地点 s= _ r薄板和需控制焊接变形的结构上应用； D合于管道野外施工}适

关键词：; M;焊 R D根

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中图分类号：( 1 -文献标识码 . _ j编号： 0_33 0) .o2。4 j T B文章 1 l20 o 9) D17o (— 5St udy o 0 twe d ng t c n r 0 l i e hnO og fS l y o TT n RM D a dZHU n—i n H0 g la g