不锈钢管件的钝化工艺

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不锈钢钝化工艺的选择

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内容如题,经典文献

维普资讯

19 99年 9 月

电镀与环保

第1 9卷第 5期(总第 19期).2 0 5( 0): 5 1 1

4结论( )铝合金的钼酸盐转化膜质量膜厚随铜酸根 1离子浓度与溶液 p值的不同而变化。铝酸根离子 H

2] W i l R R.H ̄p d r kV.Sya uE Th fc g e g aau tll A o eEf erv n s I A u om o i e E n i e ie e s o" t tv g n Co l n] hi io oa t n bt ̄ f r o

Almi u u n m M P 1 81; 0( 9 2 6): 3 1

的浓度较低,质量噗厚较大;着浓度的不断增则随高,量膜厚逐渐降低;液接近中吐时,量膜厚质溶厦最大

3J Mmhe (.D ̄s6 D,AhanJS T C ro i i W’ an r e r o rs n oa s i iy。 l m i m nd Pa sv t f A u nu Exp ̄ d∞ D i t o i m o l e S du u

Suf t om ins Co r s Sc. 9 7; 7(: 85 l eS l o

不锈钢管路钝化标准操作规程

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标准操作规程 Standard Operation Procedure 编号: 08SO01107A0 No: 08SO01107A0 版本: A0 A0 Version: 日期: 2010年7月6日 Valid as of: Jul 6,2010 页码: 第 1 页 共5 页 Page: Page 1 of 5 不锈钢管路钝化标准操作规程

应用领域:纯化水贮罐系统、注射用水贮罐系统、配药罐及其管路系统等不锈

钢管路的钝化处理。

范围:适用于所有不锈钢管路系统的钝化

首次发布日期:2010年7月6日

本标准操作规程为XXXXX医疗用品有限公司成立后重新制定的。

起草人: 起草日期:

审核人: 审核日期:

批准人: 批准日期:

颁发部门:质量保证部 分发部门:质量保证部、生产部

生效日期:2010年7月6日

标准操作规程 Standard Operation Procedure 编号: 08SO0110

卫生级不锈钢管

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卫生级不锈钢管

随着国民经济建设不断地发展,各工业行业使用卫生级(食品级)无缝不锈钢管越来越广。通过对不锈表面钝化层耐腐蚀能力分析,并结合本公司生产小型卫生级无缝不锈钢管的工

艺与设备应用,生产出高质量的钢管,满足工业流体管的需求,填补国内空白,替代进口。

关键词:表面钝化层耐腐蚀能力生产工艺与设备管内外表面光洁度

卫生级(食品级)无缝不锈钢管在制药、食品、啤酒、饮用水、生物工程、化学工程、空气净化、航空、核工业等国民经济建设多领域多行业上广泛地应用,每年有大量的进口。这里介绍本厂生产卫生级(食品级)无缝不锈钢管的工艺与设备、管的性能与质量。此管属于国内最先进最精密水平已广泛应用,并出口国外。

一、不锈钢的表面分析

俄歇电了能谱(AES)法和X射线光能谱(SPS)法都可用于不锈钢表面分析,从而确定不锈钢管内外表面耐腐蚀能力。AES法的分析直径非常小,可以小于20nm,它的最初功能是作为元素的辨认。XPS法的分析直么大约10μm,主要用于确定临近表面元素的化学状态。

用AES和XPS探测仪对机械抛光的已暴露在大气中316不锈钢表面进行扫描的结果表明,对不锈钢金刚表面分析总深度最典型的为15nm,并且提供了有关钝化层的成分、厚度及它的耐腐蚀能力等。

根据定义,奥

酸洗与钝化工艺

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酸洗钝化工艺

酸洗、钝化前的预处理

1对制造完工后的不锈钢容器或零部件按图样和工艺文件的要求,对规定项目检查合格后,才能进行酸洗、钝化预处理。

2将焊缝及其两侧焊渣、飞溅物清理干净,容器的机加工件表面应用汽油或清洗剂去除油渍等污物。

3清除焊缝两侧异物时,应用不锈钢丝刷,不锈钢铲或砂轮清除,清除完毕用净水(水中氯离子含量不超过25mg/L)冲刷干净。

4当油污严重时则用3-5%的碱溶液将油污清除,并用净水冲洗干净。

5对不锈钢热加工件的氧化皮可用机械喷砂的方法清除,砂必须是纯硅或氧化铝。

6制定酸洗、钝化的安全措施,确定必须的用具和劳动防护用品。 酸洗、钝化溶液及膏的配方

1酸洗液配方:硝酸(比重1.42)20%,氢氟酸为5%,其余为水。以上为体积百分比。

2酸洗膏配方:盐酸(比重1.19)20毫升,水100毫升,硝酸(比重1.42)30毫升,膨润土150克。

3钝化液配方:硝酸(比重1.42)5%,重铬酸钾4克,其余为水。以上休积百分比,钝化温度为室温。

4钝化膏配方:硝酸(浓度67%)30毫升,重铬酸钾4克,加膨润土(100-200目)搅拌至糊状为止。 酸洗钝化操作

1只有进行过预处理的容器或零部件才能进行酸洗钝化处理。

2酸洗液酸洗

316L_不锈钢管道焊接工艺

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316L 不锈钢管道焊接工艺

焊接工艺

(1)焊接方法:由于现场多数为不锈钢管道 且大小不一,根据不锈钢的焊接特点,尽可能减小热输入量,故采用手工电弧焊、氩弧焊两种方法,d >Φ159 mm 的采用氩弧焊打底,手工电弧焊盖面。d ≦Φ159 mm 的全用氩弧焊。焊机采用手工电弧焊/氩弧焊两用的WS7 一400 逆变式弧焊机。

(2)焊接材料:奥氏体不锈钢是特殊性能用钢,为满足接头具有相同的性能,应遵循“等成分”原则选择焊接材料,同时为增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力,使接头中出现少量铁素体,选择HooCr19Ni12Mo2氩弧焊用焊丝,手弧焊用焊条CHSO22 作为填充材料,其成分见表1 和表2。

表1 焊丝HOOCr19Ni12Mo2化学成分(%)

表2 焊条CHS022化学成分(%)

(3)焊接参数。奥氏体不锈钢的突出特点是对过热敏感,故采用小电流、快速焊,多层焊时要严格控制层间温度,使层间温度小于60 ℃ 。具体参数见表3 。 表3 焊接参数

(4 )坡口形式及装配定位焊。坡口形式采用V 形坡口,由于采用了较小的焊接电流,熔深小,因而坡口的钝边比碳钢小,约为0-0.5 mm,坡口角度比碳钢大,约为65°- 70°,其形式见图l

316L不锈钢管道焊接工艺要求

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316L不锈钢管道焊接工艺要求

一 焊接方法

根据不锈钢的特点,尽可能减少热输入量,故采用手工电弧焊,氩弧焊两种方法。d>

φ159mm的采用氩弧焊打底,手工电弧焊盖面;d<φ159mm的采用氩弧焊。焊机采用手工电弧焊/氩弧焊两用WS7-400逆变式弧焊机。

二 焊接材料

奥氏体不锈钢是特殊性能用钢,为满足接头具有相同性能,应该遵循“等成分”原则选择焊接材料。同时为增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力,使接头出现少量铁素体,选择HooCr19Ni12Mo2氩弧焊用焊丝。手工电弧焊用焊条CHS022 作为填充材料。其成化学分见表1和表2;

表1 焊丝HooCr19Ni12Mo化学成分

C Si Mn 1.70 P S Ni Cr Mo 0.012 0.13 0.019 0.007 13.23 18.72 2.38 表2 焊条CHS022化学成分

C Cu Si Mn P S Ni Cr Mo 0.03 0.20 0.64 0.75 0.02 0.007 11.77 19.66 2.05 三 焊接参数

奥氏体不锈钢的突出特点是对过热敏感,故采用小电流,快速焊,多层焊时要严格控制

层间温度,使层间温度小于60℃。具体参数见表3;

接头焊缝焊接材料牌号 材料直径d/mm 焊接电流I/A 电弧电焊接速度形式 层次 方法 管对接

不锈钢管件(弯头、三通、异径管)价格表

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不锈钢管件、不锈钢弯头、不锈钢三通及不锈钢大小头价格表大全。

不锈钢管件(弯头、三通、异径接头)价格表

(单价含17%的增值税专用发票及运费)

不锈钢管件、不锈钢弯头、不锈钢三通及不锈钢大小头价格表大全。

弯头产品外观图:

不锈钢管件、不锈钢弯头、不锈钢三通及不锈钢大小头价格表大全。

不锈钢弯头

序号1234567891011121314151617181920212223

产品名称90°弯头90°弯头90°弯头90°弯头90°弯头90°弯头90°弯头90°弯头90°弯头90°弯头90°弯头90°弯头90°弯头90°弯头90°弯头90°弯头90°弯头90°弯头90°弯头90°弯头90°弯头90°弯头90°弯头

产品型号90E(L)90E(L)90E(L)90E(L)90E(L)90E(L)90E(L)90E(L)90E(L)90E(L)90E(L)90E(L)90E(L)90E(L)90E(L)90E(L)90E(L)90E(L)

不锈钢管焊缝无损检测方法介绍

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不锈钢管焊缝无损检测方法介绍

作者:不锈钢管 来源:未知 日期:2010/10/4 13:27:50 人气:2 标签:不锈钢管 不锈钢管焊缝 无损检测

导读:(1)渗透探伤(PT)采用带有荧光染料(荧光法)或红色染料(着色法)的渗透剂的渗透作用,来显示焊接接头表面微小缺陷的无损检验法。检测时一要求被测表面平整光洁。此方…

(1)渗透探伤(PT)采用带有荧光染料(荧光法)或红色染料(着色法)的渗透剂的渗透作用,来显示焊接接头表面微小缺陷的无损检验法。检测时一要求被测表面平整光洁。此方法分为荧光探伤和着色探伤,其中荧光探伤的测量精度较高,可达10μm。焊接构件表面检查常用着色法渗透探伤。

(2)磁粉探伤(MT)利用在强磁场中,铁磁材料表层缺陷产生的漏磁场吸附磁粉的现象而进行的无损检验方法。在有缺陷处,由于漏磁的作用会集中吸附撒上的铁粉。可根据吸附铁粉的形状、厚度和多少,来判断焊接缺陷的位置和大小。该方法不适用无磁性的奥氏体型不锈钢。

(3)射线探伤(RT)采用X射线或γ射线照射焊接接头检查其内部缺陷的一种无损检验方法。它能准确地显示出焊缝中焊接缺陷的种类、形状、尺寸、位置和分布情况。评定标准按《钢熔化焊对接接头射线照

薄壁不锈钢管道施工方案

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给水薄壁不锈钢管道安装

施工作业指导书

一、系统概况

1、给水系统

楼内给水由室外管网直接供给,由地下室主干管供往各配水点(卫生间、厨房、空调机房)。

1.1、给水管道采用薄壁不锈钢管(管道及管件材质均为316L即00Cr17Ni14Mo2),DN≤100采用卡压式不锈钢管件链接,DN>100采用不锈钢沟槽式卡箍链接;密封圈采用氯化丁基橡胶圈(CIIR)。埋墙或埋地的给水支管采用包覆管。卡箍材质为304。不锈钢管道及管件执行国标GB/T12771—2008,GB/T19228.1,GB/T19228。2,GB/T19228.3。不锈钢管道及管件执行Ⅰ系列,管道壁厚见下表: 公称管径DN 管道规格 公称管径DN 管道规格 DN15 φ18×1.0 DN50 φ54×1.5 DN20 φ22×1.2 DN70 φ76×2.0 DN25 φ28×1.2 DN80 DN32 φ35×1.5 DN100 DN40 φ42×1.5 DN150 φ88.9×2.0 φ108×2.0 φ159×2.5 1.2、给水管道上关断阀DN≤50采用J16GB03MR型内螺纹不锈钢截止阀(压力等级1.6MPa)DN>50采用Z16MFMB03MR型法兰连接不锈钢闸阀(

某工程不锈钢管道安装QC成果

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某工程不锈钢管道安装QC成果

运用QC方法提高薄壁不锈钢管安装质量--*********安装QC小组

发布人:********* 二〇 年 月 日

某工程不锈钢管道安装QC成果

薄壁不锈钢管卡压式连接是一项施工技术水平较高的管道连接施工工艺。 它在社会效益和经济效益方面的优越性,尤其是不锈钢管的环保性、节能性 和卡压连接操作的简单、快捷、安全和施工质量的可靠性,使得卡压式连接 的薄壁不锈钢管在近几年内得到迅速的推广和应用。随着经济社会的迅猛发 展和人们物质生活质量的提高,卡压式连接的薄壁不锈钢管必将形成具大的 发展潜力和推广应用前景。薄壁不锈钢卡压连接是一项新技术,施工经验不 足,施工质量管控难度大,本报告论述了QC小组攻克薄壁不锈钢卡压连接 施工质量全过程。

某工程不锈钢管道安装QC成果

目 录

一、小组概况 二、选择课题 三、现状调查 四、设定目标 五、原因分析 六、要因确认

七、对策制定 八、对策实施 九、实施效果 十、巩固措施 十一、体会及下步打 算

某工程不锈钢管道安装QC成果

小组简介

*********安装QC小组成立于20 年 月 日。小组自成立以来, 坚持走“质量效益”型路线,以创优质工程为目标,运用QC方法对**** 薄壁不锈钢管管道安装进