制冷机房安全操作规程

总 则

氨制冷是一个密封性的循环系统，每一个附属设备相互之间都有着一定的作用和关联。制冷机房又是制冷系统的心脏，机器设备的安全运行直接影响着各项生产工作的顺利进行。因此，制冷工作岗位在食品加工生产过程中起着至关重要的作用。制冷工人必须做到技术熟练、积极上进、精益求精，对制冷系统中的每一根管道、每一个附属设备、每一个阀门、每一个操作步骤都要做到全面了解和熟练掌握。

制冷操作工要具有高度的组织纪律性。在带班班长的统一指挥下，认真做好每一项工作，做到互相联系、紧密配合、坚守岗位、安全第一，严格执行各项安全操作规程，确保整个制冷系统的安全运行。 第一章：制冷压缩机 一、单级制冷压缩机操作： （一）、开车前的准备工作

1、查看记录，了解上次停机原因，若因事故停机或机器定期修理，应检查是否修复并已经

交付使用。

2、检查压缩机的技术参数：

①、检查压缩机与电动机各项运转部位有无障碍物，保护装置是否完整。

②、检查曲轴箱压力，如果超过2kg/cm2，应当先设法降压.若经常发生此情况，应查明

原因加以消除。

③检查曲轴箱的油面，正常油面应该是下玻璃视孔的2/3以上，上玻璃视孔的1/2左右。

④检查各压力表阀是否打开，各压力表是否灵敏准确

制冷站安全操作规程

一、站内值班人员必须经过专业培训，经考试合格；持证上岗。

二、值班人员必须熟悉本站各台设备的主要功能作用、结构性能。掌握各台设备故障的排除方法和普通故障的排除技能。

三、值班人员必须熟练掌握站内的制冷、供热系统的工艺流程及各台设备的操作方法和日常维护保养知识。

四、值班人员必须将各个压力管道的进出口指标熟记在心。对仪表严格执行校检制度，若发现指针、表盘异常或被损坏应立即更换。

五、开启制冷机组前必须检查设备及(kaiqizhilengjizuqianbixujianchashebeiji)管露阀门是否开启。各种指标是否正常。保护装置是否完好。未经检查，严禁开机。

六、在开启真空泵时，必须检查油位，对真空泵停止排水；在抽真空时真空泵未打开，严禁开启阀门；在关机时阀门未关闭，严禁停泵。

七、在机组运行当中，检查蒸汽减压压力，做到蒸汽不超压或不欠压，保证机器正常运行。

八、在循环泵发生故障时，立即开启备用泵，停止故障泵；检查机组工作是否正常。如消除不了，立即停机检查。

九、冷却水温度低于20℃，应关闭冷却塔风机。冷却水温度

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高于28℃时，应开启冷却塔风机。

十、在停机后，机组停止稀释。在机组未稀释完成前，禁止停冷却泵，冷冻泵。

十一、在遇到

制冷设备安全操作规程

一、制冷设备开机前要认真仔细查看上班记录，检查并确认各设备正常后方可启动运转。

二、制冷设备运转时，值班操作人员要随时观察各机器设备的运转参数（吸、排气压及温度、油压、油位、液位、电压、电流等）是否在正常标准范围内，并做到每2小时记录一次。

三、值班操作人员坚守岗位精心操作，对各设备要随时查看，坚持做到四勤（勤听、勤看、勤摸、勤转），即勤听机器的运转声音，勤看设备的运转状态参数况，勤摸设备运转时的温度，勤转就是要多巡查各运转设备的运转参数状况。

四、值班操作人员要与生产车间和库管人员随时进行联系，要随掌握速冻间和冷藏库的进出货情况，以便根据热负荷的大小调整制冷机的台数和有关设备的开停及融霜等。

五、制冷机开机前要检查电源；检查机器周围有无障碍物并盘车三周；检查曲轴箱油位；检查有关阀门的开启状况，然后开启冷却水泵和蒸发冷水泵及风机，再启动制冷机运转，要注意油压比吸气压力高Mpa(1.5kg/cm-2.5kg/ cm)。

六、要注意蒸发式冷凝器保持足够的水位，保证水泵和风机能正常运转，高压排汽压力不能超过1.45 Mpa（14.5kg/cm），制冷机电流不能超过其额定电流。

七、值班操作人员要注意检查高压贮液器的液位保持在

制冷设备安全操作规程

一、制冷设备开机前要认真仔细查看上班记录，检查并确认各设备正常后方可启动运转。

二、制冷设备运转时，值班操作人员要随时观察各机器设备的运转参数（吸、排气压及温度、油压、油位、液位、电压、电流等）是否在正常标准范围内，并做到每2小时记录一次。

三、值班操作人员坚守岗位精心操作，对各设备要随时查看，坚持做到四勤（勤听、勤看、勤摸、勤转），即勤听机器的运转声音，勤看设备的运转状态参数况，勤摸设备运转时的温度，勤转就是要多巡查各运转设备的运转参数状况。

四、值班操作人员要与生产车间和库管人员随时进行联系，要随掌握速冻间和冷藏库的进出货情况，以便根据热负荷的大小调整制冷机的台数和有关设备的开停及融霜等。

五、制冷机开机前要检查电源；检查机器周围有无障碍物并盘车三周；检查曲轴箱油位；检查有关阀门的开启状况，然后开启冷却水泵和蒸发冷水泵及风机，再启动制冷机运转，要注意油压比吸气压力高Mpa(1.5kg/cm-2.5kg/ cm)。

六、要注意蒸发式冷凝器保持足够的水位，保证水泵和风机能正常运转，高压排汽压力不能超过1.45 Mpa（14.5kg/cm），制冷机电流不能超过其额定电流。

七、值班操作人员要注意检查高压贮液器的液位保持在

、机房能源管理系统功能

冷水系统的机房群控系统包括以下主要内容：一是实现冷水系统的能量控制管理，主要包括根据冷量负荷计算对冷水机组进行台数控制、根据系统压差实现一次泵变流量控制、根据冷却水供水温度实现对冷却水泵的控制管理；二是根据大厦的日程安排自动开关冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵等，并实现各设备之间开关机顺序及连锁保护功能；三是累计每台冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵运行时间，自动选择运行时间最短的设备启动，使每台设备运行时间基本相等，延长机组的寿命；四是动态显示机组、水泵及相关设备的运行状态和报警信息，自动记录系统数据，如遇故障则自动停泵，备用泵自动投入使用。

（A）系统冷量控制管理

制冷系统的制冷量是采用自动监测计算系统负荷方式，通过DDC控制系统控制制冷机组运行台数进行控制。系统的供、回水温度以及回水流量可通过传感器输入到现场DDC控制器，根据这些参数，系统将能够计算出用户实际所需要的冷量，并将计算出的冷量值输入到能量管理系统。

根据冷负荷对冷水机组进行台数控制，设计根据分、集水器上的供回水温差及回水流量计算出系统冷负荷： Q=C×L×(T2-T1)

式中：Q———计算冷负荷； L———流量，L=L1+L2+L3； T2———回水温度；

指导员工对制氮机房设备的安全操作使用

制氮机房设备安全操作规程

1、目的

确保生产安全有序进行，规范安全生产，正确指导员工对制氮机房设备的安全操作使用。

2、适用范围

适用于制氮机房设备的操作。

3、开机前准备

接通总电源，检查设备，电、冷却水、仪表、油位、阀门，各系统是否完好畅通。

4．开机操作规程

（1）打开氨分解炉电源开关，分解炉加温指示灯亮，观察电流表工作是否正常。设置温度600℃。 注：（如长时间没用，开机时要活化触媒。）

（2）打开空压冷干机预冷3-5分钟，然后打开空压机，此时空压储罐有压力，打开储罐排水阀门进行排水。等空压储罐的压力升到0.7Mpa 。

（3）打开制氮机总进口截止阀。此阀不宜开得过大，能保证制氮机最终能达到吸附压力即可，调节气动阀门工作气源处的减压阀压力至0.5-0.6Mpa 。

（4）顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关，根据两个吸附塔的压力变化来判断两吸附塔是否正常切换，再生塔压力为零，均压时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。

（5）打开氧分仪电源，调节取样阀将压力调到1.0bar ，调节取样流量阀，将气量调至在探头出口处能感觉到有气出来即可，注意采样气量不宜过大。

（6）缓慢打开放空出口阀，调节流量至额定流量的二分之一。通过调

中央空调维修保养管理规程

1.0 目的

规范中央空调维修保养工作，确保中央空调各项性能完好。

2.0 冷却塔维修保养：运行组维修工每半年对冷却塔进行一次清洁、保养。

2.1 用500V摇表检查电机绝缘电阻应不低于0.5兆欧，否则应干燥处理电机线圈，干燥处理后仍达不到0.5兆欧以上时则应拆修电机线圈。

2.2. 检查电机、风扇是否转动灵活，如有阻滞现象则应加注润滑油；如有异常摩擦声则应更换同型号规格的轴承。

2.3 检查皮带是否开裂或磨损严重，如是则应更换同规格皮带；检查皮带是否太松，如是则应调整（每半个月检查一次）；检查皮带轮与轴配合是否松动，如是则应整修。 2.4 检查布水器是否布水均匀，否则应清洁管道及喷嘴。 2.5 清洗冷却塔（包括填料、集水槽），清洁风扇风叶。 2.6 检查补水浮球阀是否动作可靠，否则应修复（不定期）。 2.9 拧紧所有紧固件。 2.8 清洁整个冷却塔外表。

3.0 风机盘管维修保养：运行组维修工每隔半年对风机进行一次清洁、保养。

3.1 检查风机是否转动灵活，如有阻滞现象，则应加注润滑油，如有异常摩擦响声则应更换风机轴承。

3.2 每周清洗一次空气过滤网，排除盘管内的空气（不定期）。

3.3

制冷机房的设计计算说明书

广州市某商场空调用制冷站设计

一 设计题目与原始条件

题目：广州市某商场空调用制冷站设计 原始条件 建筑地点：广州市 建筑性质：商场 建筑面积：20000㎡ 栋数：3栋 层数：5层 层高：4米 广州的气象参数[1]

制冷机房的设计计算说明书

二 方案设计

该机房制冷系统为四管制系统，即冷却水供/回水管、冷冻水供/回水管系统。经冷水机组制冷后的7℃的冷冻水通过冷冻水供水管到达分水器，再通过分水器分别送往商场的各层，经过空调机组后的12℃的冷冻水回水经集水器再由冷冻水回水管返回冷水机组，通过冷水机组中的蒸发器与制冷剂换热实现降温过程。从冷水机组出来的37℃的冷却水经冷却水供水管到达冷却塔，经冷却塔冷却后降温后的32℃的冷却水再返回冷水机组冷却制冷剂，如此循环往复。

考虑到系统的稳定安全高效地运行，系统中配备补水系统，软化水系统，电子水处理系统等附属系统。

三 负荷计算

面积热指标

商场的面积热指标为：q=150—250w/㎡，这里取q=190w/㎡ 根据面积热指标计算冷负荷

Qz=190×20000=3800kW

对于间接供冷系统一般附加7%—15%，这里选取8%。[2] Q=A(1+α)q=20000(1+8％)19

制冷作业岗位安全操作规程

一、适用范围

本标准适用于公司制冷班作业人员的安全作业。 二、岗位安全作业职责

（一）认真学习和严格遵守各项规章制度，对本岗位的安全生产负直接责任。

（二）上岗必须按规定着装，正确佩戴和使用劳动防护用品，精心操作，严格执行操作规程和工艺规程，做好记录。

（三）按照认真进行巡回检查，正确分析、判断和处理各种事故苗头。

（四）对本岗位做到日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置。

（五）做好设备保养，确保其安全功能完好有效，负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处理。 三、岗位重要危险有害因素（危险源）

公司生产原料和产品均用冷库储存，冷库为液氨制冷冷库，液氨是制冷系统用于生产过程中控制温度的主要制冷剂，液氨为液化状态的氧气，又称为无水氨，是一种无色液体，具有腐蚀性，且容易挥发。它是气态氨加压到0.7-0.8ＭＰＡ时形成的，同时放出大量的热，相反液态氨蒸发时要吸收大量的热，由于其良好的热力学性能，液氨作为制冷制被

广泛用于制冷系统。

依据《危险化学品名录》（2002版）界定，氨属于第2.3类有毒气体。

《建筑设计防火规范》（ＧＢ50016-2006）条文说明第3.1.3中，乙类储存物品火灾危险性规定如下：1

发电机房值班电工安全操作规程

1.配电工必须熟悉电气安全知识，熟悉供电系统和发电机及各种设备的性能及操作方法，在异常情况下，采取正确措施排除故障的能力，经考试合格发给操作证，才能操作。

2.必须严格执行《电气安全管理制度》和发电房值班巡视制度、交接班制度及出入制度等各项制度的规定。

3.值班时必须严守工作岗位，保持变、配电房清洁整齐，不准做与本职无关的事情，班前和当班期间严禁饮酒。

4.巡视检查中，应认真做好下列工作：

1）检查各站总隔离开关母线、配电柜内各电器元件以及电缆和电缆头有无过载、过热和漏油等等情况，鉴定二次回路线是否正确；

2）检查变压器有无异声、漏油，记录变压器温度，变压器的进出线接头是否过热现象，

3）检查变压器绝缘子是否清洁和有裂纹；

4）检查房屋、门窗、通风设备及门锁的完整情况；

5）在巡视时，发现缺陷应及时处理和记入工作簿，对于重大缺陷应立即报告主管负责人；

6）巡视配电装置、进出高压室，必须随手将门锁好。

5.停、送电，应按停、送电操作顺序与注意事项进行。停电拉闸必须按照先拉油开关（或负荷开关等）,再拉负荷侧刀闸，后拉母线侧刀闸的顺序依次操作。送电上闸则反之。

6.凡施工和检修等必须停电时，必须挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。

7.高压电力