煤矿机电设备检修技术规范MT\/T1097

2 0 1 4年第 7期 (总第 1 0 6期 )

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煤矿机电设备的检修及优化探析代健(山西省霍州煤电辛置煤矿机电科，山西霍州 0 3 1 4 1 2 ) 摘要： 具体探讨煤矿机电设备的检修及优化。结合现状提出设备检修存在的具体问题，强化机电设备检修的对策，

最后针对机电设备的优化提出具体建议，维护煤矿企业的经济效益和社会效益。关键词：煤矿生产；机电设备；检修；优化探析

中图分类号： X 7 5 2

文献标识码： A

文章编号： 2 0 9 5— 0 8 0 2一 ( 2 0 1 4 ) 0 7— 0 1 3 3— 0 3

On t h e Ma i n t e n a n c e a n d Op t i mi z a t i o n o f El e c t r o me c h a n i c a l Eq u i p me n t s o f Co a l Mi n e sDAI J i a n ( D e p t

华 荣 矿 业 集 团 黔 兴 煤 矿

机电设备检修计划

二0一一年度

为确保我矿生产的顺利进行，避免机械设备给生产带来的负面影响和设备的不安全隐患，根据我矿实际情况，对我矿的生产设备进行年度、季度、月份检修及电气设备检修安排如下：

一、 年度：

二、 季度：

三、 电气设备检修：

1. 使用中的电气设备的防爆性能，每月检查一次，每日应由分片负责的电工检查一次外部； 2. 配电系统继电器保护装置检查整定，每6个月整定一次，负荷变化时必须及时整定； 3. 高压电缆的泄露和耐压实验，每年一次；

4. 主要电气设备的绝缘电阻的检查，每6个月一次；

5. 固定敷设电缆的绝缘和外部检查，每季度一次，每周应由专责电工检查一次外部和悬挂情况； 6. 移动电气设备的橡套电缆的绝缘检查，每月一次，每班由当班司机或专责电工检查一次外皮有无破损；

7. 接地电网接地电阻值测定，每季度一次；

8. 新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻的测定，应在投入运行前进行检查； 9. 未尽事宜严格按照《安全规程》执行。

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煤矿机电设备安装技术分析

作者：屈波

来源：《山东工业技术》2017年第06期

摘 要：煤矿行业是国民经济发展的重要基础，随着科技水平的提高，煤矿生产的时候，机械化程度也在不断的提高，设备安全是其能够安全运行的重要基础，其会给煤矿生产运行造成很大的影响。但是在煤矿机电设备安装的时候存在的问题也比较多。笔者在分析煤矿机电设备安装工程特点和问题的基础上，分析了机电设备安装的技术要点，希望能够给煤矿企业的生产安全提供帮助。

关键词：煤矿企业；国民经济；安全生产 DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.06.069

随着煤矿机电设备的完善和更新，现在煤矿机电设备的运作也愈加的复杂，这样不但提高了对煤矿机电设备安装施工的质量要求，还增加了安装的难度。面对这种情况，便需要煤矿机电设备安装技术人员，深入的分析煤矿机电设备安装要点，并做好安装的质量控制。这样不但能够切实提高机电设备安装的实际效率，还能够提高煤矿的实际生产效率。 1 煤矿机电设备安装工程的主要特点

首先，煤矿生

机电设备检修台账

井下排水系设备名称 统 1、打开各轴承盖，检查轴承、润滑情况。 2、打开尾段检查平衡环磨损情况。 3、检查底阀，试验水泵灌水情况。 4、备用水泵的启动情况，做到按时倒换保持完好。 5、启动装置检查，易损件更换。 6、遥测电机、启动装置绝缘情况。 7、检查水泵电机同心度、水平度。 8、月检中发现问题应及时汇报处理，并做好记录。 副井坑底设备型号 DF—45×6 安装地点 水仓 检 修 内 容 检 修 结 果 1、轴承完好，润滑正常 2、平衡环符合标准 3、底阀完好 4、备用水泵的启动正常 5、无损坏件 6、电机、启动装置绝缘正常 7、水泵电机同心度、水平度符合标准 8、已记录 检修人： 刘文 姚玉 负责人：梁杰 时间：2012年1月25日

机电设备检修台账

设备名称 副井提升机 设备型号 JTP—1.6 安装地点 副井绞车房 检 修 内 容 1、紧固件 2、主要部位的键销和键槽 3、轴和轴承 4、密封件 5、切换制动泵和润滑泵 6、过卷开关安装位置符合规定，动作灵 敏可靠，过卷高度（距离），符合规定， 脚踏开关、松绳保护均动作灵敏可靠。

煤矿机电设备安装技术探索

1前言在煤矿行业迅速发展背景下，煤矿机电设备科技含量也在不断地提高，因此，煤矿产业所使用的机械化设备逐渐被人们广泛应用［1］。

安装设备对煤矿的生产运行有一定的影响，对于煤矿机电安装与机电安装存在的问题，以及煤矿机电安装的质量问题，是每一个企业密切关注的课题。 机械设备安装是基本建设的组成部分，其安装工期的长短及安装质量的好坏，对项目投产的经济效益具有很大的影响力，而机械设备安装技术先进与否对机械设备安装工程删除又是具有重大的意义［2］。

因此，重视机电设备安装工程中的施工技术非常必要。

2煤矿机电设备安装存在的问题目前，煤矿开采大型机电设备使用的数量不断增加，煤矿企业为了提高开采量，扩大企业的规模，这样就会导致所用的机电设备数量及机械化程度不断增强。

由于机电设备更新较快，这样就会引进一些新工艺、新材料、新技术、新方法的机电设备，然而在这些新型的机电设备安装过程中，实际操作会出现不同程度的故障问题，这就需要有新的技术研究做安装指导，才能保证安装工作的顺利完成。

以下是煤矿机电设备安装中常见的故障问题1机电设备螺栓联接问题。 螺栓是机电设备中最基础的部件，螺栓的联接较为容易出现故障。

煤矿机电设备检修技术规范

1 总则 22222222222222222222222222222 1 2 通用部分 222222222222222222222222222 2 2.1机械通用部分 222222222222222222222222 2 2.2电气通用部分 22222222222222222222222 13 3 固定设备 222222222222222222222222223.1矿井提升机 2222222222222222222222223.2主要通风机 2222222222222222222222223.3水泵 2222222222222222222222222223.4空气压缩机 2222222222222222222222224 运输设备 222222222222222222222222224.1带式输送机 2222222222222222222222224.2刮板输送机、转载机 222222222222222222224.3窄轨电机车 2222222222222222222222224.4斜井人车 22222222222222222222222224.5平巷人车 22222222222222222222222224

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煤矿机电设备中变频节能技术的应用

作者：何玉鹤

来源：《中国科技博览》2018年第10期

[摘 要]随着经济与科学技术的飞速发展，煤矿机电设备在生产中得到了更为广泛的应用和推广，与此同时，变频节能技术在煤矿机电设备中的应用也越来越广泛。开展煤矿机电设备中变频节能技术的应用研究，将变频节能技术全面应用于煤矿的生产工作的开展进程中，可以有效的提升煤矿开采工作的开展的实效性和时效性，使得我国的煤矿开采事业获得更加广阔的发展空间以及更加理想的发展前景。

[关键词]煤矿行业；机电设备；变频节能技术；发展

中图分类号：S566 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）10-0196-01 引言

随着社会科学技术的不断进步，我国的煤矿企业获得了快速发展，但经济高速发展的同时，我国的资源问题也变得日益严重。为了响应国家的节能减排方针政策，企业应提升煤矿机电设备的技术水准，提升其节能水平。本文详细介绍了变频节能技术内涵，分析了变频节能技术的发展现状，指出其在煤矿机电设备中的具体应用，以期为促进煤矿企业的良性

煤矿矿井机电设备完好标准 （1）

一 通用部分 1 紧固件

1) 紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全，紧固、无锈蚀。

2) 同一部位的螺母、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合，紧固的螺栓应有防松装置。

3) 用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量，螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。 4) 螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。

5) 紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超过护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。

2 隔爆性能

1) 隔爆结合面的间隙，平口的结合面必须压实，不留间隙、转盖结合面间隙不能超过0.5毫米。

2) 隔爆结合面的表面粗糙度不大于△6.3，操作杆的表面粗糙度不大于△3.2。 3) 螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7毫米；螺纹的最少啮合扣数不于小6扣。

4) 隔爆结合面的法兰减薄厚度应不大于原设计规定的维修余量。

5) 隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后不得超过下列规定：

2013年机电（运输）设备停产检修计划及

具体实施方案

为了加强我矿井上、下机运设备的安全运行、确保我矿机运设备安全、可靠、经济、合理运行，促使其更好地为我矿的安全生产和文明生产服务，在2013年1月30日全面停止生产后,对井上、下机运设备进行全面系统检修，检修开始时间为（节前10天、节后5天）特制定2013年井上、下机运设备停产检修计划： 1、 成立停产检修领导组： 检修组长： 褚义生

检修副组长：张计明 张燕青

检修组成员：刘卫东 韩进峰 程小军 杜 佳 宁瑞奇 2、 领导组职责：

1、组长褚义生负责矿井年度停产期间机运设备检修的 全面指挥和协调布置工作；

2、副组长张计明负责矿井年度停产期间机运设备检修 的具体指挥和布置、验收工作；

3、副组长张燕青负责矿井年度停产期间运输系统设备检修的具体指挥和布置、验收工作；

4、成员刘卫东负责矿井年度停产期间机电井上、下各系统检修的具体指挥工作，和检修验收工作；

5、成员韩进峰负责矿井年度停产检修运输系统检修的 具体指挥工作，和检修验收工作；

6、成员程小军负责矿井年度停产检修期间井上机电、 运输各系统的具体指挥工作，和检修验收工作；

7、成员杜佳负责矿井年度停产检修期间井下机

Ⅰ、固 定 部 分 １、通 用 部 分 1.1紧固件

1.1.1 螺纹连接件和紧固件必须齐全,牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形 螺纹无乱扣或秃扣。 1.1.2 螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直经(铸铁 铜铝合金件等不小于螺栓直经的1.5倍)

1.1.3 螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1--3个螺距,不得用增加垫圈的办法调整螺纹的露出长度。

1.1.4 稳钉与稳钉孔应吻合,不松旷。

1.1.5 铆钉必须紧固,不得有明显歪斜现象。

1.1.6 键不松旷,打入时不得加垫,露出键槽的长度应不小于键全长的２０％（钩头键不包括钩头的长度）。 1.2 联轴器

1.2.1 端面的间隙及同轴度应符合表1-1-1的规定。

表1-1-1联轴器端面间隙和同轴度 mm 两轴同轴度 类型 外 型尺寸 端面间隙 径向位移 倾斜 弹性 设备最大 ‰ 圆柱 轴向窜量 ≤ 0.5 ＜1.2 销式 加 2～4 齿 ≤ 250 4～7 ≤ 0.20 轮 ＞ 2 50～500 7～12 ≤ 0.25 ＜1.2 式 ＞ 500～900 12～18 ≤ 0.30 弹 ＞ 200～400 ≤ 0.20