对于快走丝线切割机床

快走丝线切割机床断丝现象分析及解决方法

工艺与检测

快走丝线切割机床断丝现象分析及解决方法

陈志国!

姚正辉!

闵庆凯!

蔡胜宇"

（!沈阳大学机械工程学院，辽宁沈阳!!""##；"新民市镇郊乡）

摘

要：对快走丝线切割机床在非加工过程和加工过程中，出现断丝现象产生的原因进行仔细准确的分析，

并给予正确的解决方法。

关键词：线切割

断丝

配重块

电参数

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快走丝线切割机床广泛应用于模具加工制造行业中，例如加工淬火钢、硬质合金、电火花成形加工用的电极以及各种特殊形状的细小零件。该机床具有控制简便，编程易学，加工精度高等特点。在一定

中走丝线切割机床的维护和保养 线切割机床属于精密机床，其一般不适合在污浊和高温潮湿的环境中工作，电网供电环境也有较高的要求，机床供电电压不应劣于±10%，三相应平衡稳定。过于恶劣的电网必须加装稳压源。机床除了正确的使用以及日常的保持整洁、润滑以外，还必须用心维护，这样才能保证机床的各个性能持久，在保养维护时需注意以下几个部件：

1、机床的导轨和丝杠，定时定期加注润滑油，绝不能沾染脏水和污物，一旦沾有脏物，要用干净棉纱揩擦干净后再用脱脂棉浸10#机油轻擦涂一遍。

2、导轮和轴承，为延长导轮和轴承的寿命，也应把过于污浊的冷却液换掉，如短时间不开机床，要无水让导轮转几十秒钟，使导轮和导轮套间的那些脏水甩出来，注入少量机油后再转几十秒钟，使缝隙内的机油和污物甩出来，再注入少量机油。以使导轮和轴承常处于较洁净的状态。

3、丝筒轴和电机上的联轴器和键，要使该部位始终处于严密稳妥的配合状态，一旦出现键的松动和联轴器的撞击声，要立即更换联轴器的缓冲垫和键。长时间带间隙的换向后，会使轴上的键槽变形张大。

4、控制柜与机床间的联机电缆，拖地部分要有盖板或塑料板保护，不可随意踩踏，电缆要处于松弛自由状态，不可以外力拉拽，不可使电缆插头受力，不可将电缆波纹护套压裂

中走丝线切割机床的维护和保养 线切割机床属于精密机床，其一般不适合在污浊和高温潮湿的环境中工作，电网供电环境也有较高的要求，机床供电电压不应劣于±10%，三相应平衡稳定。过于恶劣的电网必须加装稳压源。机床除了正确的使用以及日常的保持整洁、润滑以外，还必须用心维护，这样才能保证机床的各个性能持久，在保养维护时需注意以下几个部件：

1、机床的导轨和丝杠，定时定期加注润滑油，绝不能沾染脏水和污物，一旦沾有脏物，要用干净棉纱揩擦干净后再用脱脂棉浸10#机油轻擦涂一遍。

2、导轮和轴承，为延长导轮和轴承的寿命，也应把过于污浊的冷却液换掉，如短时间不开机床，要无水让导轮转几十秒钟，使导轮和导轮套间的那些脏水甩出来，注入少量机油后再转几十秒钟，使缝隙内的机油和污物甩出来，再注入少量机油。以使导轮和轴承常处于较洁净的状态。

3、丝筒轴和电机上的联轴器和键，要使该部位始终处于严密稳妥的配合状态，一旦出现键的松动和联轴器的撞击声，要立即更换联轴器的缓冲垫和键。长时间带间隙的换向后，会使轴上的键槽变形张大。

4、控制柜与机床间的联机电缆，拖地部分要有盖板或塑料板保护，不可随意踩踏，电缆要处于松弛自由状态，不可以外力拉拽，不可使电缆插头受力，不可将电缆波纹护套压裂

线切割机床工复习题

一、选择题：

1．脉冲间隔的单位是什么？符号是什么？（ B ）。 A.毫秒ms B.微秒μs C.秒 s D.微秒 s

2.关于数控电火花线切割程序编制中对计数方向G，下列描述正确的是（ C ）。

A.加工直线或斜线时，以终点坐标值小的拖板方向作为计数方向；加工圆弧时，以终点坐标值小的方向作为计数方向。

B. 加工直线或斜线时，以终点坐标值小的拖板方向作为计数方向；加工圆弧时，以终点坐标值大的方向作为计数方向。

C. 加工直线或斜线时，以终点坐标值大的拖板方向作为计数方向；加工圆弧时，以终点坐标值小的方向作为计数方向。

D. 加工直线或斜线时，以终点坐标值大的拖板方向作为计数方向；加工圆弧时，以终点坐标值大的方向作为计数方向。

3. 在加工中工件接电源 ,电极接 ,称为负极性加工。( B ) A.正极 正极 B.正极 负极 C.负极 正极 D.负极 负极

4.与普通的机械加工相比，关于数控电火花线切割的加工工艺特点，下列说法不正确的是：（ D ）

A.加工过程中，工具和工件之间不存在明显的机械切削力，且在大多数情况下，工具不与工件接触。

B.加工用的工具硬度可以低

HX-W 型控制柜的功能说明 （控制柜的技术参数和操作说明）

一、 技术参数：

供电电压： 220 V±10% 功 率：1KW

重 量：62kg(锥度柜) ; 56kg(直线柜) 外形尺寸：500mm*540mm*740mm 二、 操作方法：

首先在控制柜后板插座XS1上插入电源线，打开控制柜左边的电源总开关（往上扳为开）；机箱内的排风扇运转，面板上的加工电压指示表有电压指示，表示交流220V电压已输入。 面板布置及其功能说明： ⑴ 驱动电源工作电压指示：

正常电压为空载24-32V,负载20-26V;当负载电压低于20V时可能会造成驱动电源供电不足使步进电机失步；当负载电压高于26V时可能会烧毁步进电机。（建议客户使用恒定的电压供电）。 ⑵ 高频电源工作电压指示： 正常工作电压为100V左右。 ⑶ 高频加工电流指示：

用于指示高频电源在切割工件时的加工电流。 ⑷ 振荡类型选择：

有模拟和数字振荡二种方式可供选择，开关向上为模拟振荡。 ⑸ 脉冲宽度选择：

共有4us,8us,16us,32us四种脉冲宽度，客户可分别使用和叠加使用。 ⑹ 自校及高频指示灯：

1

按住开关为高频自校键，能检测高频电源开关高频回路是否正常。当

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慢走丝线切割机床走丝系统的开发与研究

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（ee）

指导教师：e

[摘要]本论文是针对慢走丝线切割机床走丝系统的开发与研究而进行研究的，对于慢

走丝线切割机床来说，走丝系统的重要性已经不言而喻了，因为线切割机床的工作是基于电极丝而进行的，而走丝系统则是控制电极丝的张力，走丝速度的。走丝系统的好坏决定了线切割机床的加工精度和加工质量，可以说，走丝系统就是线切割机床的检测表，体现了线切割机床的水平以及质量。而近几年来随着民用工业和军用工业的发展，对于工件的加工精度和表面质量的要求也越来越高，随着细微化，高精度的发展趋势，现有的慢走丝线切割机床已经越来越难以满足加工需求，所以，对于线切割机床的核心——走丝系统的开发与研究也就变得势在必行了，也使的这个研究具有了非凡的意义。

本文是针对低速走丝线切割机床开发而进行研究的，通过查阅了大量国内外有关电火花线切割机床的资料和文献，对现阶段慢走丝线切割机床的发展趋势进行分析，总结了国内外慢走丝线切割机床走丝系统中对于恒张力控制和恒丝速控制的发展和应用现状，对各种恒张力，恒丝速控制其进行了分析。在这些的基础上建立以PC机为控制系统主控单元，以运动控制卡和D/A输出卡功能模块为转换输入输出，以步进电机为丝

工 作 指 导 书 标 题 版 次 慢走丝线切割机安全操作规程 文件编号 WI-SB-008 A0 页 次 第1页，共1页 编写日期 2007-6-13 编 制 审 核 批准/日期 任伟良

1、

装夹工件时压板尽量保持水平，防止螺纹孔滑丝，螺钉长度足够，防止螺丝孔蹦裂，防止工件掉进工作箱，损坏陶瓷台或砸断导电线；

2、 3、

避免上机头与工件或夹具碰撞，造成零部件损坏；

当工件表面不平时不能紧密加工，喷嘴与工件的间隙必须保证在任何位置都超过0.1mm；

4、 5、 6、

不能用力挤压白色的张力检测轮；

冷水机的温度设置为室温或比室温底1～2度，不能太低；

过滤器压力超过标准值或已破裂需及时更换，以免水太脏造成管道堵塞，及时更换树脂，以免影响加工速度及光洁度；

7、 8、 9、

废丝、碎布待条块状物品不能掉进水箱中，以免造成水泵堵塞；

喷嘴破损及时更换，导电块需按要求清洗移位，否则加工易断线，造成加工速度慢； 开合导丝器需按要求清洗，并安装正确，否则会影响加工精度；

10、 清洗下机头时请勿弄丢或损坏锅形密封圈，并安装正确； 11、 开强电（POWER）时需保证水箱水充足，否则泵易损坏； 12、 气的压力需在使用范

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慢走丝线切割机床走丝系统的开发与研究

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指导教师：e

[摘要]本论文是针对慢走丝线切割机床走丝系统的开发与研究而进行研究的，对于慢

走丝线切割机床来说，走丝系统的重要性已经不言而喻了，因为线切割机床的工作是基于电极丝而进行的，而走丝系统则是控制电极丝的张力，走丝速度的。走丝系统的好坏决定了线切割机床的加工精度和加工质量，可以说，走丝系统就是线切割机床的检测表，体现了线切割机床的水平以及质量。而近几年来随着民用工业和军用工业的发展，对于工件的加工精度和表面质量的要求也越来越高，随着细微化，高精度的发展趋势，现有的慢走丝线切割机床已经越来越难以满足加工需求，所以，对于线切割机床的核心——走丝系统的开发与研究也就变得势在必行了，也使的这个研究具有了非凡的意义。

本文是针对低速走丝线切割机床开发而进行研究的，通过查阅了大量国内外有关电火花线切割机床的资料和文献，对现阶段慢走丝线切割机床的发展趋势进行分析，总结了国内外慢走丝线切割机床走丝系统中对于恒张力控制和恒丝速控制的发展和应用现状，对各种恒张力，恒丝速控制其进行了分析。在这些的基础上建立以PC机为控制系统主控单元，以运动控制卡和D/A输出卡功能模块为转换输入输出，以步进电机为丝

班级：070212 学号：070210102

姓名：党方超

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《机电一体化系统设计》

目录

简介??????????????????????????3 线切割机床的加工原理???????????????????4 系统传动过程???????????????????????5 原始数据?????????????????????????6 设计过程分析与计算????????????????????6 最大动载荷????????????????????????????6 丝杠的选择???????????????????????????7 导轨的选择????????????????????????????9 用SimulationXpress对线切割中的线架进行应力分析?????12 数控系统的选择?????????????????????13 主要外购件???????????????????????14 参考文献????????????????????????15 致谢??????????????????????????16

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一、简介

数

论文

维普资讯

数控电火花线切割机床加工精度分析郑德星。张华 .祁云歌

安徽技术师范学靛.安徽风¨ 3 10日2 30

摘

了影响线切割机床加工精度的因素，并结台生产实践提出了提高加工精度的工艺措施及方法。 要：分析线切割：加工精度：分析 T 61 G 6文献标识码： A文章编号：0 2 2 3{ 0 5)1 0 5— 2 10 - 3 3 20 0— 0 7 0,

数控电火花线割机床制}电蚀加 l{ j 艰理 .采用盘属导路线町有：线(丝 J 作为 l其电授割 I . .其主醴.于割博火制件 r l{c I)—一 1 I I A H[ -l一一 f A 2廿 ra A -

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