螺纹检测项目

Lakwell自动螺纹检测技术

Lakwell Thread Verification Technology

关键词：Lakwell 螺纹检测技术，自动螺纹检测，自动螺纹通止检测，螺纹检测机 螺纹检测设备

目录

Thread Verification Units Ready for Integration 固定式螺纹通止检测

Thread Verification Handheld Unit 手持式螺纹通止检测

Thread Verification Module 螺纹检测解决方案 Thread Chasing 螺纹抛光

Thread Verification Turnkey solution 螺纹检测自动化系统交钥匙工程 Application 应用领域 About Us 关于我们

Thread Verification Units Ready for Integration 固定式螺纹通止检测 – TVU STH

Lakwell 固定式 自动螺纹检测。

通过将螺纹通止规旋入螺杆（螺孔）实现对螺纹的自动高速检测。 能够集成通规，止规或者通止复合规。

当在螺纹缺失或不正确的情况下，被高速高灵敏度驱动的通止规能够自动

互换性与技术测量第九章— 第九章—螺纹公差及检测

第9章 螺纹公差及检测 章

互换性与技术测量

主要内容第九章 螺纹公差及检测1.螺纹的分类、使用要求及主要几何参数； 螺纹的分类、使用要求及主要几何参数； 螺纹几何参数对互换性的影响； 2.螺纹几何参数对互换性的影响； 普通螺纹的公差及基本偏差； 3.普通螺纹的公差及基本偏差； 标准推荐的公差带及其选用； 4. 标准推荐的公差带及其选用； 螺纹标记； 5. 螺纹标记； 梯形螺纹的公差及其应用。 6.梯形螺纹的公差及其应用。 螺纹检测。 7.螺纹检测。

第9章 螺纹公差及检测 章

互换性与技术测量

学习指导本章学习目的是了解普通螺纹互换性的 特点及其公差标准的应用。 特点及其公差标准的应用。学习要求是了解 普通螺纹主要几何误差对互换性的影响； 普通螺纹主要几何误差对互换性的影响；建 立螺纹作用中径的概念； 立螺纹作用中径的概念；通过对螺纹公差带 分布的分析， 分布的分析，掌握普通螺纹公差与配合的特 点及螺纹精度的选择； 点及螺纹精度的选择；掌握螺纹的标记和标 注方法。了解梯形螺纹的公差与配合； 注方法。了解梯形螺纹的公差与配合；了解 螺纹测量方式和方法。 螺纹测量方式和方法。

(一)螺旋传动机构 螺旋传动机

铁制和铜制螺纹连接阀门检测原始记录

鲁 JC /JL-01.1101 第 1 页 共 1页 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 通用水暖阀门检测设备 FM-100-6G 样品编号 规格型号 环境条件 游标卡尺 201016 GB/T8464-2008 检测内容 检测结果 检测项目 技术要求 1 阀门表面不应有砂眼、裂纹、疏松、非金属夹杂等缺陷。铁制阀门的非加工外表面均应涂漆或喷 ℃ %RH 检测 日期 4 5 单项 评定 2 3 外观质量 塑，漆层或喷塑面应附着牢固，色泽均匀，不应有明显的流漆、气泡、露底等缺陷。阀门内腔不得涂漆，但应采取防锈措施。 启闭灵活性 应连续启闭5次无卡阻 试验压力 MPa，持压 s, 不应有结构损伤，不允许有可见渗漏通过阀门壳壁和任何固定的阀体连接处。 实验压力 MPa, 持压 s，在试验持续时间内，非金属密封阀门试样无可见渗漏。金属密封止回阀试样允许泄漏量为0.39mm3/×DN。其他阀门试样允许泄漏量为0.1mm/×D

螺纹连接学习要求： 1.对于螺纹连接基本知识，应了解螺纹及螺纹连接件的类型、

特性、标准、结构、应用场合及有关的防松方法等，以使在设计时能够正确地选用它们； 2.对于螺栓连接设计及强度计算部分，应掌握其结构设计原 则及强度计算的理论与方法，能够较为合理地设计出可靠的 螺栓组连接； 3、了解螺旋传动的设计过程。

§10-4-1 螺一、螺纹的主要参数 大径d --是螺纹的公称直径。 小径d1--常用于强度计算。

纹§5-1 螺纹

中径d2--常用于几何计算。线数 n --螺纹的螺旋线数目。

螺距P --相邻两螺纹牙上对应点间的轴向距离。 导程 S --沿螺纹上同一条螺旋线

转一周所移动的轴向距离，S = nP。牙型角a--在轴向截面内，螺纹牙型两侧边的夹角。 牙侧角 --在轴向截面内，螺纹牙型一侧边与螺纹轴线的垂 线之间的夹角。

螺纹的类型

螺tan y S πd 2 nP πd 2

纹

螺纹升角y--螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面间的夹角。

二、螺纹的类型螺纹分为

外螺纹内螺纹

圆柱螺纹 圆锥螺纹 矩形螺纹 梯形螺纹

左旋 右旋

常用右旋

普通螺纹： 效率低，易自锁，多用于连接。 按牙型的不同分为 (详见表10-3) 此外，还有 效率较高，主

中金企信（北京）国际信息咨询有限公司—国统调查报告网

螺纹胶项目可行性报告-甲级资质

中金企信（北京）国际信息咨询有限公司拥有10余年项目可行性报告撰写经验，拥有一批高素质编写团队，卓立打造一流的可行性研究报告服务平台为各界提供专业可行的报告（注：可出具各类项目的甲级资质）。

项目可行性报告用途（企业投融资、国家发改委立项、银行贷款申请、申请进口设备免税、境外投资项目核准、政府资金项目申报）

可行性研究报告是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。

由于可行性研究报告属于订制报告，以下报告目录仅供参考，成稿目录可能根据客户需求和行业分类有所变化。

第一章 螺纹胶项目总论 第一节 螺纹胶项目背景 一、螺纹胶项目名称 二、螺纹胶项目承办单位 三、螺纹胶项目主管部门

特别提示： 时间和数据按月/季度随时更新.

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四、可行性研究工作的编制单位 五、研究工作概况 第二节 编制依据与原则 一、编制依据 二、

部分米制普通螺纹、统一螺纹(美制)、惠氏螺纹(英制)对照表 米制螺纹(60°) 粗牙 细牙 统一螺纹(美制螺纹)(60°) UNC(粗牙) 大径 英寸 每英寸 牙数 UNF(细牙) 大径 英寸 每英寸 牙数 惠氏螺纹(英制螺纹)(55°) BSW(粗牙) 大径 英寸 每英寸 牙数 BSF(细牙) 大径 英寸 每英寸 牙数

大径 螺距 大径 螺距 mm3

mm0.5

mm3

mm0.35

mmNo.5

螺距mm40

mmNo.5

螺距mm44

mm1/8"

螺距mm40

mm

螺距mm

3.1754 0.7 4 0.5 No.8

0.63532

3.175No.8

0.577336

3.175

0.635

4.1656

0.7938

4.1656

0.70563/16" 24 3/16" 32

4.7625No.10 24 No.10 32

1.0583

4.7625

0.7938

4.82605 6 0.8 1 5 6 0.5 0.5 1/4"

1.0583

4.8260

0.7938

20

1/4"

28

1/4"

20

1/4"

26

6.355/16"

1.2718

6.355/16"

0.9071

模块三 车削中级工技能训练

本项目参考节数：8节

课题 参考资料 教学方法 知识与技能目标 项目16 车多线螺纹 教材、教参《车工工艺与技能训练》 学生讨论，示范，讲解与展示 1．了解多线螺纹的概念与标注 2．掌握多线螺纹的分线方法 3．学会车多线螺纹 1. 多线螺纹的概念、参数与代号 教学配套 授课节数 课件 2节 知识连接 2．多线螺纹的分线方法 3．多线螺纹的车削方法 4．车多线螺纹的注意事项 1. 多线螺纹的分线方法 学习重点 2．多线螺纹的车削方法 3．车多线螺纹的注意事项 1．展示单线和多线螺杆实物，如图16-1所示。播放车多线螺纹的视频。让学生去实习车间观看车多线螺纹。以加深学生对多线螺纹的理解，增强感性认识 2．从教材图16-1和多线螺纹的应用开始讲起，用自制模型（可用多根φ5mm×200mm不同颜色的线绳缠绕在一根φ40mm×200mm的轴上，如教材图16-1a所示）演示，见下图。由此导引到多线螺纹，并开始讲授新课 3.多线螺纹的螺距P和导程Ph关系式是：Ph＝nP，可以通过下图讲解 实施建议 单线螺纹和多线螺纹 a）单线螺纹 b）多线螺纹 单线螺纹时，n＝1：Ph＝P 多线螺纹时：Ph＝

螺纹铣刀的铣螺纹加工

详解

Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

螺纹铣刀的铣螺纹加工详解

编辑：洛希尔螺纹刀具

随着时代的进步，数控行业在我国大中型机械加工业用得越来越广泛，一些大型零件的螺纹加工，传统的螺纹车削和丝锥、板牙已无法满足生产的需要。而在数控铣床或加工中心得到广泛应用的今天，采用三轴联动机床进行螺纹加工，改变了螺纹的加工工艺方法，取得了良好的效果。

一、内孔

1.加工范围

孔径较大的盲孔或通孔，由于麻花钻加工太慢或不能加工，往往选择螺旋铣削的方式。而且由于该方式选择的刀具不带底刃，所以更适合小切深、高转速及大进给的加工情况。

2.加工特点

螺旋铣削加工孔是建立在螺旋式下刀方法基础上的加工方法，螺旋铣孔时有一个特点：每螺旋铣削一周，刀具的Z轴方向移动一个下刀高度。

3.螺纹铣刀的选择

选择16mm 的三刃转位铣刀，刀具转速S=3000r/min，进给量

F=2500mm/min。

4.说明

这种方法在螺旋铣削内孔上很有特色，其程序编写的实质就是将一个下刀高度作为螺旋线高度编成一个子程序，通过循环调用该螺旋线子程序，完成整个孔的铣削加工。该方法加工孔不受铣刀规格等因素影响，所以在数控铣床和加

《 螺 纹 》 说 课 稿

机电组：朱强

各位领导，老师：你们好!

我说课的课题是 “螺 纹”，下面我将从说教材、说教法、说学法、说教学过程和说教学效果这五个方面来说明这堂课的教学设计。

一、说教材： （一）、教材的地位和作用： 螺纹这节内容是选自高等教育出版社出版的全国中等职业教育教材《机械制图》第七章“常用件的特殊表达法”的第一节。第七章对机器中常用零件的画法和标注方法作了详细地介绍，是学生提高识图能力与绘图能力的重要章节，全面地掌握常用件的表达方法法对看懂零件图起着至关重要的作用。

螺纹这一节是一个基础内容，主要学习螺纹的基本要素和表达方法，让学生更全面地了解螺纹这类零件。在此之前，学生们已经学习了组合体视图和图样的基本表示法等内容 ,这为过渡到本章内容的学习起到了铺垫的作用。 （二）、教学目标

根据教学内容特点及教学大纲的要求，螺纹这节内容可分三节课，本次课是第一节课，结合学生现有的知识水平、理解水平，我确定了本节课的教学目标。

1．知识目标：①明确螺纹的形成过程，了解螺纹的加工法；②理解螺纹五要素的含义。

2.能力目标：培养学生分析问题和运用所学知识于生产实际的能力；

3. 德育目标：激发学生学习制图

以图解的形式详细介绍螺纹和螺纹紧固件

§14、1 螺纹和螺纹紧固件

第1\7页   

本课主要内容:(螺纹、螺纹紧固件)

螺纹（螺纹的形成及其要素、螺纹的规定画法、螺纹的分类、螺纹的标注）

（一） 螺纹的形成及其要素

1. 螺纹的形成

螺纹为回转体表面上沿螺旋线所形成的、具有相同轴向剖面的连续凸起和沟槽。螺纹在螺钉、螺栓、螺母和丝杠上起连接或传动作用。在圆柱（或圆锥）外表面所形成的螺纹称为外螺纹；在圆柱（或圆锥）内表面所形成的螺纹称内螺纹。如图所示。形成螺纹的加工方法很多，如图 14-2车床上车削内外螺纹的情况,也可用成型刀具(如板牙,丝图14-2 螺纹加工方法 锥)加工。加工内螺纹孔时，先用钻头钻出光孔，再用在光孔内攻出螺纹。

车削螺纹时，由于刀具和工件的相对运动而形成圆柱螺旋线 ,动点的等速运动由车床的主轴带动工件的转动而实现； 动点的沿圆柱素线方向的等速直线运动由刀尖的移动来实现。螺纹的形成可看作一个平面图形沿圆柱螺旋线运动而形成。

2. 螺纹的要素

螺纹的要素包括牙型，公称直径，线数，螺距和导程，旋向五个要素。

1）螺纹的牙型是指通过螺纹轴线剖切面上的所得到的断面轮廓形状, 螺纹的牙型标志着螺纹的特征。