数控加工工艺与编程大作业

数控加工工艺大作业

轴类零件的数控加工工艺的编制及加工图

1.零件图工艺分析

零件车削工艺分析如图1-1所示，零件材料处理为：45钢，下面对该零件进行数控车削工艺分析。零件如图1-1：

图1-1 零件图

该零件表面由圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹面等表面组成。该零件的几何元素之间的关系表达的很清楚完整，尺寸标注完整，轮廓描述清楚。零件材料为45钢，无热处理和硬度要求。根据上述零件几何机构的分析及其技术分析，该零件选择的毛坯为ф85×350mm。在数控车床上按照粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段进行加工。

为便于装夹，为了保证工件的定位准确、稳定，夹紧方面可靠，支撑面积较大，零件的左端是最大直径圆柱ф85mm，中段的圆柱ф80mm。右端是螺纹，应先装夹毛坯加工出左端圆弧及圆柱ф85mm、ф80mm调头装夹ф80mm的圆柱加工右端螺纹、圆柱及锥面。 2、设备选择

根据该零件的外形是轴类零件，只有在数控车床上加工才能保证其加工的尺寸精度和表面质量。我选择在本校的数控机床CKA6140加工该零件。 3、确定零件的定位基准和装夹方式 3.1粗基准选择原则

（1）为了保证不加工表面与加工表面之间的位臵要求，应选不加工表面作粗基准。 （2）合理分配各加工表

常州纺织服装职业技术学院 机电工程系 数控技术教研室

主讲教师: 杨 海 霞

第三章

数控车床加工工艺

3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6

数控车削主要加工对象 数控车削加工工艺的制订 轴类零件的数控车削加工工艺分析 数控车床编程基础 数控车床编程的基本方法 数控车床编程实例

第三章

数控车床加工工艺

3.1 数控车削主要加工对象一、精度要求高的回转体零件 二、表面质量要求高的回转体零件 三、表面形状复杂的回转体零件 四、带特殊螺纹的回转体零件

第三章

数控车床加工工艺

数控车削加工零件

第三章

数控车床加工工艺

数控车削加工零件

第三章

数控车床加工工艺

数控车削加工零件

第三章

数控车床加工工艺

数控车削加工零件

第三章

数控车床加工工艺

数控车削加工零件

第三章

数控车床加工工艺

3.2 数控车削加工工艺的制订一、零件图工艺分析 1. 结构工艺性分析 2. 零件轮廓几何要素分析 3. 精度及技术要求分析

第三章

数控车床加工工艺

二、工序和装夹方式的确定

(一)工序的确定1. 按零件加工表面划分工序 2. 按粗、精加工划分工序 3. 按所使用的刀具种类划分工序

第三章

数控车床加工工艺

(二)装夹方式的确定 1. 用于轴类零件的夹具 自动夹紧拨动卡盘、拨齿顶尖、三爪拨动卡盘 和快速可调万能

这是一份数控加工工艺与编程试题,欢迎数控专业的朋友们来这里学习检测自己的数控知识,巩固数控知识。

一、单项选择题（请将正确答案的字母填在括号中，每题1分，共40分，多选错选不得分）

1.局部剖视以（ ）为界。

（A）虚线 （B）波浪线 （C）点划线 （D）轮廓线

2.一般取产生切削力的主轴轴线 为数控机床坐标系的（ ）。

（A） X轴 （B） Y轴 （C） Z轴 （D） A轴

3.采用（ ）进给伺服系统的数控机床的精度最低。

（A）闭环控制 （B）开环控制 （C）半闭环控制 （D）点位控制

4.由于铣削加工切削层的参数为变量，切削过程很不稳定，因此，对专用铣削夹具的（ ）应提出可靠性要求。

（A）定位准确 （B）夹具机构 （C）定位元件 （D）夹紧元件

5.（ ）是液压系统的动力元件。

（A）液压缸 （B）溢流阀 （C）液压泵 （D）单向阀

6.FANUC系统中，高速切削加工开始的指令是（ ）。

（A）G08P1 （B）G08P2 （C）G05P00 （D）G05P01

7.下列指令中为模态指令的是（ ）。

（A）G17 （B）G08 （C）G63 （D）G04

8. 形位公差中的“包容原则”是用于保证（ ）。

（A）顺利安装 （B）配合性质 （C）联接强度 （D） 配合精度

序号 课题

1 日期 班级

数控车削加工工艺与编程

重点：1、数控车床切削用量的选择

重点与难点 2、数控车刀的选择

难点：1、数控车床切削用量的选择

教研室主任 年 月 日

教学手段：多媒体教学 教学方法：案例教学、演示

复 习：数控机床的基础知识（5分钟） 引 入：从机床的分类和用途（ 5分钟）

正 课：数控车削概述和数控车削工艺制订（90分钟） 知识点（85分钟）：

教师 年 月 日

第四章 数控车削加工工艺与编程

数控车床是数控机床中应用最为广泛的一种机床。数控车床在结构及其加工工艺上都与普通车床相类似，但由于数控车床是由电子计算机数字信号控制的机床，其加工是通过事先编制好的加工程序来控制，所以在工艺特点上又与普通车床有所不同。本章将着重介绍数控车床的加工工艺及其程序编制。

第一节 数控车削概述

一、数控车床的主要加工对象

数控车削是数控加工中用得最多的加工方法之一。由于数控车床具有加工精度高、具有直线和圆弧插补功能以及在加工过程中能自动变速等特点，因此其加工范围比普通车床宽得多。凡是能在数控车床上装夹的回转体零件都能在数控车床上加工。与普通车床相比，数控车床比较适合车削具有以

中国海洋大学继续教育学院命题专用纸（函授）

试题名称：数控加工工艺与编程学年学期： 2018学年第一学期站点名称：

层次:( ) 专业年级：学号：姓名：分数：

一．填空题 (每空2分，共50分)

1．数控机床由，，，和等部分组成，其核心部分

是。

2．解释下列指令的意义：

G00：；G03：；G54：； G17：；G42：；G43：； M05：；M00：；M02：。

3．加工中心按主轴形式一般可分为，和三种。

4．刀具半径补偿过程的运动轨迹分为三个组成部分：、沿工件的轮廓切削和。

5．铣削结束后，为了避免与工件或夹具相碰撞，应先沿方向快速退刀。

6．加工中心的刀库一般有式和式。

7．数控编程中的原点主要是指、和。

二．判断题 (每题2分，共20分)

1．数控机床是按照预先编制好的零件加工程序自动实现加工的机床。（）

2．自动换刀前不必指令刀具回换刀点或“回零”。（）

3．为了提高表面加工质量，宜选择大直径的端铣刀加工平面。（）

4．加工中心均配有机械手，以便完成自动换刀。（）

5．T0202表示刀具功能，S1000表示进给功能，F0.1表示主轴功能。（）

6．加工对称图形时可选用镜像加工功能。（）

7．FMS是柔性制造系统的简称。（）

8．加工程序中的一个“字”由一个英文

?数控加工工艺与编程 教 案

序号 项目（章节） 教学目标 与要求 1 授课日期 绪 论 班级 授课时数 2 1、掌握数控技术及数控机床的相关概念 2、理解本课程的专业作用及学习要求 教学难点 与重点 数控机床的分类及坐标系建立方法 授课方法 多媒体课堂教学；图示、举例、讲述、（现代化） 教学手段 分析 多媒体 作 业 整理课上笔记 时间 分配 5min 10min 5min 教 学 内 容 及 过 程 课程引入：何为数控技术？数控机床的优点是什么？ 本课程的性质与任务的讲解 性质：实践性很强的专业课 任务：学习数控加工工艺制订及典型数控系统的编程的相关知识与技能。 1、知识要求： （1）了解数控机床与普通机床在机械部分、电气控制部分的不同。 （2）了解数控机床的维护方法及采取的安全措施。 （3）了解数控机床简单故障的分析及排除思路。 2、技能要求： （1）熟练掌握数控机床加工工艺分析、程序编制。 （2）掌握各数控机床操作步骤。 （3）各数控机床加工方法并能独立熟练加工中等难度的零件。 绪 论 一、数控技术及发展趋势 数控技术，简称数控。是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备传输技术

《数控加工工艺与编程》习题集

王 燕 编著

沈阳航空航天大学

北方科技学院

数控加工工艺与编程习题集

第1章 数控编程基础——习题

一、解释下列名词术语：

数控编程、手工编程、自动编程、机床坐标系、工件坐标系、机床原点、工件原点、机床参考点、基点、节点、CIMS、FMS、FA、CNC。 二、简答题

1.数控机床有哪些主要特点？ 2.数控机床有那几部分组成？

3.数控机床按运动控制方式的不同可分为哪几类？各有何特点？ 4.试述开环、闭环控制系统的主要区别和适用场合。 5.数控车削加工的主要对象有哪些？ 6.数控铣削加工的主要对象有哪些？ 7.加工中心的主要对象有哪些？ 8.简述零件的数控加工过程。

9.用直线段逼近非圆曲线时节点的计算常用有哪些方法，各有何特点？ 10.非圆曲线如图1所示，试根据等误差法进行非圆曲线逼近时的特点，在图上绘出相邻的三个节点，并写出节点坐标的计算步骤。

11.已知由三次样条函数Ｓ（x）描述的曲线轮廓上相邻二个节点Ｐ1、Ｐ2的坐标及其一阶导数，如图2所示。

（1）试用作图法画出两相切的两段圆弧圆弧（附简要作图步骤）。 （2）对两圆弧的公切点T的轨迹进行分析，并加以证明。

图1 等误差法求节点坐标

数控加工工艺与编程复习题 一、填空题

1．数控机床按伺服控制系统可分为 开环数控机床 、闭环数控机床 、半闭环数控机床 。

2．译码的功能主要是将 输入的数控加工程序段按一定规则翻译成数控装量中的计算机能够识别的数据形式 、 并按约定的格式存放在指定的译码结果缓冲器中 。 3．电火化线切割加工中，常采用 正极性 极性加工。

4．数控技术中常用的插补算法有 脉冲增量插补法 和 数据采样插补法 插补法两类。 5．常用的位置检测装置有： 旋转变压器、光栅、磁栅、感应同步器、编码盘等 6．立铣刀的刀位点是 刀具底面中心 ，球头刀的刀位点是 球心 。 7．JB3051-82规定，数控机床坐标轴和方向是基于 工件 固定， 刀具 移动。

8车削加工中心的主传动系统与数控车床的主传动系统相比，增加了主轴的C轴（进给）功能。 9数控机床主要由 输入输出装置、计算机数控装置 、伺服系统和 机床主机机构组成。

10段格式是指在同一程序段中关于字的排列书写方式和顺序及字的长度限制和规定 的表示方法。 11___床身______是机床的主要承载部件，是机床的主体。 12控车床的____刀架____是机床的重要的组成部分。

数控加工工艺与编程考测验考试

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2

3 数控加工工艺与编程考试题(3)

注意事项

1. 请在试卷的标封处填写您的工作单位、姓名和准考证号

2. 请仔细阅读题目，按要求答题；保持卷面整洁，不要在标封区内填写无关内容

3. 考试时间为120分钟

一、单项选择题（请将正确答案的字母代号填在题后的括号中，每题1分，共40分，多选错选不得分。）

1. 数控机床诞生在二十世纪（ ）年代。

（A ）40；（B ）50；（C ）60；（D ）70。

2. 数控机床绕X 轴旋转的回转的运动坐标轴是（ ）。

（A ）A 轴；（B ）B 轴；（C ）C 轴；（D ）D 轴。

3. 插补运算程序可以实现数控机床的（ ）。

（A ）点位控制； （B ）点位直线控制； （C ）轮廓控制； （D ）转位换刀控制。

4. 对未经淬火、直径较小的孔的精加工常采用（ ）。

（A ）铰削； （B ）镗削； （C ）磨削； （D ）拉削。

5. 一般而言，增大工艺系统的（ ）可有效地降低振动强度。

（A ）刚度； （B ）强度；

目 录

1.零件图工艺分析 2设备选择

3确定零件的定位基准和装夹方式 4确定加工顺序及进给路线 5刀具的选择 6确定切削用量 7填写数控加工工艺文件

轴类零件的数控加工工艺的编制及加工图 1.零件图工艺分析

零件车削工艺分析如图1-1所示，零件材料处理为：45钢，下面对该零件进行数控车削工艺分析。 零件如图：

图1-1 零件图

1．1数控加工工艺基本特点

数控机床加工工艺与普通机床加工原则上基本相同，但数控机床是自动进行加工，因而有如下特点：①数控加工的工序内容比普通机床的加工内容复杂，加工的精度高，加工的表面质量高，加工的内容较丰富。②数控机床加工程序的编制比普通机床工艺编制要复杂些。这是因为数控机床加工存在对刀、换刀以及退刀等特点，这都无一例外的变成程序内容，正是由于这个特点，促使对加工程序正确性和合理性要求极高，不能有丝毫的差错。否则加工不出合格的零件。 在编程前我们一定要对零件进行工艺分析，这是必不可少的一步，如图1-1我要对该零件进行精度分析，选择加工方法、拟定加工方案、选择合理的刀具、确定切削用量。该零件由螺纹、圆柱、圆锥、圆弧等表面组成。可控制球面形状精度、30°的锥度等要求。 经上面的分析，我可以采用