膜转移施胶机说明书

2700/600Warp-Size

膜转移施涂器设计使用

说明书

沙市轻工机械有限公司 市场部Tel：0716-8524375 Fax：0716-8524381 技术部Tel：0716-4314171 Fax：0716-4314167

E-mail：jsb-slmc@vip.163.com 湖北。荆州。沙市。北湖路21号434000

1

目 录

第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章

附表1备用品表 附表2易损件表 附表3介质及环境要求

概述

主要技术规范 结构简述

设备的制造质量、组装及试安装的要求 安装及试用转 使用与维护

2

第一章

概 述

2700Warp-Size绕线辊式膜转移施胶涂布器适用于40-100g/m2的原纸进行水溶性的双（单）面施胶或涂布。也可用于其他水溶性涂料的涂布。

胶（涂）料由料槽喷射到上料辊表面，上料辊和计量辊之间加压形成料池，通过计量单元计量，使涂料在上料辊表面形成均匀薄膜。调节上料辊间的压力及限位装置使薄膜均匀转移到纸幅表面上。可凭借对计量单元的调节控制涂布量。溢料的涂料经回料槽回到涂布制备系统，经处理后再送到调温进料管。

第二章

主要技术规范

产品品种

. .. . .

目录

一：拉伸薄膜缠绕包装机 (2)

二：主要技术参数 (2)

三：产品保修 (3)

四：拆箱、安装、调试 (3)

五：控制板操作说明 (5)

六：设备维护 (7)

七：使用 (9)

八：功能使用及其它 (9)

8-1、记数误差10

8-2、光电开关的使用10

8-3、薄膜操作简图11

8-4、预拉伸薄膜导出11

8-5、可移动限位块11

8-6、薄膜拉伸12

九：使用安全 (13)

附设备可能出现的故障及排除方法

电气原理图

. . . w

. .. . .

一：拉伸薄膜缠绕包装机

1.拉伸薄膜缠绕包装机是以LLDPE拉伸薄膜为包装材料，对多种货

物进行裹包的专业包装机器。

2.使用我公司出品的系列薄膜缠绕拉伸包装机器，可以降低包装成

本，方便存储与运输，易于对包装材料（薄膜）进行回收，减少环境污染。这是一种现今较普遍流行的绿色运输包装方式之一。

3.这种包装方式已经广泛应用于玻璃制造业、纸业、化工业、机械

制造业、食品业等各种不同行业，特别是在出口贸易货物运输中的集装箱已经得到广泛的应用。

4.我公司出品全面的拉伸薄膜裹包机，除托盘基本型外，还出品圆

筒纸/帘子布型，线缆型，水平型、圆筒径向包装等多种机型。另外我们还出品牛皮纸、珍珠棉、普通PE膜等裹包机，如有需要请向我们的销售

喷胶物质安全说明书

喷胶物质安全说明书（MSDS）

第一部分：化学品名称

化学品中文名称：1,2,4-三甲基苯印 化学品英文名称：1,2,4-trimethylbenzene

中文名称2：假枯烯 （喷胶） 英文名称2：pseudocumene

技术说明书编码：112 CAS No.：95-63-6

分子式：C9H12 分子量：120.19

第二部分：成分/组成信息

有害物成分 含量 CAS No.

1,2,4-三甲基苯 95-63-6

第三部分：危险性概述

危险性类别：轻度危险 侵入途径：眼、呼吸、皮肤接触

健康

旋 膜 式 除 氧 器

安装、运行、维护、使用说明书

1.

第 1 页 共 6 页

2. 概述

旋膜式除氧器是一种新型的热力除氧设备,它较好地克服了其它类型除氧器适应能力差、除氧效率低的缺点，可在进水温度较低、超负荷等条件下运行，具有排汽量小、除氧效率高、溶氧稳定、运行可靠、维修方便等特点。 用途

3. 旋膜式除氧器是回热系统中的重要辅机之一，它的主要功能是除去软化

水中的氧和二氧化碳等不凝气体，其次是将软化水加热至除氧器运行压力下的饱和温度，加热蒸汽来自汽轮机抽汽及其它方面的余汽、高温疏水等，从而提高系统的热经济性，并将达到标准含氧量的饱和水储存于除氧器水箱中，随时满足锅炉的需要，保证锅炉的安全运行。 4. 工作原理

4.1. 旋膜式除氧器分为旋膜和填料两段除氧。 4.2. 来自低加的锅炉给水首先进入除氧器水室，由于一定的压差作用，水由

进水孔射入膜式喷管，进入喷管内壁后立即沿喷管内壁旋流而下，在旋膜管出口端形成中空的旋转水膜裙。水膜裙的内外两面与加热蒸汽充分接触，瞬间水被加热至饱和温度，绝大部分的不凝气体被迅速析出，旋膜除氧段初步除氧约90%。

4.3. 初步除氧的水经分配器均匀地分配至填料层，在填料层中水再次被分离

成水膜状，使水的表面张力

旋 膜 式 除 氧 器

安装、运行、维护、使用说明书

1.

第 1 页 共 6 页

2. 概述

旋膜式除氧器是一种新型的热力除氧设备,它较好地克服了其它类型除氧器适应能力差、除氧效率低的缺点，可在进水温度较低、超负荷等条件下运行，具有排汽量小、除氧效率高、溶氧稳定、运行可靠、维修方便等特点。 用途

3. 旋膜式除氧器是回热系统中的重要辅机之一，它的主要功能是除去软化

水中的氧和二氧化碳等不凝气体，其次是将软化水加热至除氧器运行压力下的饱和温度，加热蒸汽来自汽轮机抽汽及其它方面的余汽、高温疏水等，从而提高系统的热经济性，并将达到标准含氧量的饱和水储存于除氧器水箱中，随时满足锅炉的需要，保证锅炉的安全运行。 4. 工作原理

4.1. 旋膜式除氧器分为旋膜和填料两段除氧。 4.2. 来自低加的锅炉给水首先进入除氧器水室，由于一定的压差作用，水由

进水孔射入膜式喷管，进入喷管内壁后立即沿喷管内壁旋流而下，在旋膜管出口端形成中空的旋转水膜裙。水膜裙的内外两面与加热蒸汽充分接触，瞬间水被加热至饱和温度，绝大部分的不凝气体被迅速析出，旋膜除氧段初步除氧约90%。

4.3. 初步除氧的水经分配器均匀地分配至填料层，在填料层中水再次被分离

成水膜状，使水的表面张力

NXZ-60高效浓缩机

（四缸提耙、四驱动）

目 录

一、 用途 二、 技术特征

三、 结构特点及工作原理 四、五、六、七、八、

一、 用途

安装与调试 机器的润滑

操作规程及维护保养 电气参数 液压系统 1

本机器主要用于矿山煤泥水或矿浆的澄清和浓缩，以达到脱水的目的。

本机也可用于电力、化工等部门处理其它性质的料浆。 二、 技术特征

1. 浓缩池直径： 60000mm 2. 浓缩池深度： 8806mm 3. 入料方式： 中部

4. 耙架每转时间： 0.06～0.12/min（可调） 5. 提耙行程： 450mm 6. 额定工作扭矩： 210KN*m 7. 额定工作压力： 6.3MPa 8. 液压马达减速器：

型 号：P3NB10-140 NHM2-250 排油量：113ml/r 传动比：140 台 数：4 9. 总传动比： 682.3 10. 油泵电机组：

型 号：100SCY-14-1B 功 率：22Kw 台 数：1

11.型 号:10MCY14-1B

2

功 率：5.5Kw 台 数：1 12.提耙油缸：

型 号：HSG-110/65

BGB-C

高效包衣机

使用说明书

一 亚

浙江小伦制药机械有限公司 中国制药装备行业协会成员单位

高 效 包 衣 机 使 用 说 明 书 BGB-C系列 共21页 第1页

目 录

1、设备的用途及特点………………………………2 2、设备的性能………………………………………4 3、工作原理…………………………………………5 4、结构………………………………………………6 5、设备的润滑………………………………………12 6、设备的安装………………………………………12 7、设备的操作………………………………………17 8、包衣操作简要说明………………………………19 9、设备的维护、保养、维修………………………21

本说明书所述内容与插图等是为了更详细直观地阐述包衣机的操作步骤和方法。由于技术和工艺的不断更新，内容若有改动，恕不另行通知！望谅解。

高 效 包 衣 机 使 用 说 明 书 BGB-C系列 共21页 第2页 1设备的用途及特点 1.1用途

BGB-C型高效包衣机是BGB-B型的改进型，是用于中西药片、药丸以及糖果等进行糖衣，水相薄膜、有机薄膜包衣的专用设备。该设备是按照

NXZ-60高效浓缩机

（四缸提耙、四驱动）

目 录

一、 用途 二、 技术特征

三、 结构特点及工作原理 四、五、六、七、八、

一、 用途

安装与调试 机器的润滑

操作规程及维护保养 电气参数 液压系统 1

本机器主要用于矿山煤泥水或矿浆的澄清和浓缩，以达到脱水的目的。

本机也可用于电力、化工等部门处理其它性质的料浆。 二、 技术特征

1. 浓缩池直径： 60000mm 2. 浓缩池深度： 8806mm 3. 入料方式： 中部

4. 耙架每转时间： 0.06～0.12/min（可调） 5. 提耙行程： 450mm 6. 额定工作扭矩： 210KN*m 7. 额定工作压力： 6.3MPa 8. 液压马达减速器：

型 号：P3NB10-140 NHM2-250 排油量：113ml/r 传动比：140 台 数：4 9. 总传动比： 682.3 10. 油泵电机组：

型 号：100SCY-14-1B 功 率：22Kw 台 数：1

11.型 号:10MCY14-1B

2

功 率：5.5Kw 台 数：1 12.提耙油缸：

型 号：HSG-110/65

我所在的纸机幅宽是6650，车速一般在950米以上，于2007年初开机，从开机到现在，表胶后一直打折，特别是做低定量的纸时，打折更是严重。所用的表胶机是美卓的涂棒式施胶，刚出表胶时没折，一进入后面的第二个烘缸就出现折子，请各位造纸前辈给分析一下，不胜感激

看看是不是横幅上胶量不一样，引起横幅水份不一致，水份大的地方在牵引力（张力）下变长

打折可能跟施胶量有关，但是即使正反两面都换了新的计量棒，施胶很均匀了，还是有轻微的细折，刚出表胶时看不到，进入后烘的第二个缸就出现了，还请前辈帮忙分析。

一缸和二缸的温度差别大吗?学习了. 是否可以检查一下烘缸的排水 施胶后第一个烘缸不使汽试下。

浓度正面一般4--6，反面一般6--8，粘度正面一般5--15CPS，反面为10--30CPS

奥，第一个缸不用汽倒是没试过，但是把气阀关小过，基本没效果。下次试试，谢谢了。

你进施胶机前纸的水分是多少？横幅定量、水分是否一致？是否应该校正一下后边烘干设备的安装精度？

表面施胶前，纸张的湿强度稍低，或浆内施胶较低，纸张回湿后，由于缸体之间的安装平行度和水平度误差较大，会造

成纸幅横向所受张力不等，因而纸张起皱打折。

是否施胶辊的中高小而又线压力大的原因，以前遇见过这种

我所在的纸机幅宽是6650，车速一般在950米以上，于2007年初开机，从开机到现在，表胶后一直打折，特别是做低定量的纸时，打折更是严重。所用的表胶机是美卓的涂棒式施胶，刚出表胶时没折，一进入后面的第二个烘缸就出现折子，请各位造纸前辈给分析一下，不胜感激

看看是不是横幅上胶量不一样，引起横幅水份不一致，水份大的地方在牵引力（张力）下变长

打折可能跟施胶量有关，但是即使正反两面都换了新的计量棒，施胶很均匀了，还是有轻微的细折，刚出表胶时看不到，进入后烘的第二个缸就出现了，还请前辈帮忙分析。

一缸和二缸的温度差别大吗?学习了. 是否可以检查一下烘缸的排水 施胶后第一个烘缸不使汽试下。

浓度正面一般4--6，反面一般6--8，粘度正面一般5--15CPS，反面为10--30CPS

奥，第一个缸不用汽倒是没试过，但是把气阀关小过，基本没效果。下次试试，谢谢了。

你进施胶机前纸的水分是多少？横幅定量、水分是否一致？是否应该校正一下后边烘干设备的安装精度？

表面施胶前，纸张的湿强度稍低，或浆内施胶较低，纸张回湿后，由于缸体之间的安装平行度和水平度误差较大，会造

成纸幅横向所受张力不等，因而纸张起皱打折。

是否施胶辊的中高小而又线压力大的原因，以前遇见过这种