碳酸钙车间安全操作规程试题

碳酸钙在胶黏剂行业的应用

碳酸钙被广泛用于粘结剂和密封剂中作填料。我司开发的木材粘和剂专用碳酸钙产品具有粒径分布窄、比表面积大、吸油及吸水量低等优点。已成为反应型胶粘剂、热熔性胶粘剂、氯丁橡胶胶粘剂、水基胶粘剂及密封胶的主要原料，在大幅度降低成本的前提下，胶接性能得到全面提高。

木材粘和剂专用碳酸钙应用面较广，如在PVC塑溶胶中可以改善其流变性能，在硅酮结构密封胶中可以起到增强及降低成本的作用，应用在热熔胶中可以起到增量补强与耐热作用，在水基胶粘剂中可以起到增稠与增粘的作用。在胶粘剂与密封胶中应用可以明显地降低成本，改善胶接性能。

碳酸钙在油漆行业的应用

纳米沉淀碳酸钙分散于各种油性和水性涂料中，能有效提高体系中非常重要的抗沉性、储存稳定性、触变性等性能参数。涂料、油漆中添加适量的沉淀碳酸钙作为流变助剂、防沉剂、助分散剂使用，可大大降低钛白粉的用量，同时不降低光泽和遮盖率，具有良好的光泽、细腻、透明 、快干等特性；有效达到抗紫外线老化和防热老化之目的，提高制品的流动性和喷涂性能。“凯恩斯”纳米碳酸钙产品可赋予纳米CaCO3/PVC增塑糊体系优异的流变学性能，体系具有理想可控的屈服值和宾汉粘度，在汽车底盘涂料中的应用具

碳酸钙作为无机化工填料应用于塑料填充已有多年的历史。过去碳酸钙一般作为填料以降低成本为主要目的被广泛使用,并收到较好效果。近年来,随着生产上广泛的使用和大量的研究发现,填充大量的碳酸钙也可做到不明显降低制品的性能,甚至某些方面还会大幅度提高,如机械性能、热性能等。

1 碳酸钙的概述

应用于塑料中填料的碳酸钙有重质(简称重钙)和轻质(简称轻钙)两种。由于制备方法不同,轻钙堆积体积大,显得轻,实际上二者密度相差很少。

(1)轻质碳酸钙。

通常所说的轻质碳酸钙是指普通的符合国标ＧＢ4794-84标准的产品,轻钙密度为2.4～2.7ｇ/ｃｍ3,其长径为5～12μｍ,短径为1～3μｍ, 平均粒径为2～3μｍ。工业上轻钙生产方法占主导地位的是碳化法,即:ＣａＣＯ3石灰石 -△- ＣａＯ生灰石 -Ｈ2Ｏ- Ｃａ(ＯＨ)2熟石灰 - ＣＯ2- ＣａＣＯ3轻钙

(2)重质碳酸钙。

可由天然碳酸钙矿物质如方解石、大理石、白垩磨碎分级而成。现在塑料中使用的重质碳酸钙多用方解石作为原料。方解石的物理性能:密度 2.60～2.75ｇ/ｃｍ3,硬度(莫氏)3,溶解度(18℃)0.0013ｇ/100ｇ水,分解温度900℃。重质碳酸钙过去

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页脚内容8

1 目的：本标准规定了碳酸钙的质量标准及检验操作规程，以规范操作。

2 范围：本标准适用于公司购进的辅料碳酸钙质量检验。

3 职责：质量部QA 、QC 人员对本标准实施负责。

4 内容：（质量标准）

4.1 法定标准（中国药典2015年版二部）

4.1.1 产品名称

4.1.1.1 中文名：碳酸钙

4.1.1.2 汉语拼音名： Tansuangai

4.1.1.3 英文名：Calcium Carbonate

本品按干燥品计算，含CaCO 3不得少于98.5％。

4.1.2 性状：本品为白色极细微的结晶性粉末；无臭，无味。

本品在水中几乎不溶，在乙醇中不溶；在含铵盐或二氧化碳的水中微溶；遇稀醋酸、稀盐酸或稀硝酸即发生泡沸并溶解。

4.1.3 鉴别

4.1.3.1 取铂丝，用盐酸湿润后，蘸取本品在无色火焰中燃烧，火焰即显砖红色。

4.1.3.2 取本品约0.6g ，加稀盐酸15ml ，振摇，滤过，滤液加甲基红指示液2滴，用氨试液调至中性，再滴加稀盐酸至恰呈酸性，加草酸铵试液，即生成白色沉淀，分离，沉淀在醋酸中不溶，但在盐酸中溶解。

4.1.3.3 取本品适量，加稀盐酸即泡沸，产生二氧化碳气体，导入氢氧化钙试液中，即生成白色沉淀。

4.1.4 检查

4.1.4.1

4.1 石灰中碳酸钙含量的测定

4.1.1 方法提要

在pH大于12的介质中，用三乙醇胺掩蔽少量的Al 3+ 、Fe 3+ 、Mn 2+ 等离子，以钙指示剂为指示剂，用乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液滴定。

4.1.2 试剂和材料

4.1.2.1 盐酸溶液：1+1；

4.1.2.2 氢氧化钢溶液：100g/L；

4.1.2.3 三乙醇胺溶液：1+3；

4.1.2.4 乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液：c（EDTA）约为0.02mol/L；

4.1.2.5 钙试剂羧酸钠盐指示剂：

称取10g于（105±5）℃下烘干2h的氯化钠，置于研钵内研细，加入0.1g钙试剂羧酸钠盐，研细、混匀；置于称量瓶中，于干燥器中保存。

4.1.3 分析步骤

称取 0.6g预先在（105±5）℃下干燥至恒重的试样，精确至0.0002g，置于250mL 烧杯中，加少许水润湿，盖上表面皿，滴加盐酸溶液至试料全部溶解，用中速滤纸过滤，滤液和洗 液一并收集于 250ml容量瓶中，用水称释至刻度，摇匀。移液管移取25ml试验溶液，置于锥形瓶中，加入5ml三乙醇胺溶液、25ml水和少量钙试剂羧酸钠盐指示剂，用氢氧化钠溶液调成酒红色，并过量0.5ml，用乙二胺四酸二钠标准滴定溶液滴定至纯蓝色

4.1 石灰中碳酸钙含量的测定

4.1.1 方法提要

在pH大于12的介质中，用三乙醇胺掩蔽少量的Al 3+ 、Fe 3+ 、Mn 2+ 等离子，以钙指示剂为指示剂，用乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液滴定。

4.1.2 试剂和材料

4.1.2.1 盐酸溶液：1+1；

4.1.2.2 氢氧化钢溶液：100g/L；

4.1.2.3 三乙醇胺溶液：1+3；

4.1.2.4 乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液：c（EDTA）约为0.02mol/L；

4.1.2.5 钙试剂羧酸钠盐指示剂：

称取10g于（105±5）℃下烘干2h的氯化钠，置于研钵内研细，加入0.1g钙试剂羧酸钠盐，研细、混匀；置于称量瓶中，于干燥器中保存。

4.1.3 分析步骤

称取 0.6g预先在（105±5）℃下干燥至恒重的试样，精确至0.0002g，置于250mL 烧杯中，加少许水润湿，盖上表面皿，滴加盐酸溶液至试料全部溶解，用中速滤纸过滤，滤液和洗 液一并收集于 250ml容量瓶中，用水称释至刻度，摇匀。移液管移取25ml试验溶液，置于锥形瓶中，加入5ml三乙醇胺溶液、25ml水和少量钙试剂羧酸钠盐指示剂，用氢氧化钠溶液调成酒红色，并过量0.5ml，用乙二胺四酸二钠标准滴定溶液滴定至纯蓝色

阴极电泳安全操作规程

(安全生产方针：安全第一、预防为主、综合治理)

01．所有电泳线工作人员，必须在正式上岗前，进行基础知识、设备操作、工艺规程等相关内容的培训，合格后才能上岗； 02．员工上班前，必须按要求穿戴好工作服和劳保用品；

03．生产线启动前，对设备电源、水泵、风机、控制柜、超滤装置、燃烧机等电器设备进行检查和调试，同时检查吊具、环链各部位部件是否正常，确保安全，并核查上一班的设备安全记录；

04．工件开始走线时密切监控各系统设备的运行状况，认真详细地作好运行记录，对出现的异常情况及时反映和处理，以防意外事故发生。核查上一班的生产及质量记录，了解当班工作内容；

05．检查工作范围内的相关电泳和清洗槽的工艺控制参数、工作条件的设置及相关辅助器具，进行必要的补添和调整，稀释、补加药品时，精神集中，不得东张西望，真实记录槽液补添情况和仪器、仪表设置情况；

06．每日定期清理喷淋系统、过滤装置，特别是查看喷嘴和滤网是否堵塞;

07．阴极电泳线全天24小时保证动力电源，在车间停电的情况下，立即通知相关部门开动发电机组实现电泳线的供电正常。电泳线上任何电气设备在没有验明无电以前，一律认为有电，不能盲目触及。所有控制开关非有关工作人

篇一：车间行车安全操作规程

篇二：行车安全操作规程汇编

行车安全操作规程汇编

第一节 定（安全规定）

1.从事行车人员必须年满十八岁、初中以上文化程度；

2.身体健康无妨碍从事本工种作业的疾病（无听觉、高血压、癫痫病、精神病、心脏病、恐高症）双目视力正常；

3.特种作业人员上岗前，必须进行安全培训、技术培训，经市技术监督部门认可发放资格证书，方能上岗作业；严禁无证操作；《特种作业人员操作证》不得伪造、涂改或转借；

4.起重指挥人员，必须有从事起重作业四年以上、有较丰富的实践经验，具有一定的起重作业能力；

5.从事起重、行车人员具备一定的用电、防电常识，必须学会触电急救常识，会使用消防器材。

6.行车司机必须劳保穿戴齐全完好。

7.行车工由专用梯子上下驾驶室，严禁从吊物、堆物或相邻行车登越进入驾驶室；

8.行车工应熟悉行车的性能、原理、结构，并经学习考试合格。

9.操作控制手柄，应从“0”开始逐级增减，换相时，必须先归“0”位，中途停电应及时将手柄归“0”位。

10.在操作中，行车司机只听专职指挥员的指令进行工作，必要时由人员手扶吊物或绳索拉引吊物，禁止人员踏在吊物上面或下面。对任何人发出的停车信号必须立即执行，不得违反；如果专职指挥员发出错误的或不清楚的信号时，天车工

目 录

1、水泵房安全操作规程 ----------------------------------------------------------------------- 1 2、水质分析安全操作规程 -------------------------------------------------------------------- 1 3、软水系统安全操作规程 -------------------------------------------------------------------- 2 4、脱盐水系统安全操作规程 ----------------------------------------------------------------- 6 5、化学除油器安全操作规程及维护说明 ---------------------------------------------- 12 6、加药装置安全操作规程及维护说明 -------------------------------------------------- 14 7、板框压滤机安全操作规程及维护说明 ----------------------------

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安全管理文书

酸洗车间安全操作规程

日期：__________________ 单位：__________________

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酸洗车间安全操作规程

一、牢记安全为生产，生产必安全这一原则，严格按照工艺要求认真操作。

二、上班前必须把工作服、安全帽穿戴整齐，方可进入工作现场。 三、开机前，严格检查各电源、设备是否正常，传动部位是否装有安全防护罩，并立即整改。

四、启动各液压泵站时，首先要检查各控制按钮是否复位，以防误动

作；启动后要检查各泵站、管路是否运行正常（漏油、异响等）。 五、在设备启动运转前，待所有人员进入安全区域后，方可开车。 六、机前上料撤包时，不允许任何人正对钢带表面，以防带头反弹伤人。

七、液压剪工作时，不允许任何人用手或其它工具在剪刀下方工作。以免伤手及损坏设备。

八、两渡桥悬空时，不准人站上去，如需要在渡桥底的坑道工作时，必须小心重物坠下坑底伤人。

九、任何人用手抬或站在钢带上时，操作人员不得进行点动送料。 十、机后卸卷时，严禁收卷机前方站人，以防带头伤人。 十一、生产过程中，严禁任何人用手触摸钢带；严禁任何人横跨设备，必须走安全楼梯。

横管连续蒸煮器

1、设备特征 序号 部位名称 主要技术特性 喂料能力（m3/min） 1 销鼓计量器 调速电机调速范围（r/min） 电机功率（kw） 2 螺旋预蒸器 规格（mm） 配用电机 规格 螺 旋 3 喂 料 器 生产能力（TBD/h） 螺旋转速（r/min） 压缩比 配用电机 设计压力（Ｍpa） 4 Ｔ 型 管 设计温度（℃） 规格 设计压力（Ｍpa） 设计温度（℃） 5 蒸 煮 管 规格 调速电机功率（kw） 调速电机电压（Ｖ） 设计压力（Ｍpa） 工作压力（Ｍpa） 6 立式卸料器 全容积（m3） 充满系数（％） 螺旋转速（r/min） 配用电机功率（ｋｗ） 0.65 100 30 15 工作温度（℃） ３――６ ４――１２ 7.5 800＊6000 Y160m---4 11kw 23’’ 7—16 55 3:1 Y315L2—4,200KW 1.0 183 H2288-6 1.0 183 H2288-7 22 440 1.0 0.89 100 1．1 生产能力：135t/d （风干麦草浆） 1．2 型式：四横管式 2、技术操作

制浆工艺、设备、安全操作规程

2．1 开机前的准备和检查

2.1.1 检查设备