干熄焦中控室操作规程

干熄焦工艺技术操作规程

济钢国际工程技术有限公司

二O一三年

1

目 录

一、生产工艺简介及流程图 ............................................................................................................ 1 二、生产岗位.................................................................................................................................... 2 1. 干熄焦主控岗位 ........................................................................................................................ 2 1.1 工艺流程..................................................................................

本溪钢铁（集团）有限责任公司工艺技术标准

Q/JB164-2009

本钢焦化厂岗位操作规程

焦四车间（干熄焦）岗位操作规程

2009-12-29发布 2010-02-01实施

本钢板材股份有限公司焦化厂发布

目 次

干熄焦技术指标及设备参数 ....................................错误！未定义书签。 干熄焦中控室岗位操作 ......................................................... 8 干熄焦巡检工操作规程 ........................................................ 12 干熄焦APS监护工岗位操作规程 ................................................ 21 干熄焦提升机工操作规程 ...................................................... 23 干熄焦吸附工操作规程 ....................................................

中控工岗位技术操作规程

1、适用范围

本技术操作规程适用于干熄焦一车间中控工岗位人员的日常、开停工及特殊操作。 2、工艺技术指标

2.1干熄炉、锅炉常用工艺技术指标

项 目 装入焦炭温度(℃) 排焦量（吨/小时） 排焦温度T11（℃） 干熄炉入口气体温度T2（℃） 干熄炉预存段压力P1（Pa） 给水预热器入口水温度（℃） 给水预热器出口水温（℃） 锅炉入口气体温度T6（℃） 锅炉出口气体温度T1（℃） 锅炉给水温度（ ℃） 一次过热器出口温度（ ℃） 二次过热器出口温度（ ℃） 过热蒸汽温度（ ℃） 过热蒸汽压力(MPa) 蒸发量（吨/小时） 常 用 1000±50 165 ＜180 115~130 0~-100 25±5 65 960 160-180 104 383 450 450±10 4.14 88 最 大 / 180 200 130 / / / 960 / 110 / / 460 / 95 2.2循环气体中一氧化碳、氢气、氧气的技术控制。 CO

≤6% H2 1

≤3% O2 ≤1% 2.3给水及炉水基准值： 水样名称 控制项目 饱和及过热蒸汽 汽轮机冷凝水 Na+ SiO2

干熄焦工艺操作规程(简)（DOC79页）

干熄焦工艺技术操作规程

济钢国际工程技术有限公司

二O一三年

2

目录

一、生产工艺简介及流程图 (1)

二、生产岗位 (2)

1. 干熄焦主控岗位 (2)

1.1 工艺流程 (2)

1.2 原料及产品的技术要求 (3)

1.3 工艺设备 (5)

1.4 工艺操作 (7)

1.5 特殊操作 (35)

1.6 工艺事故的分类和责任划分 (42)

2．筛运焦岗位 (42)

2.1 工艺流程 .................... 错误！未定义书签。

2.2 原料、产品技术条件及质量标准 (42)

2.3 工艺设备 (43)

2.4 工艺操作 .................... 错误！未定义书签。

2.5 特殊操作 .................... 错误！未定义书签。

2.6 工艺事故的分类和责任划分错误！未定义书签。

3.电站岗位 (44)

3.1 工艺流程 (44)

3.2 汽轮机操作 (45)

3.3 发电机操作 (83)

3

4．除尘岗位 (118)

4.1 工艺流程 (118)

4.2 工艺技术指标 (119)

4.3 工艺设备 (119)

4.4 工艺操作 (122)

4.5 特殊操作 (139)

4.

版号：A AG/JS/SB05-49 安钢焦化厂干熄焦提升机操作维护检修规程 第 1 页 共 13 页

干熄焦提升机操作、维护、检修规程

一 提升机操作规程 1设备概述及技术性能 1.1 提升机概述

提升机是把需要干熄的红焦运送到干熄槽的专用设备。它的主要用途是将运送至提升机卷塔下装满红焦的焦罐提升到塔顶，并沿设置在干熄槽上方的轨道行走,将红焦罐运到设定的干熄槽装入料斗上方，再将红焦罐缓慢卷下座在该料斗上，焦罐底部闸门自动打开，将红焦装入干熄槽内，装焦完成后，再将空焦罐卷起,走行到提升机卷塔将空焦罐卷下送回到运载车上送去接焦。

1.2 提升机技术参数

工作电源： AC380V,3Ph,50Hz。

额定起重量： 58t（焦罐35 t，焦碳23t，不含焦罐盖及吊具） 额定荷重(不含焦罐盖及吊具)： ～60t 提升荷重： ～84t 焦罐提升高度： ～34.825m 提升高度： 约35.025m

起升速度： 高速 30m/min 中速 10m/min

版号：A AG/JS/SB05-49 安钢焦化厂干熄焦提升机操作维护检修规程 第 1 页 共 13 页

干熄焦提升机操作、维护、检修规程

一 提升机操作规程 1设备概述及技术性能 1.1 提升机概述

提升机是把需要干熄的红焦运送到干熄槽的专用设备。它的主要用途是将运送至提升机卷塔下装满红焦的焦罐提升到塔顶，并沿设置在干熄槽上方的轨道行走,将红焦罐运到设定的干熄槽装入料斗上方，再将红焦罐缓慢卷下座在该料斗上，焦罐底部闸门自动打开，将红焦装入干熄槽内，装焦完成后，再将空焦罐卷起,走行到提升机卷塔将空焦罐卷下送回到运载车上送去接焦。

1.2 提升机技术参数

工作电源： AC380V,3Ph,50Hz。

额定起重量： 58t（焦罐35 t，焦碳23t，不含焦罐盖及吊具） 额定荷重(不含焦罐盖及吊具)： ～60t 提升荷重： ～84t 焦罐提升高度： ～34.825m 提升高度： 约35.025m

起升速度： 高速 30m/min 中速 10m/min

干熄焦正常操作监视项目及调整方法

1 系统内部的压力

正常生产中循环气体系统各部位压力测点位置及调整方法如下:

No 测 点 位 置 操作基准值 0 ～ -50Pa 调 整 方 法 调整修改预存室压力调整阀⑤的设定值 P1 预存室 P2 锅炉出口 P3 循环风机入口 P4 循环风机出口 P5 干熄炉入口 P6 锅炉入口 （1） 预存室压力（P1）

～ -2150 Pa ～ -4900 Pa ～ +7500 Pa ～ +9100 Pa ～ -1150 Pa 参照2.3项的各种故障措施 a. 为使干熄炉口不产生烟尘，通过预存室压力自动调节阀来控制预存室的压力，使其总是保持负压（包括干熄炉盖打开装焦时）。因此，需要操作人员根

据干熄炉口的发尘状况，将预存室的压力调整到适当的数值。

b. 预存室压力调节阀

预存室压力调节阀的基本功能参阅电气仪表操作说明书的有关部分。 c. 在干熄炉的预存室上设置了2个互为备用的预存室压力测定管，平时只使用其中1个测定管，另1个测定管作为备用。备用压力测定管需通入氮气吹扫，防止被焦粉堵塞。

（2） 锅炉入口压力（P6）

通过管理锅炉入口压力，可以预测出干熄炉斜烟道内焦炭的浮动情况。如果斜烟道内的焦炭发生

七台河宝泰隆干熄焦热电厂

余热锅炉操作规程(试行)

编制：王 俊 审核： 批准：

2009年5月

目 录

1. 总论 ???????????????????? - 4 - 1.1. 概述 ??????????????????? - 4 - 1.2. CDQ工艺流程 ???????????????? - 4 - 1.3. CDQ锅炉的重要性?????????????? - 4 - 1.4. 设计基本原则???????????????? - 4 - 2. CDQ锅炉技术规格?????????????? - 4 - 2.1. CDQ锅炉技术参数?????????????? - 4 - 2.2. 烟气参数?????????????????? - 5 - 2.3. 锅炉水质条件???????????????? - 6 - 3. 锅炉的特点及其性能????????????? - 6 - 4. 锅炉本体主要部件结构简介?????????? - 8 - 4.1. 汽包???????????????????? - 8 - 4.2. 膜式水冷壁????????????????? - 8 - 4.3. 过热器???????????????

干熄焦紧急预案

1、干熄焦保温保压操作预案

干熄焦锅炉的保温保压是指尽量维持干熄炉的温度和锅炉锅筒的压力，或者尽量延缓干熄炉温度及锅筒压力下降的速度。当干熄焦因红焦装入系统设备发生故障，在短时间内不能装焦时，或因冷焦排出系统设备发生故障而无法排焦时，应对干熄焦装置进行保温保压操作。

1.1、干熄焦系统因故无法装焦

1、当干熄焦系统因故无法装焦时，首先应尽量确定停止装焦的时间。

2、如果确认在较短的时间内即可恢复装焦时，应在保证主蒸汽流量的情况下减小排焦量。减少锅筒排污量、关闭主蒸汽放散阀、关闭旁通流量调节阀和循环风量视情况减小，尽量延缓干熄炉温度及锅炉锅筒压力的下降速度直至恢复装焦为止。

3、如是长时间无法恢复，按正常程序降低循环风机转数到最小或停，必须将T5温度保持在500度以上，锅炉应作相应监控好汽包压力和水位，并根据实际情况作套水作业。

3、如果是红焦装入系统设备有计划的检修，则在停止装焦前应降低排焦量直至将干熄炉内焦炭控制在上上限料位，以延长无法装焦时继续排焦的时间。 1.2、排焦系统无法正常运行

1、当干熄焦系统停止排焦时，由于干熄炉冷却段内与循环气体进行热交换的焦炭的热量逐渐减少，则锅炉入口温度下降较快，主蒸汽流量及压力下

干熄焦紧急预案

1、干熄焦保温保压操作预案

干熄焦锅炉的保温保压是指尽量维持干熄炉的温度和锅炉锅筒的压力，或者尽量延缓干熄炉温度及锅筒压力下降的速度。当干熄焦因红焦装入系统设备发生故障，在短时间内不能装焦时，或因冷焦排出系统设备发生故障而无法排焦时，应对干熄焦装置进行保温保压操作。

1.1、干熄焦系统因故无法装焦

1、当干熄焦系统因故无法装焦时，首先应尽量确定停止装焦的时间。

2、如果确认在较短的时间内即可恢复装焦时，应在保证主蒸汽流量的情况下减小排焦量。减少锅筒排污量、关闭主蒸汽放散阀、关闭旁通流量调节阀和循环风量视情况减小，尽量延缓干熄炉温度及锅炉锅筒压力的下降速度直至恢复装焦为止。

3、如是长时间无法恢复，按正常程序降低循环风机转数到最小或停，必须将T5温度保持在500度以上，锅炉应作相应监控好汽包压力和水位，并根据实际情况作套水作业。

3、如果是红焦装入系统设备有计划的检修，则在停止装焦前应降低排焦量直至将干熄炉内焦炭控制在上上限料位，以延长无法装焦时继续排焦的时间。 1.2、排焦系统无法正常运行

1、当干熄焦系统停止排焦时，由于干熄炉冷却段内与循环气体进行热交换的焦炭的热量逐渐减少，则锅炉入口温度下降较快，主蒸汽流量及压力下