焊接废气排放标准

福建省建设项目环境影响

报 告 表

（适用于工业型建设项目）

项 目 名 称

福建德翔汽车用品有限公司年产200万台套自动洗车机

洗车机项目

建设单位(盖章) 法 人 代 表 (盖章或签字) 联 系 人 联 系 电 话 邮 政 编 码

环保部门填写 福建德翔汽车用品有限公司

江敏 倪小强 13606088708 363600

收到报告表日期 编 号 福 建 省 环 境 保 护 局 制

填 表 说 明

1. 本表适用于可能对环境造成轻度影响的工业型建设项目。 2. 本表应附以下附件、附图 附件一 营业执照 附件二 项目备案表 附件三 委托书

附件四 建设项目用地出让成交确认书 附件五 规划意见函 附图1 项目地理位置图 附图2 项目周边环境示意图 附图3 项目现场照片 附图4 项目厂区总平面布置图

3. 如果本报告表不能说明项目产生的污染对环境造成的影响，应进行专项评价，由环境保护行政主管部门根据建设项目特点和当地环境特征，确定选择下列1-2项进行专项评价。

⑴大气环境影响专项评价

⑵水环境影响专项评价（包括地表水和地下水） ⑶

上海市工业废气排放试行标准

凡排放工业“废气”中含有下列十三类有害物质时，其排出口处的排放量（或浓度）应符合表1及表2的规定。

表1 有害物质排放标准 mg/m3 序号 有害物质名称 烟囱(或排出口)高度(m) 10 1 2 3 4 硫酸(雾) 铅 汞 16 0.4 20 65 1.5 0.01 30 145 3.0 0.02 40 260 *5.5 0.04 50 400 8.5 0.06 60 600 铍化物(换算成Be)0.015(烟囱高度为45～80m) 工业锅炉按国家标准执行(GB3841～83) 烟尘及生 氧化炼钢炉 150～200 水泥 150 产性粉尘 生产性 粉尘 第一类100 5 第二类150 注: 表中的生产性粉尘系指局部通风除尘后所允许的排放标准。 第一类指含10％以上的游离二氧化硅或石棉的粉尘、玻璃棉粉尘、铝化物粉尘等。第二类指含10％以下的游离二氧化硅的煤尘及其它粉尘。 序号 有害烟囱（或排出口）高度（M） 物质10 20 30 40 45 50 60 70 80 100 120 15

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中山市成业电子电路板有限公司 中山市成业电子电路板有限公司文件编号 版次WI(E)-446-004 ( ) A0

发行日期 页数

2009/08/01 1/6

编制 审批

污水废气排放及噪声控制管理规定1.目的 为了加强公司污水废气排放及噪声控制管理，减少对地域环境及人员健 康的不利影响。 2.适用范围 适用于公司范围内污水废气排放管理及噪声控制管理. 3.职责 3.1 管理者代表的职责 3.1.1 要确认公司产生污水、废气、噪声的工段及设备，了解其中的主要污 染物成分，排放量，对环境的影响程度(与环境标准的符合度) ,并逐项建 立档案。 3.1.2 要识别各项环境因素的重要程度，有效地组织监督、管理、安排监

测任务，分析监测结果，如有不符合采取相应措施，并下达《纠正与预防 措施报告》 。监督纠正直到符合措施施行。 3.2 相关部门的职责 3.2.1 有排放污水、废气、噪声的部门负责人应按环保要求编制或修改作业 指导书、作业者，应严格按作业指导书执行，使污染物排放最小化。 3.2.2 如出现不符合(超标排放)应及时查清原因，进行改正，并做好记录， 报部门主管。

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中山市成业电子电路板有限公司 中山市成业电子电路板有限公司文件编号 版次WI(E)

易挥发有机物排放废气量的计算

易挥发有机物排放是指无集中式排放口的一种排放形式。这种形式的排放量计算与集中式排放计算是不同的，现加以介绍。

1.有害物质敞露存放的散发量计算

有害物质敞露存放时，由于蒸发作用，不断地向周围空间散发出有害气体和蒸气，其散发量可用下列公式计算：

Gs=（5.38+4.1V）PH·F·（M）0.5 式中，Gs——有害物质的散发量，g/h； V——车间或室内风速，m/s；

PH——有害物质在室温时的饱和蒸气压力，mmHg； F——有害物质的敞露面积，m2； M——有害物质的分子量； 5.38、4.1——常数。

由物理化学可知，各种物质的饱和蒸气压力随温度而改变，它们之间的关系如下：

lgPH=（-0.05223A/T）+B 式中，T——有害物质的绝对温度，K；

A、B——常数，可从一般的物理化学手册中查取，表1列出了常见有害物质的A、B值。

表1 常见有害物质A、B值

物质名称 苯 甲烷 甲醇 醋酸甲酯 四氯化碳 甲苯 醋酸乙酯 乙醇 乙醚 分子式 C6H6 CH4 CH3OH CH3COOCH3 CCl

所有焊接标准

标准号 标 准 名 称

焊接基础通用标准

GB/T3375--94 焊接术语

GB324--88 焊缝符号表示法

GB5185--85 金属焊接及钎焊方法在图样上的表 示代号

GB12212--90 技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法

GB4656--84 技术制图金属结构件表示法

GB985--88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸

GB986--88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB/T12467.1—1998 焊接质量要求 金属材料的熔化焊 第1部分：选择及使用指南

GB/Tl2468.2--1998 焊接质量保证 金属材料的熔化焊 第2部分：完整质量要求

GB/Tl2468.3--1998 焊接质量保证 金属材料的熔化焊 第3部分：一般质量要求

GB/Tl2468.4--1998 焊接质量保证 金属材料的熔化焊 第4部分：基本质量要求

GB/T12469--90 焊接质量保证 钢熔化焊接头的要求和缺陷分级

GBl0854--90 钢结构焊缝外形尺寸

GB/T16672—1996 焊缝----工作位置----倾角和转角的定义

美国是世界上控制汽车排放标准最严的国家,至今具有两个不同的法规,一个是美国加利福尼亚州的法规,另一个是美国联邦政府法规。加州是世界上排放限制最为严格的地区。由于

美国是世界上控制汽车排放标准最严的国家，至今具有两个不同的法规，一个是美国加利福尼亚州的法规，另一个是美国联邦政府法规。加州是世界上排放限制最为严格的地区。由于加州首府洛杉矶发生大气公害事件，该州于世界最早一个制定排放限制法规，直至今日加州的排放法规仍比美国联邦政府严格，约提前２～３年。其发展的主要历程为：１９５９年，开始控制汽油车ＣＯ和ＨＣ尾气排放，制定了大气质量标准；１９６１年，强制执行排放控制；１９６４年，要求１９６６年生产的汽车采用最小排放控制系统；１９６６年，首次制定有关ＨＣ和ＣＯ的尾气排放标准；１９６７年，获许执行自订的排放标准；１９７５年，第一次采用法规减少汽车Ｏ３排放；１９７８年，开始实施ＨＣ排放标准，发动机型式不同，ＨＣ排放标准也不同，在５．０～１４ｇ／ｋｍ之间；１９８８年，要求从１９９４年开始生产的汽车装备汽车诊断仪，监测汽车排放；１９９０年，提出低排放汽车（ＬＥＶ）和零排放汽车（ＺＥＶ）的排放标准；１９９８年，采纳ＬＥＶ Ｉ１排放标准；１９９９～２００３年，实施Ｔ

1. 目的

规范钣金结构件的检验标准，以使各过程的产品质量得以控制。

2. 适用范围

本标准适用于各种钣金结构件的检验，图纸和技术文件并同使用。当有冲突时，以技术规范和客户要求为准。

3. 引用标准

本标准的尺寸未注单位皆为mm，未注公差按以下国标IT13级执行 GB/T1800.3-1998 极限与配合 标准公差和基本偏差数值表

GB/T1800.4 -1998 极限与配合 标准公差等级和孔、轴的极限偏差表 GB/1804-2000

一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差

未注形位公差按GB/T1184 –1996 形状和位置公差未注公差值执行。

4、不良缺陷定义

4.1 毛边：由于机械冲压或切割后未处理好，导致加工件边缘或分型面处所产生的金属毛刺。

4.2 划伤：由于在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面出现的划痕、削伤。

4.3 裁切不齐：由于产品在加工过程中定位或设备固定不当，导致产品边缘切割不齐。

4.4 变形：因加工设备调校不当或材料因內应力而造成的产品平面形变。 4.5 氧化生锈：因产品加工后未进行相应防锈处理或处理措施不当，而导致产品表面出现锈斑。

4.6 尺寸偏差：因加工设备的精度不够，导致产品尺寸偏差

1. 目的

规范钣金结构件的检验标准，以使各过程的产品质量得以控制。

2. 适用范围

本标准适用于各种钣金结构件的检验，图纸和技术文件并同使用。当有冲突时，以技术规范和客户要求为准。

3. 引用标准

本标准的尺寸未注单位皆为mm，未注公差按以下国标IT13级执行 GB/T1800.3-1998 极限与配合 标准公差和基本偏差数值表

GB/T1800.4 -1998 极限与配合 标准公差等级和孔、轴的极限偏差表 GB/1804-2000

一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差

未注形位公差按GB/T1184 –1996 形状和位置公差未注公差值执行。

4、不良缺陷定义

4.1 毛边：由于机械冲压或切割后未处理好，导致加工件边缘或分型面处所产生的金属毛刺。

4.2 划伤：由于在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面出现的划痕、削伤。

4.3 裁切不齐：由于产品在加工过程中定位或设备固定不当，导致产品边缘切割不齐。

4.4 变形：因加工设备调校不当或材料因內应力而造成的产品平面形变。 4.5 氧化生锈：因产品加工后未进行相应防锈处理或处理措施不当，而导致产品表面出现锈斑。

4.6 尺寸偏差：因加工设备的精度不够，导致产品尺寸偏差

国家VOCs排放控制标准

2006年8月15日国家环保总局颁布了《HJ/T293-2006清洁生产标准-汽车制造业（涂装）》，2006年12月1日开始实施。它是国内对工业涂装的VOC排放量第一次做出了具体规定，如表3-7所示。

表3-7 汽车涂装清洁生产标准的指标要求-VOC产生量（g/m2）

涂层类别 一级 二级 三级 备注 2C2B涂层 3C3B涂层 4C4B涂层 5C5B涂层

≤30 ≤40 ≤50 ≤60 ≤50 ≤60 ≤70 ≤80 ≤70 ≤80 ≤90 ≤100 一级为国标清洁生产先进水平 二级为国内清洁生产先进水平 三级为国内清洁生产基本水平 2009年9月30日国家质量监督检验检疫总局对汽车涂料中的VOCS含量限制制定了《GB24409-2009汽车涂料中有害物质限量》，于2010年6月1日实施。该标准对汽车使用的涂料进行了细分。该标准中汽车涂料分为两类：A类为溶剂型涂料，分为热塑型、单组分交联型和双组分交联型；B类为水性(含电泳涂料)。

汽车表面涂装过程使用原料中VOCS限量应符合表3-8和表3-9的要求。

表3-8 A类涂料中VOCs限量

涂料品种 挥发性有机化合物限用溶剂含量（%） （VOC）含量（g/L） 底

无组织排放废气量的计算

无组织排放是指无集中式排放口的一种排放形式。这种形式的排放量计算与集中式排放计算是不同的，现加以介绍。

1.有害物质敞露存放的散发量计算

有害物质敞露存放时，由于蒸发作用，不断地向周围空间散发出有害气体和蒸气，其散发量可用下列公式计算：

Gs=（5.38+4.1V）PH·F·（M）0.5 式中，Gs——有害物质的散发量，g/h； V——车间或室内风速，m/s；

PH——有害物质在室温时的饱和蒸气压力，mmHg； F——有害物质的敞露面积，m2； M——有害物质的分子量； 5.38、4.1——常数。来源：考试大

由物理化学可知，各种物质的饱和蒸气压力随温度而改变，它们之间的关系如下： lgPH=（-0.05223A/T）+B

式中，T——有害物质的绝对温度，K；

A、B——常数，可从一般的物理化学手册中查取，表5-144列出了常见有害物质的A、B值。

表5-144 常见有害物质A、B值

物质名称 苯 甲烷 甲醇 醋酸甲酯 四氯化碳 甲苯 醋酸乙酯 乙醇 乙醚 分子式 C6H6 CH4 CH3OH CH3COOCH3 CCl4 C6H5CH