热轧带钢精轧技术

热轧带钢精轧机轧制稳定性的设备研究

江光彪

（宝钢股份公司 热轧厂，上海200941）

摘要 就热轧带钢精轧机轧制过程中主要不稳定现象，分别从中间坯边部加热、精轧除鳞、在线磨辊、主传动齿轮和安全联轴器、活套控制等相关问题入手，研究精轧机稳定轧制过程中的设备技术措施。 一、概述

热轧带钢精轧机组布置在粗轧机组中间辊道或热卷箱的后面，一般由切头飞剪前辊道、切头飞剪侧导板、切头飞剪测速装置、边部加热器、切头飞剪及切头收集装置、精轧除鳞箱、精轧前立辊轧机（F1E）、精轧机、活套装置、精轧机进出口导板、精轧机除尘装置和精轧机换辊装置等设备组成。

精轧机是成品轧机，是热轧带钢生产的核心部分，轧制产品的质量水平主要取决于精轧机组的技术装备水平和控制水平。因此，为了获得高质量的优良产品，在精轧机组大量采用了新装备、新技术、新工艺及高精度的检测仪表，如热轧带钢板型控制设备、全液压压下装置、最佳化剪切装置、热轧油润滑工艺等。

但是，实际生产中，精轧机轧制过程中不稳定现象仍不可避免，主要现象如：轧制过程中带钢跑偏，甚至卡钢、废钢，轧辊两端轧制力偏差大；带钢在末机架出口头部产生折叠；精轧机牌坊产生剧烈振动；主传动减速机轴承、齿轮损坏，齿轮分

热轧带钢生产工艺

热轧带钢生产工艺过程主要包括原料准备、加热、粗轧、精冷却及卷取、精整等工序。 1. 原料选择

热连轧带钢所用的原料主要是初轧板坯和连铸板坯。由于连铸坯的性能均匀，形状规整，便于加大坯中来提高轧机产量，故它对热带连轧机更为合适，其所占比例也日趋增加，个别厂家采用连铸坯比例达到100%。

板坯宽度取决于热带连轧机的辊身长度，一般为1550—2300mm.板坯长度受加热炉炉膛宽度的限制，还受轧件温降和终轧温度的限制，一般为9—12m,最长达15m。

对于板坯宽度与带坯宽度相同的情况下，板坯长度与板坯厚度和单位卷重（即板卷单位宽度的质量）的关系如下：

L=129W/H 式中 L----板坯长度,m;

W------板卷单位宽度的质量,kg/mm; H------板坯厚度，mm。

板坯质量直接决定了带卷的单位卷重。增加卷重可以显著提高轧机的产量和收得率。但卷重增加，就必须考虑增加工作机架数量和机架间的距离，加大机械设备（如卷取机），同时为了避免轧件温降和头尾温差太大，就得提高轧制速度，从而需增加主电机功率。 2. 加热

为降低能耗，提高加热效率，采用步进式加热炉。 步进式加热炉的炉底基本由活动部分和

热 轧 带 钢 工 艺 技 术 规 程

1． 产品目录及产品执行标准 1．1产品钢种、钢号 1.1.1钢种：碳素结构钢 1.1.2钢号：Q195~Q235 1．2热轧带钢产品目录 1.2.1产品规格（设计能力）：厚度（H）2.0 ~ 8.0 mm 宽度（B）350~ 550mm 1.2.2钢坯与对应产品规格 （mm） 产品规格 序号 原料规格 H B 1 2 3 4 130×350 130×435 130×470 130×500 2.5 ~ 8.0 2.5 ~ 8.0 2.5 ~ 8.0 2.5~ 8.0 350~ 375 440 ~ 460 470 ~ 490 500~520 1．3碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带执行GB/T 3524-2005 1.3.1钢带厚度允许偏差应符合表1的规定

厚度允许偏差（表1） ( mm) 钢带宽度 允 许 偏 差 >2.0-4.0 ±0.19 >4.0-5.0 ±0.20 >5.0-6.0 ±0.21 >6.0-8.0 ≥100

辽 宁 科 技 大 学

课程设计说明书

设计题目： 学院、系：专业班级：学生姓名：指导教师：成 绩：热轧板带钢轧制规程设计 Q235,2.0×1200mm

材冶学院材料科学与工程（材料加工工程） 材加

2015年 1 月 6 日

目录

摘要 ................................................................................................................................................................. 1 1、文献综述 ..........................................................................................

辽宁科技大学本科生课程设计（论文） 第I页

热轧带钢轧制规程设计

摘 要

钢铁行业是国民经济的支柱产业，而热轧带钢生产是钢铁生产中的主要环节。热轧

带钢工艺的成熟，为冷轧生产提供了优质的原料，大大地满足了国民生产和生活的需要。本车间参考鞍钢1700ASP生产线，本设计中主要包括六部分，第一部分从热轧带钢机的发展、国外带钢生产先进技术以及我国带钢发展等几个方面阐述了热轧带钢发展情况；第二部分参考了鞍钢ASP1700生产线以及实际设计情况确定了车间的轧钢机械设备及参数；第三部分以典型产品Q235，3.8×1200mm为例从压下规程、轧制速度、轧制温度等方面确定了生产工艺制度；第四部分以典型产品为例进行了轧制力和力矩计算；第五部分根据设备参数和实际制定的生产工艺进行了咬入、轧辊强度的校核；第六部分本次设计总结。

关键词：热轧带钢，轧制工艺制度，轧辊强度

辽宁科技大学本科生课程设计（论文） 第II页

目 录

1 综 述 .......................................................................................

辽宁科技大学本科生课程设计（论文） 第I页

热轧带钢轧制规程设计

摘 要

钢铁行业是国民经济的支柱产业，而热轧带钢生产是钢铁生产中的主要环节。热轧

带钢工艺的成熟，为冷轧生产提供了优质的原料，大大地满足了国民生产和生活的需要。本车间参考鞍钢1700ASP生产线，本设计中主要包括六部分，第一部分从热轧带钢机的发展、国外带钢生产先进技术以及我国带钢发展等几个方面阐述了热轧带钢发展情况；第二部分参考了鞍钢ASP1700生产线以及实际设计情况确定了车间的轧钢机械设备及参数；第三部分以典型产品Q235，3.8×1200mm为例从压下规程、轧制速度、轧制温度等方面确定了生产工艺制度；第四部分以典型产品为例进行了轧制力和力矩计算；第五部分根据设备参数和实际制定的生产工艺进行了咬入、轧辊强度的校核；第六部分本次设计总结。

关键词：热轧带钢，轧制工艺制度，轧辊强度

辽宁科技大学本科生课程设计（论文） 第II页

目 录

1 综 述 .......................................................................................

氧化铁皮缺陷是影响热轧带钢表面质量的重要因素之一。利用电子探针探测了基体不含Cr的热轧带钢在精轧区产生的表面氧化铁皮缺陷处的化学成分,根据其中Cr含量的变化规律。分析了缺陷的成因。并结合宝钢2050mm热轧机组情况,提出了预防和减少热轧带钢表面氧化铁皮缺陷的措施。

20 0 2年 6月 1卷 3期第 9第J n.2 u 002 VoI1 .9 No. 3

轧

钢

SrEEL R0 LII G N

精轧区热轧带钢表面氧化铁皮缺陷成因与预防夏先平，别业中、(山钢铁股份有限公司热轧部，上海宝 20 4 ) 0 9 1

摘

要：氧化铁皮缺陷是影响热轧带钢表面质量的重要因素之一。利用电子探针探测了基体不含 C的热轧 r

带钢在精轧区产生的表面氧化铁皮缺陷处的化学成分，根据其中 c含量的变化规律，分析了缺陷的成因。 r 并结合宝钢 2 5 mm热轧机组情况，提出了预防和减少热轧带钢表面氧化铁皮缺陷的措施。 00 关键词：热轧带钢；氧化铁皮缺陷；形成原因；预防措施中图分类号：T 3 5 5 G 3 .6文献标识码：A 文章编号：1 0 0 3—9 9 (0 2 3 09—0 9 6 2 0 )0—0 0 4

Fo m a i n c u e fs r a e

热轧带钢平直度仪施工设计

方丽聪

(中冶赛迪工程技术股份有限公司自动化事业部重庆400013)

摘要：介绍热轧带钢厂平直度仪的施工设计，对平直度仪的主要安装设计技术参数、公辅设施等进行了论述。特别是轧钢、土建、设备、通风、热力、水道、电气、仪表专业应进行的施工设计内容的论述；对平直度仪小房进行了论述。

关键词：平直度仪；传感器箱；冷却器；风机；平直度仪小房 0 概述

随着钢材市场对热轧带钢的质量要求越来越高，平直度仪作为热轧带钢监控和记录大型仪表已广泛应用到各大型热轧带钢厂，安装在精轧轮组后的多功能仪后，测量热轧带钢的平直度以及相关数据和带钢宽度等。在热轧带钢厂应用的最多平直度仪为比利时IRM公司生产的平直度仪，除测量带钢平直度外，还可选择测量带钢宽度功能。根据平直度仪安装使用要求和热轧带钢厂的现场实际情况正确设计和施工是保证平直度仪安全正常运行的关键，通过多个热轧带钢厂的平直度仪的施工设计和现场施工，总结出以下设计经验供相关人员参考。

1 与轧钢专业相关的设计

由于平直度仪安装在热轧带钢上方，仪表安装高度由供货商根据热轧带钢产品的宽度和厚度范围确定。平直度仪安装在精轧机末机架后的位置尺寸一般由电器商和机械商协商确定，因为精轧机末机架后还安装

鞍钢公司概述废钢

采矿

选矿

炼铁

转炉炼钢

轧钢

进口矿

电炉炼钢

热轧带钢厂工艺设备简介

置身一流，建设一流，事事追求最优

鞍钢公司概述

热轧带钢厂工艺设备简介

置身一流，建设一流，事事追求最优

概述--产品流向二炼钢北区连铸 二炼钢南区钢水 二炼钢西区钢水 热轧1780 热轧ASP1700 热轧ASP2150 冷轧厂 硅钢厂

商品卷

热轧带钢厂工艺设备简介

置身一流，建设一流，事事追求最优

热轧带钢厂工艺设备简介一、概述二、二线工艺流程 三、ASP1700线和1780线主要工艺设备二○○七年七月

热轧带钢厂工艺设备简介

置身一流，建设一流，事事追求最优

概述--产品及用途热轧带钢厂目前生产 品种有：低碳钢、中碳 钢、高碳钢、船用结构 钢、管线钢、锅炉用钢、 焊瓶钢、IF深冲钢、无 取向硅钢、包晶钢、高 强双相钢等，产品覆盖 面广。

热轧钢卷除供冷轧、 硅钢继续深加工外，广泛 应用于建筑、机械加工制 造、汽车制造、造船、卷 管、集装箱制造业等行业。热轧带钢厂工艺设备简介 置身一流，建设一流，事事追求最优

两线工艺流程--1780连轧生产线

1780生产线于1999年10月份热负 荷试车。该生产线是从日本三菱公司 引进的，配备了步进式加热炉、SP定 宽压力机、GTO变频调速装置、精轧液

江 西 理 工 大 学

本科毕业设计(论文)开题报告(综述)

材料与化学工程学院 金属材料工程专业 题 目：年产250万吨热轧带钢生产工艺车间设计 一、题目来源

本题目是指导教师根据学生就业情况，结合毕业实习厂家实际情况拟定的综合性工程设计题目，目的是综合训练并全面考核学生运用专业知识解决系统工程问题的能力。 二、国内外发展现状

近年来，热轧带钢轧机发展很快，2005年前，我国国内已建成投产的热轧宽带钢轧机25套，设计能力7860万吨，截至2008年底，我国国内己建成投产的热轧宽带钢轧机共56套，设计能力1.67亿吨。按原计划，我国仍将有40余条热轧宽带钢轧机将建设。统计显示，我国热轧带钢(热轧中厚板带、热轧薄板带和热轧窄带钢)产量由2004年的6224万吨增加到2008年的13556万吨，表观消费量由2004年的6572万吨增加到2008年的12500万吨。表面上看，我国热轧带钢产能严重过剩，实际上并非如此。热轧带钢轧机有热轧宽带钢轧机、热轧窄带钢轧机和热轧薄板轧机，热轧宽带钢轧机可生产热轧中厚宽钢带和热轧薄宽钢带热轧一次材，经横切或纵剪后可生产热轧中厚板、热轧薄板和热轧纵剪钢带等热轧。作为热轧板带一次商品钢材，可以直接用于下游行