钢结构基础梁与承台连接规范

钢结构承台基础梁模板施工方案

编制单位：

编制日期：2008年10月20日

一、工程概况

1、工程名称：@@@@@@设备基地结构件车间

2、建设地点：@@@@@经济技术开发区长江产业园

3、建设规模：47396.29平方米，钢结构

4、工程概况：本工程为钢结构，一层，模板是影响工程质量的关键因素，为确保工程质量达到目标，本工程选用合理的支设方案及高质量的模板材料，从而使混凝土外形尺寸、外观质量能够达到较高要求，为钢结构施工打好基础。

二、模板及支撑体系选型

1、模板的选用：本工程承台、基础梁模板采用22mm木夹板，模板支 撑体系采用木方支撑。

2、支模方法支模前的准备工作：

1、根据轴线用墨斗在垫层上弹出承台、地梁支模的控制线，控制线○

距地梁边线125mm，并做好标高控制点，以控制承台、梁板标高。 2、按承台、地梁尺寸将木夹板载好，并用40×100木枋背肋。 ○

3、○设计支撑系统立杆纵横间距，立杆间距1.0m。水平横杆间距0.3m，底部设扫地杆，上部模板设水平托杆。

4、立杆在基土上，基土应夯实并加设300宽、50厚的通长垫板，○

保证支撑不下沉。

3、承台、地梁模板支法安装顺序：复核轴线底标高及轴线位置→支承台、地梁底模→绑扎钢筋→支承台、地梁侧模→复核承台

技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底摘要 ************** **************公司 *******************项目经理部 一标段基础承台、梁砼浇筑技术交底 编 号 交底日期 分项工程名称 2013年5月20日 地基与基础 交底内容： 1. 施工准备： 1.1商品砼（基础承台、梁混凝土强度等级为C35，电梯井基础混凝土强度等级为C35P6抗渗），砼塌落度为160mm～180mm。 1.2主要工机具：泵车一辆（46m）、插入式振捣器1个、铁锹2把、盒尺2把、水准仪一台、木抹子、绝缘手套。 2.作业条件： 2.1砼浇筑前应将模板内木屑、泥土等杂物清理干净；检查钢筋保护层及其定位措施的可靠性。 2.2砼浇筑前模板、钢筋，经检查符合设计和施工规范要求，并办理完隐、预检手续。 2.3经检查模板拼接严密，加固牢固。 3.施工工艺流程： 工艺流程：浇灌申请批准→设置标高控制点→混凝土进场检验→混凝土浇筑、振捣→表面搓平→养护 3.1施工操作要点及要求： 3.1.1进场检验、试验：罐车进场后，收料员应让罐车司机加速旋转1分钟后再卸料，由试验员每车检查坍落度，如出现坍落度不符合规定要求，过小、过大、离析或分层

基础底板、承台、梁混凝土浇筑

一、施工准备：

1、机具准备：

1.1、施工机具：①50插入式振捣棒，标尺、铁耙子、尖锹、平锹、白线、铝合金刮杠、木抹子、扳手、塑料薄膜、草帘被、对讲机。

1.2、运输机具：混凝土泵车两台，塔吊。

2、材料准备：C40 C45抗渗等级为P8的商品混凝土。

3、作业条件：

3.1、基础底板钢筋、模板已经通过监理验收，止水钢板已按止水条、止水钢板按技术交底要求安放准确。

3.2、模板内清理干净，无残留杂物。

3.3、模板下口、洞口及角模处拼接严密，边角柱加固可靠，各种连接件牢固。

3.4、放线工在墙和框架柱插筋上作好底板标高500mm空制标记；标记间距不大于3m （无插筋处另插①12附加筋做好标记）并经检查合格。

二、施工工艺：

本工程地下基础混凝土采用A、B座承台CT1~4-C45P8抗渗砼，C D座下筏板-C40 P8抗渗砼，人防底板、外墙采用P8抗渗砼、所有抗渗砼中可掺加微膨胀剂、基础梁、人防底板、顶板、条形基础、地下室外墙、防水板采用C40抗渗砼，抗渗等级为P8,浇筑分段进行。人防、电梯井、集水坑及降板区底板混凝土均连续浇筑，在后浇带位置断开。

2.1、本工程A、B座主楼部分承台厚度CT1、2为1800mm CT3 4为2000m 外

技术交底书 编号: 技交- - 工程名称

甘麦公路土建3标 中铁一局集团有限公司 工程地点 接收单位 审批人 交底单位 交底人 接收人 交底内容：承台、系梁技术交底 一、六峰渭河大桥桥台承台、系梁布置图 桥台承台、系梁平面图 2.54 72.5桥台承台、系梁侧面图 22.5 27桥台承台、系梁侧面图 22.5492.5 二、六峰渭河大桥桥墩系梁布置图 桥墩系梁立面图桥墩系梁平面图5.131.71.251.7系梁、承台施工工艺图《系梁、承台施工工艺框图》见附表1。 （1）准备工作 首先平整场地，清除表层松软土层，然后用全站仪测量放样系梁、承凿除桩头后，调直桩头预留钢筋（按照设计要求调直）。搭接部位，确保搭接长度及搭接焊缝满足设计及规范要求。HRB400搭接长度不小于5d,HPB300搭接长度不小于4d。焊缝饱满、平顺，无焊渣。搭接截面面积不大于全界面的50%。 三

技术交底书 编号: 技交- - 工程名称

甘麦公路土建3标 中铁一局集团有限公司 工程地点 接收单位 审批人 交底单位 交底人 接收人 交底内容：承台、系梁技术交底 一、六峰渭河大桥桥台承台、系梁布置图 桥台承台、系梁平面图 2.54 72.5桥台承台、系梁侧面图 22.5 27桥台承台、系梁侧面图 22.5492.5 二、六峰渭河大桥桥墩系梁布置图 桥墩系梁立面图桥墩系梁平面图5.131.71.251.7系梁、承台施工工艺图《系梁、承台施工工艺框图》见附表1。 （1）准备工作 首先平整场地，清除表层松软土层，然后用全站仪测量放样系梁、承凿除桩头后，调直桩头预留钢筋（按照设计要求调直）。搭接部位，确保搭接长度及搭接焊缝满足设计及规范要求。HRB400搭接长度不小于5d,HPB300搭接长度不小于4d。焊缝饱满、平顺，无焊渣。搭接截面面积不大于全界面的50%。 三

中国化学工程第十六建设有限公司 储油库改扩建工程罐基础施工方案

第一章、工程概况

本工程土建工程量为3座50000m浮顶罐基础。基础由钢筋混凝土结构的管桩、承台、环墙、级配砂石垫层及沥青砂垫层组成（管桩施工已由业主委托第三方进行，故本方案不包括此项内容）。

土建工程共包括12个原油罐基础。 每个油罐的面积为1734.065m2。

罐基础桩选用天津地方标准图《先张法预应力混凝土管桩》02G10中PHC-AB500(100)型管桩,原油罐区桩顶罐基础承台板处桩顶标高为5.58m，环梁下桩顶标高为5.13m。成品油罐区罐基础环梁处桩顶标高为5.04m，承台板处桩顶标高为5.49m。

油罐基础为直径47m的钢筋混凝土承台，承台板厚为650mm，环梁高1700mm，厚1000mm,环梁上皮相对承台板上皮上返600mm，环梁下皮相对承台板下皮下返450mm。承台板及环梁采用C30混凝土浇筑,混凝土的最大水灰比0.50,最大氯离子含量0.1%。内渗外加剂。现场试验确定。

设计要求混凝土一次浇注，不得留施工缝。 油罐基础承台垫层厚100mm，采用C20混凝土浇筑。

钢筋采用HPB235钢筋和HRB335钢筋。钢筋保护层厚

承台施工方案

XX桥承台施工方案

一、 编制依据

1．XX高速公路扩建工程第X标段招标文件、设计图纸等。 2. 建设部、交通部颁布的现行《设计规范》、《施工规范》及其他相关文件。

3. 国家及有关部委颁布的法规及标准。

4. 现场调查、了解、收集所获取的信息及相关资料和招标单位提供的资料和要求。

5. 我单位在同类工程的施工经验、教训及技术成果和施工工法

二、 工程概况

1.工程概况： XX桥位于XX高速公路K1050+154—K1050+452处，跨越XX，是一座19跨先张预应力板梁桥。该桥由上、下行两座结构相同的桥组成。跨径布臵为16+9×16+13+7×16+13m，桥梁总长为297m。

桥梁每侧加宽桥宽度为4.0米。上部结构为后张预应力简支空心板梁，下部结构为盖梁＋单柱（Ф1.0m）形式。基础为两根直径0.8m的钻孔灌注桩+承台。新老结构采用设臵湿接缝的方式整体连接，后浇筑无收缩混凝土。

2. 主要工程量

XX桥承台左右幅总计有36个。尺寸均为3.6×1.6×1.5m。主要工程量为C30混凝土311m3，钢筋43.54

基础地梁、承台土方开挖工程施工方案

基础地梁、承台土方开挖工程

施工方案

基础地梁、承台土方开挖工程施工方案

目 录

第一章、编制原则和依据…………………………………………………………3 一、编制原则………………………………………………………………………3 二、编制依据………………………………………………………………………4 第二章、适用范围及工程慨况……………………………………………………4 一、适用范围………………………………………………………………………4 二、工程概况：……………………………………………………………………5 1、建筑总说明……………………………………………………………………..5 2、基础土方开挖及回填土类别…………………………………………………..5 第三章、施工准备…………………………………………………………………6 第四章、施工测量放线……………………………………………………………7 一、测量定位控制…………………………………………………………………7 第五章、施工准备与资源配备计划………………………………………………8 一、主要材料及机具………………………………………………………………8 第六章、施工方法及工艺要

基础地梁、承台土方开挖工程施工方案

基础地梁、承台土方开挖工程

施工方案

基础地梁、承台土方开挖工程施工方案

目 录

第一章、编制原则和依据…………………………………………………………3 一、编制原则………………………………………………………………………3 二、编制依据………………………………………………………………………4 第二章、适用范围及工程慨况……………………………………………………4 一、适用范围………………………………………………………………………4 二、工程概况：……………………………………………………………………5 1、建筑总说明……………………………………………………………………..5 2、基础土方开挖及回填土类别…………………………………………………..5 第三章、施工准备…………………………………………………………………6 第四章、施工测量放线……………………………………………………………7 一、测量定位控制…………………………………………………………………7 第五章、施工准备与资源配备计划………………………………………………8 一、主要材料及机具………………………………………………………………8 第六章、施工方法及工艺要

钢结构练习四 螺栓连接

一、选择题（××不做要求）

1．单个螺栓的承压承载力中，[N]= d∑t·fy，其中∑t为（ D ）。

A）a＋c＋e B）b＋d C）max{a+c+e，b+d} D）min{a+c+e，b+d}

2．每个受剪拉作用的摩擦型高强度螺栓所受的拉力应低于其预拉力的（ C ）。

A）1.0倍 B）0.5倍 C）0.8倍 D）0.7倍

3．摩擦型高强度螺栓连接与承压型高强度螺栓连接的主要区别是（ D ）。

A）摩擦面处理不同 B）材料不同 C）预拉力不同 D）设计计算不同

4．承压型高强度螺栓可用于（ D ）。

A）直接承受动力荷载

B）承受反复荷载作用的结构的连接 C）冷弯薄壁型钢结构的连接

D）承受静力荷载或间接承受动力荷载结构的连接

5．一个普通剪力螺栓在抗剪连接中的承载力是（ D ）。

A）螺杆的抗剪承载力 B）被连接构件（板）的承压承载力 C）前两者中的较大值 D）A、B中的较小值

6．摩擦型高强度螺栓在杆轴方向受拉的连接计算时，（