数控车加工操作流程

有关职业类数控专业

二. 典型轴类零件的加工…………………………………………………………8 2.1 零件图工艺分析………………………………………………………………9 2.2 选择设备………………………………………………………………………10 2.3 确定零件的定位基准和装夹方式……………………………………………10 2.4 确定加工顺序及进给路线……………………………………………………10 2.5 刀具选择………………………………………………………………………11 2.6 切削用量选择…………………………………………………………………12 2.7 零件精加工工序………………………………………………………………14 三. 结束语…………………………………………………………………………15 四. 参考文献………………………………………………………………………16

类零件的加工

典型轴类零件如图1所示，零件材料为45钢，无热处理和硬度要求，试对该零件进行数控车削工艺分析。 图1 典型轴类零件 （1）零件图工艺分析

该零件表面由圆柱、圆锥、顺圆弧、逆圆弧及螺纹等表面组成。其中多个直径尺寸有较严的尺寸精度和表面粗糙度等要求；球面Sφ50㎜的

学习情境四：用直线插补指令及螺纹指令加工螺栓

学习情境 用直线插补指令及螺纹指令加工螺栓 1．数控加工程序的组成及格式； 2．螺纹切削指令G32； 参考 学时 教学3. 螺纹循环指令G92的应用； 内容 4．暂停指令G04的应用； 4．零件数控加工工艺的制订。 1. 职业能力目标 （1）具有与设计人员、工艺人员、操作人员沟通的能力； （2）具有分析零件图、 掌握设计意图和零件工艺分析的能力； （3）具有数控编程的基本能力； （4）查阅资料及相关应用手册的能力； （5）善于观察、思考、自主学习及创新设计能力。 教学2.专业知识目标 目标 （1）掌握数控加工程序的编制格式； （2）掌握外圆、端面、切槽和螺纹的数控加工； （3）能够对阶梯轴类零件进行数控程序的编制和加工。 3.社会能力 （1）团队协作意识及方法； （2）语言表达能力。

1．教学重点 （1）数控程序的格式； （2）基本加工类指令的编程及应用。 教学重点 难点及解决方法 2．教学难点 （1）切槽的加工； （2）螺纹切削指令的应用。 3.解决方法 + （1）图形示例，零件加工仿真； （2）查阅专业书籍及相关设计手册； （3）咨询企业相关人员

精心整理

数控立车操作规程

设备名称 编制 数控立车 审核 文件编号 批准 操作要求 版本/版次 生效日期 A/0 劳动保护 操作程序一、操作前的准备工作： 1.检查机械部分各连接件各紧固件。各油管接头无渗漏，各油路无堵塞、油管无破裂。 2.操作者按机床使用说明书的规定检查油标和油量，给相关部位加油，部分外露导轨要进行手动润滑，并作低速空载运行2-3分钟，检查机床运转是否正常。 3.检查冷却液是否充足，冷却软管有无破裂现象。 4.机床导轨面和工作台上禁止放工具和其它物品。加工工件前，需先检查工件及刀具是否夹紧。 5.在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性。 6.电气控制箱上各职能开关工作无异常、控制灵敏、无破损，各仪表读数准确。 7.机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铝屑飞溅。 注：只能由经过培训和授权的专业人员操作机床。操作人员必须熟悉操作说明，并且按照操作说明进行操作。 二、操作过程： 1.启动总电源开关，启动油泵，将需要加工的工件，轻轻放置在机床移动工作平台工装上，不得与台面发生碰撞。 2.调整好工件的摆放位置并锁死，根据工

数控加工操作实训报告

数控加工操作实训报告

学号 _____________________________ 姓名_____________________

第一章数控机床机床仿真部分

第一节数控铣床仿真部分

一、数控铣床的对刀过程和坐标系的确定过程

加工零件时的坐标原点的确定。是这样确定

的：⑴先将所用的铣刀装到主轴上并使主轴旋转；⑵用手动的方式移动铣刀沿X方向靠近被测边，直到铣刀轻微接触工件表面，将铣刀沿Z轴方向移动退离工件；⑶按“区域转换”键使其回到主菜单，按“参数”对应的“软菜单”键，然后按其与“零点偏移”对应的“软菜单”键进入零点偏值窗口，把光标移动到X轴对应的待修改区域，按“测量”软键，进

入选刀具窗口：⑷ 按“数字键”选择刀具号，按“确认”键，进入测量零点偏值窗口；⑸按“轴+ ”软键，将光标移到“半径”选择区，按“选择/转换”键，选择计算半径补偿的符号“ + ”、

“ —”，不考虑

补偿值时选择“无”；⑹将光标移到“零偏”输入区，输入试刀位置距工件原点的距离，按“计算”软键；⑺按“确认”软键，完成X轴对刀；⑻按“轴+ ”软键选择Y轴，重复步骤⑵至步骤

⑺，完成Y轴的对刀；⑼按“轴+ ”软键选择Z 轴，沿Z轴的方向靠近工件的上表面，直到铣刀轻微接触工件

目录

数控铣床实训………………………………………………………..................2

实训目的和意义…………………………………………………………..2 数控铣床简介……………………………………………………………..2 数控铣床主要功能………………………………………………………..3 数控铣床加工范围………………………………………………………..4 数控铣床的指令…………………………………………………………..5 数控铣床的对刀…………………………………………………………..6 数控车床实训…………………………………………………………………..7

实训目的…………………………………………………………………..7 实训内容…………………………………………………………………..8 数控车床的简介…………………………………………………………..8 数控车床基本组成………………………………………………………..9 数控车床编程技巧………………………………………………………..9 数控车床编程常用指令…………………………………………………..12 数控车床的对刀…………………………………………………………..14 实习总结………………………

数

控

加

工

操

作

实

训

报

告

班级： 13数控大专

学号：

姓名：胡泷

指导教师：赵兴科

实习单位：经贸学院数控车间

数控加工操作实训报告

学号：姓名：胡泷

一、引言（小四宋体加粗）

数控技术专业是一种集机、电、液、光、计算机、自动控制技术为一体的知识密集型技术,它是制造业实现现代化、柔性化、集成化生产的基础,同时也是提高产品质量,提高生产率必不可少的物质手段。

日本、美国、德国等工业发达国家采用数控技术所获取经济效益大致为：操作人员减少50％,成本降低60％,机床利用率达60％--80％,机床台数减少50％,生产面积减少40％。世界制造业由于数控技术的广泛应用,普通机械逐渐被高效率、高精度的数控设备所替代。数控技术在机械制造业的广泛应用,已成为国民经济发展的强大动力。

加入世贸组织后,随着经济的快速发展,中国正逐步成为“世界制造中心”,数控化率已成为衡量一个国家或企业制造技术水平和经济实力的重要指标之一（数控化率：设备拥有量中数控设备所占的比例）。目前我国机床的数控化率仅为％,而日本高达30％,美国超过了40％。在发达国家数控机床已经普遍大量使用,而我国数控技术应用推广同发达国家相比差距很大。我国数年内将增加40-50万台数控机床,相应需要

60-80万数控专业技术人

数控加工操作实训报告

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第一章数控机床机床仿真部分

第一节数控铣床仿真部分

一、数控铣床的对刀过程和坐标系的确定过程

加工零件时的坐标原点的确定。是这样确定

的：⑴先将所用的铣刀装到主轴上并使主轴旋转；⑵用手动的方式移动铣刀沿X方向靠近被测边，直到铣刀轻微接触工件表面，将铣刀沿Z轴方向移动退离工件；⑶按“区域转换”键使其回到主菜单，按“参数”对应的“软菜单”键，然后按其与“零点偏移”对应的“软菜单”键进入零点偏值窗口，把光标移动到X轴对应的待修改区域，按“测量”软键，进

入选刀具窗口：⑷ 按“数字键”选择刀具号，按“确认”键，进入测量零点偏值窗口；⑸按“轴+ ”软键，将光标移到“半径”选择区，按“选择/转换”键，选择计算半径补偿的符号“ + ”、

“ —”，不考虑

补偿值时选择“无”；⑹将光标移到“零偏”输入区，输入试刀位置距工件原点的距离，按“计算”软键；⑺按“确认”软键，完成X轴对刀；⑻按“轴+ ”软键选择Y轴，重复步骤⑵至步骤

⑺，完成Y轴的对刀；⑼按“轴+ ”软键选择Z 轴，沿Z轴的方向靠近工件的上表面，直到铣刀轻微接触工件

精品资料

OEM 加工操作流程

客户开发

客户资料跟单文员归档

资料发放

业务洽谈

客户资料跟单文员归档品种、包装物确定包装物跟单文员咨价、报价签定协议

客户资料跟单文员归档

收取定金财务核实

包装设计产条瓶

品码子

厂家、客户确认

报分采

批配购

印刷品印刷

内勤下生产定单

生产完成

收齐货款财务核实

证照配送发货

收货确认

客服跟踪

可编辑修改

精品资料

人员设置

总经理

销售部经理

销招销

售商售

主主管

管管理

主

管

业业

务务

员员

设跟

计单

员文

员

可编辑修改

精品资料

OEM 工作流程说明

一、客户开发

1、通过网络、招商等尽可能发挥的形式开始客户开发任务；

2、通过间接或直接了解客户的信息，认真筛选客户，防止竞争对手刺探本

公司商业资料同时也要防止有效客户流失；

3、所有的客户资料必须在规定时间交由内勤归档或输入销售管理系统，对

于无效、准客户信息归类；

4、所有的对外推广活动必须使用公司统一联系方式并做好相应记录（如：

网络信息发布，统一用户名和密码，做好发布网站记录）

5、严格把握提供公司商业信息（如：价格）。

二、资料发放

1、未正式合作前，不得给客户提供公司红章证件复印件；

2、提供样品，以节约为原则；尽量提供小包装；

3、提供客户资料、样品要及时。

三、业务洽谈

1、业务洽谈内容涉及内容要全面（如：价格、首批量、品种

青岛市第十三届职业技能大赛

数控车、加工中心竞赛方案实施细则

一、竞赛技术文件制定依据

本次竞赛技术文件依据国家颁发的《数控车工》和《加工中心操作工》国家职业标准三级（高级）标准制定，在上述标准上增加世界先进数控技术相关新知识、新技术、新设备、新技能等内容。命题依据国家职业技能标准，注重基本技能，体现现代技术，结合企业生产实际，考核职业综合能力，并对技能人才培养起到示范指导作用。

依据《国家职业标准》高级（国家职业资格三级）要求，命理论和实作试题（涵盖低级别的要求），满分各为100分，60分为及格。理论和实作分别按30%和70%合并计算总成绩。 二、理论考核

1、考试时间及方式：120分钟，闭卷笔试。

2、试卷组成：基本要求占25%左右，工作要求占75%左右。 3、考核范围：

基本要求：

3.1职业道德（职业道德基本知识；职业守则）

3.2基础知识（基础理论知识；机械加工基础知识；安全文明生产与环境保护知识；质量管理知识；相关法律、法规知识）

附：理论命题试卷题型参考

① 判断题40道——每题1分,共40分左右,判断正误。

青岛市第十三届职业技能大赛

② 单项选择题40道——每题1分,共40分,要求为四选一题型，即试题中给出的四个选项中只有

青岛市第十三届职业技能大赛

数控车、加工中心竞赛方案实施细则

一、竞赛技术文件制定依据

本次竞赛技术文件依据国家颁发的《数控车工》和《加工中心操作工》国家职业标准三级（高级）标准制定，在上述标准上增加世界先进数控技术相关新知识、新技术、新设备、新技能等内容。命题依据国家职业技能标准，注重基本技能，体现现代技术，结合企业生产实际，考核职业综合能力，并对技能人才培养起到示范指导作用。

依据《国家职业标准》高级（国家职业资格三级）要求，命理论和实作试题（涵盖低级别的要求），满分各为100分，60分为及格。理论和实作分别按30%和70%合并计算总成绩。 二、理论考核

1、考试时间及方式：120分钟，闭卷笔试。

2、试卷组成：基本要求占25%左右，工作要求占75%左右。 3、考核范围：

基本要求：

3.1职业道德（职业道德基本知识；职业守则）

3.2基础知识（基础理论知识；机械加工基础知识；安全文明生产与环境保护知识；质量管理知识；相关法律、法规知识）

附：理论命题试卷题型参考

① 判断题40道——每题1分,共40分左右,判断正误。

青岛市第十三届职业技能大赛

② 单项选择题40道——每题1分,共40分,要求为四选一题型，即试题中给出的四个选项中只有