数控车床作业指导书及操作规范

数控机床作业指导书及操作规范

1．目的：明确工作职责，确保加工的合理性、正确性及可操作性。

规范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。

2．范围：适用于数控机床所有操作者。

3．职责：指导数控机床操作者按CNC加工及设备维护、保养等工作。

4. 工作流程

（一）：作业流程图

(1).查看当班作业计划

(2).阅读图纸及工艺------CNC工程师编制加工程序

(3).核对图纸、工艺是否相符

(4)..校表、分中、找正工件

(5).拷贝并核对程序

(6)..加工并自检

(7).送检

(二)：基本作业:

( 1).查看当班作业计划：按作业计划顺序及进度要求进行作业，以满足生产进度的需要。

( 2).核对图纸程序单及工件：将图纸打开与工件进行核对，清楚工件的装夹方向、基准点、所使用的刀具、夹具等。

( 3).校对工、量具：按图纸及加工工艺领取加工所需工、量具并进行校对。 ( 4). 机床回零：操作前将机床各轴回零。

( 5). 清理工作台：把工作台清理干净，准备好所需用的垫块等。

( 6). 校表分中：装夹好工件后进行校表，打表应选最大面来进行校正，校平衡时应取基准边来校正，分中时取边的中心位置进行分中（碰单边时不允许使用感应寻边器），分好中后必须输入指令进行

数控机床作业指导书及操作规范

数控机床作业指导书及操作规范

1．目的：明确工作职责，确保加工的合理性、正确性及可操作性。规范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。

2．范围：适用于数控机床所有操作者。

3．职责：指导数控机床操作者按CNC加工及设备维护、保养等工作。

4. 工作流程

4.1.作业流程图

4.1.1.查看当班作业计划

4.1.2.阅读图纸及工艺------CNC工程师编制加工程序

4.1.3.核对图纸、工艺是否相符

4.1.4.校表、分中、找正工件

4.1.5.拷贝并核对程序

4.1.6.加工并自检

4.1.7.送检

4.2.基本作业:

数控机床作业指导书及操作规范

4.2.1.查看当班作业计划：按作业计划顺序及进度要求进行作业，以满足生产进度的需要。

4.2.2.核对图纸程序单及工件：将图纸打开与工件进行核对，清楚工件的装夹方向、基准点、所使用的刀具、夹具等。

4.2.3.校对工、量具：按图纸及加工工艺领取加工所需工、量具并进行校对。

4.2.4. 机床回零：操作前将机床各轴回零。

4.2.5. 清理工作台：把工作台清理干净，准备好所需用的垫块等。

4.2.6. 校表分中：装夹好工件后进行校表，打表应选最大面来进行校正，校平衡时应取基准边来校

数控车床实训指导书

第1页（共42页）

项目一 基础知识 （实训学时8）

课题1.1 文明生产与安全操作技术

（实训学时4）

实训目的

1.掌握安全文明生产和安全操作技术。 2.掌握数控车床操作规程。

实训内容

了解数控车床的安全操作技术和机床操作规程。

相关知识点析

一、文明生产和安全操作技术 1. 文明生产

文明生产是面遵循的原则基本一致，使用方法上也大致相同。但数控机床自动化程度较高，为了充分发挥机床的优越性现代企业管理的一项十分重要的内容，而数控加工是一种先进的加工方法，它与通用机床加工相比较，在许多方，提高生产率、管好、用好、修好数控机床，显得尤为重要，操作者除了掌握数控机床的性能，精心操作以外，还必须养成文明生产的良好工作习惯和严谨工作作风，具有较好的职业素质、责任心和良好的合作精神。

操作时应做到以下几点；

(1) 严格遵守数控机床的安全操作规程，熟悉数控机床的操作顺序。 (2) 保持数控机床周围的环境整洁。

(3) 操作人员应穿戴好工作服、工作鞋，不得穿、戴有危险性的服饰品。 2. 安全操作技术

(1) 机床启动前的注意事项：

1) 数控机床启动前，要熟悉数控机床的性能、结构、传动原理、操作顺序及紧急停车方法。

2) 检

轮胎装配操作规范及检验

作业指导书

The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

xxxxxx有限公司

轮胎装配操作规范（一）

作业要求主要步骤作业标准图示

1、检查外胎、内胎、垫带是否完好、清洁、有无异物；轮

辋挡圈是否有毛刺。

检查清洁、完好，无异物、毛刺

2、将内胎气门嘴座片螺帽紧固，在外胎内部和垫带表面抹一薄层滑石粉或润滑油脂。抹滑石粉/

润滑油脂

均匀涂抹

3、把内胎装入外胎内部，并装上垫带。装内胎垫带平铺无褶皱

4、将车轮以轮缘为基准，平放在有防护措施的地面上，把

装配好的轮胎自轮辐向下套入车轮。

装配轮胎装配好后无歪斜

5、将轮胎的气门嘴对应从轮辋气门嘴孔的正中穿出。装气门嘴轮胎的气门嘴中心与轮辋气门嘴孔中心偏差≤

6、将挡圈一端卡在轮辋槽口内，用一根撬棍压住，另一根撬棍以轮辐风孔力点沿着轮辋小边移动，将挡圈逐步压入。装挡圈挡圈与轮胎槽口配合面间隙不允许超过，且间隙应在不小于1/4圆周的圆弧上向两边均匀减少

7、挡圈与槽口配合需装配到位。检查挡圈开口间隙5~10mm

注意事项：

1、穿气孔时，垫带不得滑出或卷起；

2、轮胎的气门嘴中心与轮辋气门嘴中心偏差；

3、装配

数控车床编程与操作课程标准

《数控车床编程与操作》学习领域（课程）教学标准

、课程说明

二、课程性质与任务在机械制造行业，数控加工技术岗位主要有：数控机床操作员（核心岗位）、数控工艺编程员（核心岗位）。数控机床操作工按工种又可分为：数控车、数控铣、加工中心操作工等。本课程是为培养数控车床操作员、数控工艺编程员的数控车床操作、数控工艺分析与编程、数控加工以及质量控制等方面技能而设置的一门专业主干课程，它与《数控铣床/加工中心编程与操作》课程一起对数控专业学生的职业能力的形成起关键支撑作用。本课程先修课程有《机加工岗位与工作过程认识实训》、《工程图识读与使用软件绘图》、

《使用手动工具的零件加工》、《使用普通机床的零件加工》；后修学习领域有《顶岗实训》、《机械创新设计》。同修的课程有《数控铣床/加工中心编程与操作》、《计算机辅助造型与自动编程》。本课程适用于数控技术专业。

三、课程设计思路

本课程标准是以就业为导向制定。其课程内容以过程性知识为主、陈述性知识为辅，即以实际应用的经验和策略的习得为主、以适度够用的概念和原理的理解为辅。由实践情境构成的以过程逻辑为中心的行动体系，强调的是获取过程性知识，主要解决“怎么做” （经验）和“怎么做更好”（策略）的问题。

数控车床编程与操作课程标准

《数控车床编程与操作》学习领域（课程）教学标准

、课程说明

二、课程性质与任务在机械制造行业，数控加工技术岗位主要有：数控机床操作员（核心岗位）、数控工艺编程员（核心岗位）。数控机床操作工按工种又可分为：数控车、数控铣、加工中心操作工等。本课程是为培养数控车床操作员、数控工艺编程员的数控车床操作、数控工艺分析与编程、数控加工以及质量控制等方面技能而设置的一门专业主干课程，它与《数控铣床/加工中心编程与操作》课程一起对数控专业学生的职业能力的形成起关键支撑作用。本课程先修课程有《机加工岗位与工作过程认识实训》、《工程图识读与使用软件绘图》、

《使用手动工具的零件加工》、《使用普通机床的零件加工》；后修学习领域有《顶岗实训》、《机械创新设计》。同修的课程有《数控铣床/加工中心编程与操作》、《计算机辅助造型与自动编程》。本课程适用于数控技术专业。

三、课程设计思路

本课程标准是以就业为导向制定。其课程内容以过程性知识为主、陈述性知识为辅，即以实际应用的经验和策略的习得为主、以适度够用的概念和原理的理解为辅。由实践情境构成的以过程逻辑为中心的行动体系，强调的是获取过程性知识，主要解决“怎么做” （经验）和“怎么做更好”（策略）的问题。

设备及装臵操作规程

编制：

审核：

批准：郝忠贵

二连浩特市腾飞汽车天然气加装有限公司

和作业指导书

- 1 -

目 录

1、气体泄漏检测仪操作规程…………………………………………… 2、真空泵操作规程……………………………………………………… 3、气瓶充氮操作规程…………………………………………………… 4、电焊机操作规程……………………………………………………… 5、气焊(割)工安全操作规程…………………………………………… 6、起重设备(操作)及维护保养规程…………………………………… 7、气瓶安装强度校核调试装臵操作规程……………………………… 8、CNG汽车调试操作规程……………………………………………… 9、CNG汽车质量保证期规程…………………………………………… 1氮气置换操作规程……………………………………………………… 11、气密性试验操作规程……………………………………………… 12、CNG汽车改装操作规程…………………………………………… 13、气瓶安装操作规程………………………………………………… 14、CNG汽车管道系统吹扫操作规程………………………………… 15、低压检漏作业指导书…………………

设备及装臵操作规程

编制：

审核：

批准：郝忠贵

二连浩特市腾飞汽车天然气加装有限公司

和作业指导书

- 1 -

目 录

1、气体泄漏检测仪操作规程…………………………………………… 2、真空泵操作规程……………………………………………………… 3、气瓶充氮操作规程…………………………………………………… 4、电焊机操作规程……………………………………………………… 5、气焊(割)工安全操作规程…………………………………………… 6、起重设备(操作)及维护保养规程…………………………………… 7、气瓶安装强度校核调试装臵操作规程……………………………… 8、CNG汽车调试操作规程……………………………………………… 9、CNG汽车质量保证期规程…………………………………………… 1氮气置换操作规程……………………………………………………… 11、气密性试验操作规程……………………………………………… 12、CNG汽车改装操作规程…………………………………………… 13、气瓶安装操作规程………………………………………………… 14、CNG汽车管道系统吹扫操作规程………………………………… 15、低压检漏作业指导书…………………

设备及装臵操作规程

编制：

审核：

批准：郝忠贵

二连浩特市腾飞汽车天然气加装有限公司

和作业指导书

- 1 -

目 录

1、气体泄漏检测仪操作规程…………………………………………… 2、真空泵操作规程……………………………………………………… 3、气瓶充氮操作规程…………………………………………………… 4、电焊机操作规程……………………………………………………… 5、气焊(割)工安全操作规程…………………………………………… 6、起重设备(操作)及维护保养规程…………………………………… 7、气瓶安装强度校核调试装臵操作规程……………………………… 8、CNG汽车调试操作规程……………………………………………… 9、CNG汽车质量保证期规程…………………………………………… 1氮气置换操作规程……………………………………………………… 11、气密性试验操作规程……………………………………………… 12、CNG汽车改装操作规程…………………………………………… 13、气瓶安装操作规程………………………………………………… 14、CNG汽车管道系统吹扫操作规程………………………………… 15、低压检漏作业指导书…………………

介绍怎么调制油墨丝印,丝印出现的问题及及时处理问题方法

丝印作业指导书

1目的

规范作业程序，使丝网印刷符合品质要求，避免因不规范操作造成不良品；确保高效率、高品质生产。

2适用范围

手动丝网印刷

3工作环境

室温，清洁，通风。

4 职责

4.1车间主管：按产品工艺要求及技术规范要求准备好工装夹具，确认丝印具体要求，检验网版，助剂、油墨的调配，首件品的试制，根据产品种类监督、指导和管控丝印及丝印的检验相关过程等，还包括异常的处理。

4.2操作员：按产品工艺文件及技术规范要求及在车间主管的指导下进行操作。

5作业准备

5.1准备好生产材料（所印物）、网版、刮板、油墨和其它工具等。

5.2。将丝印工具及作业场所清理干净。

5.3检查丝印网版各部件是否正常。

5.4将所印物表面清理，有膜的用塑料片在定位板撕膜孔画好后将膜撕掉.

6作业程序

6.1封版定位

6.1.1按照生产指令单和产品样品、核对网版内容，检查网版，依图面对照网版字体、字号、字距或图案是否符合要求，检查网版是否有破损。

6.1.2选好用那个图案，把网版其他图文四周用单面胶正反面封好，以免印刷时漏墨。

6.1.3在承印物上定好位置把网框放在承印物已画好的位置上对好，用木块与网版对接对好位先用胶水固定好木块后用螺丝固定（定位时