机床夹具拆装与调整实验报告小结

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1 荆楚理工学院机械工程学院实验报告31

姓名学号专业机制成绩课程名：机械制造基础日期指导教师赵瑾

实验题目：机床夹具拆装与调整

一、【目的要求】

1. 掌握夹具的组成、结构及各部分的作用

2. 理解夹具各部分连接方法，了解夹具的装配过程

3. 掌握夹具与机床连接、定位方法，了解加工前的对刀方法。

二、【实验仪器与试剂】

1. 铣床一台

2. 铣床夹具一套

3. 拆装、调整工具各一套

三、【实验原理】

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四、【实验方法和步骤】

1. 熟悉整个夹具的总体结构，熟悉各元件之间的连接及定位关系。

2. 使用工具，按顺序把夹具各连接元件元件拆开，注意各元件之间的连接状况，并把拆掉的各元件摆放整齐。

3. 利用工具，按正确的顺序在把各元件装配好，了解装配方法，并调整好各工作表面之间的位置。

4. 把夹具装到铣床的工作台上，注意夹具在机床上的定位，调整好夹具相对机床的位置，然后将夹具夹紧。

5. 将工件安装到夹具中，注意工件在夹具中的定位、夹紧。

6. 利用对刀塞尺，调整好刀具的位置，注意对刀时塞尺的使用。

2

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五、【实验现象、结果记录及整理】

1、找出夹具中的定位元件、夹紧元件。

①定位元件：定位支承板3，V形块5。

②夹紧元件：偏心

东华理工大学长江学院

专业技术综合实践

部：

学 号： 201130010328

专 业： 机械工程及自动化

姓 名： 刘家飞

指导教师： 万志辉

二〇一四年六月

夹具拆装综合实践

一、实验目的和要求

1．掌握组合夹具的组成、结构及各部分的作用。

2．理解组合夹具各部分连接方法，掌握组合夹具的装配过程。

3．完成一零件的定位。

4、完成工件加工过程中某一道工序的组合夹具拆装或改进。

注意事项：1. 夹具体的材料；

2. 定位方式的选择；

3. 夹紧机构确定；

二、实验设备及拆装工具

分组安排：

注：F是组长，担任检查和调试任务。

三、实验内容

1、绘制夹具结构简图，写出拆卸顺序：（从前到后）

1

强化机床夹具在机械加工中的重要作用。在机械加工过程中,将工件准

确定位并牢固地夹持在一定的位置;加深工件定位与夹紧的概念,定位——工件 相对于机床和刀具占有正确的加工位置称为工件的定位;夹紧——把工件定位后 牢固地夹紧,以保持工件既定的正确位置在加工过程中稳定不变称为工件的夹紧。

2.深入理解六点定位原理、过定位、欠定位、完全定位、不完全定位、工 序基准、定位基准、测量基准、设计基准等基本概念。

3.了解组合夹具的工作原理。组合夹具是由一套结构与尺寸标

东华理工大学长江学院

专业技术综合实践

部：

学 号： 201130010328

专 业： 机械工程及自动化

姓 名： 刘家飞

指导教师： 万志辉

二〇一四年六月

夹具拆装综合实践

一、实验目的和要求

1．掌握组合夹具的组成、结构及各部分的作用。

2．理解组合夹具各部分连接方法，掌握组合夹具的装配过程。

3．完成一零件的定位。

4、完成工件加工过程中某一道工序的组合夹具拆装或改进。

注意事项：1. 夹具体的材料；

2. 定位方式的选择；

3. 夹紧机构确定；

二、实验设备及拆装工具

分组安排：

注：F是组长，担任检查和调试任务。

三、实验内容

1、绘制夹具结构简图，写出拆卸顺序：（从前到后）

1

强化机床夹具在机械加工中的重要作用。在机械加工过程中,将工件准

确定位并牢固地夹持在一定的位置;加深工件定位与夹紧的概念,定位——工件 相对于机床和刀具占有正确的加工位置称为工件的定位;夹紧——把工件定位后 牢固地夹紧,以保持工件既定的正确位置在加工过程中稳定不变称为工件的夹紧。

2.深入理解六点定位原理、过定位、欠定位、完全定位、不完全定位、工 序基准、定位基准、测量基准、设计基准等基本概念。

3.了解组合夹具的工作原理。组合夹具是由一套结构与尺寸标

《计算机维护与维修》

实验报告

——PC机安装、调试及部件维护

学 院： 电子与信息工程学院

专业班级： 电子1303 姓 名： 指导教师：

邵志国 魏佳彬

一、实验目的：

1.练习和巩固识别计算机部件的方法，并能在一定的条件下判断计算机部件的好坏与优劣。

2.练习和巩固计算机硬件安装基本方法与步骤，锻炼学生的动手能力，使学生不仅仅能组装计算机，更能合理和更优的方式组装计算机。 3.掌握和巩固计算机故障处理。能在遇到的各种硬件的故障处理中，自己动手和动脑、并在老师的指导下，掌握基本的处理方法，积累一定的经验。 二、实验地点 软件园实训B412 三、实验时间 2014年10月18日 四、实验组员 邵志国

五、实验内容与过程 1.拆卸主机的注意事项

（1）防止静电，（2）防止液体进入计算机内部，（3）不可粗暴安装，（4）配件安装完毕后，把散乱的数据和电源线布置整齐，以免散乱的线影响风扇正常运转以及机箱的整体散热风道通畅，使用工具时要小心，不要对电脑造成人为损伤。 2.识别各个硬件部件 3.拆卸并安装硬件

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（1）关闭电脑，拔掉主机上的电源线，鼠标、键盘、显示器接口、网线，从电脑桌底取出主机放置于桌面，用

实验一、数控机床面板操作

一、实验目的：

1、熟悉数控车床的按钮功能及操作顺序。 2、了解数控车床的面板及主要功能的用法。 3、掌握数控车床的的回零及手动操作方法。 4、掌握数控车床对刀步骤及设定方法。

二、实验原理与说明：

1、数控机床的组成

数控机床由计算机数控系统和机床本体两部分组成。计算机数控系统主要包括输入/输出设备、CNC装置、伺服单元、驱动装置和可编程控制器（PLC）等。 2、CK0638数控车床的操作方法

Sinumerik 802C 数控系统操作面板各按键功能如下。

三、实验设备与仪器

1、配备西门子802C数控系统的CK0638卧式车床一台。 2、尼龙棒一根（长150～200mm，直径26mm）。 3、深度游标卡尺、游标卡尺、外径千分尺各一把。 4、外圆车刀、螺纹车刀、切断刀各一把。

四、实验内容、方法与步骤

1、给数控车床通电，进行回零操作。 2、熟悉数控车床主要面板功能。 3、安装棒料。

4、首先进行X方向试切对刀，按

键让主轴正转，然后进行试切外圆，切深必须小于根

据零件图和毛坯大小所确定的能够切削的最大厚度以避免过切，切削距离以方便测量为宜，切削完成后保持X方向不变，以+Z方向移动退出加工位置以方便测量尺寸，然后按

键

机床认识实验报告

一. 实验目的

1）了解常用机床的总体布局及主要技术性能 2 ) 熟悉常用机床的用途及加工表面特征

3）了解普通卧式车床主轴箱结构特点，了解操纵机构的工作原理 二. 实验内容

1）了解实验室现有机床的名称、用途。

2）理解常用机床的布局，刀具、工件的安装方法。 3）掌握常用机床的运动特点，工件与刀具间运动关系。 三. 实验要求

1、写出你在实验室见到的其中至少5种机床名称与型号。 卧式车床 型号：CWA61100 立式磨床 型号：M7410013X3000 镗床 型号：T61113 卧式车床 型号：NJJG0500044 磨床 型号：MW1450BX3000 立式升降台铣床 型号：XA5032 万能升降台铣床 型号：X6130A 线切割机床 型号：PK77 卧轴矩台平面磨床 型号：M7130H

2、分析、比较三种不同类型机床（车床、镗床、钻床）的加工工件特点（主运动，进给运动形式、主要用途，精度等）。 1） 车削：

主运动：工件回转运动； 进给运动：刀具直线移动 （1）车削主要用途：

过程装备拆装实验任务书

1．实验目的： 过程装备拆装实验可完成在工厂现场无法进行的实践环节，是工厂现场实习的重要补充。学生通过对流体输送管路实训系统、各种泵、阀、压缩机、搅拌反应器、列管换热器及发动机等设备的拆装实践，对小型机器设备的测绘，可以使学生对过程设备的内部结构形式和功能加深了理解，使学生在初步接触生产实践的基础上，对过程装备的生产程序有一个基本认识。通过拆装实验可提高学生对流体输送机械设备拆装能力、化工仪表的操作能力，强化动手操作技能训练、同时树立学生严谨的工作态度，树立责任意识，团队协作精神，提高其分析解决问题、吃苦耐劳的能力和素质，为学生从事过控专业工作奠定基础。 2．实验内容和要求： 1． 流体输送管路拆装实训实验 （1） 全面分析系统、辨别正误和迅速决策等能力，在实践中结合了识图能力、出具规范清单、安全操作等各项理论功底的考察。 （2） 配套流体输送机械、过程仪表和机械制图等多门课程的教学实践，如管件识辨、流量计安装、检测、显示等。 （3） 认识操作工具的准备：锤击工具（钳工铁锤、木锤等）；螺纹松紧工具（螺丝刀、起子、扳手等）；测量工具（钢尺、软尺、水平尺等）。 （4） 拆卸：按照先放水，管路先上后下、先仪表后阀门的顺序进行

汽车构造实验

汽车离合器的拆装与调整实验

一、实验的目的和要求

1.掌握离合器拆装步骤及技术要求；

2.熟悉离合器主要零件部件的名称，作用及相互装配关系；

3.掌握周布弹簧式和膜片弹簧式离合器的工作原理，搞清他们动力传递路线；

4.掌握离合器的调整部位及其调整方法；

5.熟悉各种拆装工具的使用。

二、实验使用工具、设备器材

1.EQ1090螺旋弹簧离合器总成4个，膜片弹簧离合器总成4个；

2.专用离合器夹具，工作台1套；

3.常用汽车维修工具套筒、扳手，若干套。

三、拆装注意事项及观察要点

1.严格按照程序进行操作

2.正确使用工具和量具

3.注意观察各部位的相互关系和自由行程的调整。

四、实验内容

1．实验原理

（1）膜片弹簧式离合器工作过程；

将压盘总成和从动盘放到飞轮上面，并将膜片弹簧离合器装置到飞轮上拧紧螺栓后，使离合器盖移向飞轮，钢丝支撑圈，压膜片弹簧使之发生锥角变小的弹性变形，对压盘产生压紧力，使离合器处于结合状态，当分离离合器时，操纵机构通过分离轴承将默片弹簧内芯部位压向前方，使默片弹簧在钢丝支撑圈上呈反锥形的变形状态，外缘通过分离勾拉压盘轴向移动撤消对从动盘的压力使离合器分离。

（2）周布弹簧离合器的基本组成

周布弹簧离合器主要由离合器盖、压盘、分离杠和压紧弹簧等组成

机床夹具复习题

一、填空与选择题

1、机床夹具的种类，组成 2、定位原理

3、机床夹具的夹紧机构主要有斜楔夹紧机构、螺旋夹紧机构 和 偏心夹紧机构三种。 4、机床夹具的夹紧装置由 动力源 、中间传力机构和 夹紧机构 所组成。 5、定位误差产生的原因有 基准不重合误差 和 基准位移误差

6、生产中最常用的正确的定位方式有 完全 定位和 不完全 定位两种。 1、钻床上钻孔时，进给运动是：---------------------------------------------（ B ） A. 钻头旋转 B. 钻头轴向运动 C . 工件的移动 D.都不对

2、下列四种切削液中,冷却性能最好的是--------------- ------------------( C )

A乳化液 B极压乳化液 C水溶液 D矿物油 3、工件定位时，绝对不能采用：-----------------------------------------------（ D ）

A 完全定位 ； B 不完

深 圳 大 学 实 验 报 告

课程名称： 机电一体化

实验项目名称： 滚珠丝杆的结构拆装实验

学院： 机电控制与工程学院

专业： XXXXXXX

指导教师： XXX

报告人：XX 学号：XXXXXXXX 班级： XXX

实验时间： XX

实验报告提交时间： XXX

教务处制

滚珠丝杆的结构拆装实验

一、实验目的：

了解滚珠丝杆的工作原理和使用方法。

二、实验设备：

1、滚珠丝杆

2、光件盒（盛物用） 3、润滑油（装配用）