盖板式钻床夹具设计说明书

西 南 交 通 大 学 本科毕业设计（论文）

钻床夹具设计

年 级:2007级 学 号:20078938 姓 名:耿孟娇 专 业:数控技术

指导老师:刘顺东、谢敏

2011年6月

西南交通大学本科毕业设计(论文) 第I页

院 系 机械工程系 专 业 数控技术

年 级 2007级 姓 名 耿孟娇

题 目 钻床夹具设计

指导教师

评 语

洛阳理工学院课程设计

钻床夹具课程设计任务书

题目：设计“轴座”零件的钻床夹具

设计内容：

1、轴座零件加工图 1张

2、钻床夹具装配图 1 张

3、钻床夹具零件图 1张

4、课程设计说明书 1份

设计要求：

1、在摇臂钻床上加工工件顶部的B向φ10的通

孔。以甲面（底面），乙面（前面），φ26H7

定位.

2、夹具设计要求合理，有利提高加工精度，保

证加工质量，降低加工成本，提高劳动生产

率和减轻工人的劳动强度，便于大批量生产。

设计（论文）开始日期 2013年 12 月 23 日

设计（论文）完成日期 2014年 01 月 03 日

洛阳理工学院课程设计

指导老师

课程设计评语

机械工程系机械设计制造及其自动化专业

学生姓名：班级学号： 1

课程名称：机械制造装备设计

设计题目：轴座钻床夹具设计

课程设计片篇幅：

图纸三张

说明书 16 页

指导老师评语：

年月日指导老师

洛阳理工学院课程设计

洛阳理工学院

目录

1前言.............................................................................................................

1第1章零件的分析 ..............

萍乡高等专科学校机械电子工程系

夹具课程设计

一、 零件图分析

本设计任务是在一个长方体上铣一个不通的槽，根据《机械制造技术基础课程设计指导教程》P62选直径为20mm的直柄立铣刀，查表3-15，刀长L=104mm,根据《机床夹具设计手册》P81表4-11预选X51立式铣床。

二、定位方案

2.1.工件在夹具中的定位

要达到零件图的尺寸、形状、位置精度要求，需要限制六个自由度，定位元件可用支承钉，底面布置3个不共线的支撑点，侧面布置2个，端面布置1个，分别限制3个，2个，1个自由度，达到完全定位。从基准重合的原则和定位稳定性出发，可设置定位基准如图2-1

图2-1工件定位

解洪光8-1

1

萍乡高等专科学校机械电子工程系

夹具课程设计

2.2. 定位误差分析与计算

工件以平面定位时，由于定位副容易制造的准确，可视基准位移误差ΔY=0;对于三个工序尺寸来说，工序基准与定位基准重合，故基准不重合误差ΔB=0,故定位误差为零，定位方案可用。

三、对刀装置

3.1. 对刀装置

本工序被加工槽精度一般，夹具中采用直角对刀块及塞尺

萍乡高等专科学校机械电子工程系

夹具课程设计

一、 零件图分析

本设计任务是在一个长方体上铣一个不通的槽，根据《机械制造技术基础课程设计指导教程》P62选直径为20mm的直柄立铣刀，查表3-15，刀长L=104mm,根据《机床夹具设计手册》P81表4-11预选X51立式铣床。

二、定位方案

2.1.工件在夹具中的定位

要达到零件图的尺寸、形状、位置精度要求，需要限制六个自由度，定位元件可用支承钉，底面布置3个不共线的支撑点，侧面布置2个，端面布置1个，分别限制3个，2个，1个自由度，达到完全定位。从基准重合的原则和定位稳定性出发，可设置定位基准如图2-1

图2-1工件定位

解洪光8-1

1

萍乡高等专科学校机械电子工程系

夹具课程设计

2.2. 定位误差分析与计算

工件以平面定位时，由于定位副容易制造的准确，可视基准位移误差ΔY=0;对于三个工序尺寸来说，工序基准与定位基准重合，故基准不重合误差ΔB=0,故定位误差为零，定位方案可用。

三、对刀装置

3.1. 对刀装置

本工序被加工槽精度一般，夹具中采用直角对刀块及塞尺

学校代码： 10128 学 号：

课程设计说明书

题 目： 钻床夹具设计 学生姓名：

学 院： 机械学院 班 级： 机电10 指导教师：

2013年7月 日

内蒙古工业大学课程设计

摘 要

夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。

该论文的设计任务是加工零件（连杆）的端面的一个个孔，其他的孔都已经加工。由于该零件属于大批量生产，钻孔精度要求较高，所以设计一个专用的钻床夹具，保证零件的加工质量。由于夹具的利用率高，经济性好，使用元件的功能强并且数量少，配套费用低，降低了生产成本；采用夹紧装置，缩短停机时间，提高生产效率。

设计钻床夹具，首先要仔细分析加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计方案；在满足加工精度的条件下，合理的进行安装、定位、夹紧；在完成夹具草图后，进一步考虑零件间的连接关系和螺钉、螺母、定位销等的固定方式，设计合理的结构实现各零部件间的相对运动；根据各零件的使用要求，选择相应的材料。

完成钻床夹具的定位方案设计后，用

学校代码： 10128 学 号：

课程设计说明书

题 目： 钻床夹具设计 学生姓名：

学 院： 机械学院 班 级： 机电10 指导教师：

2013年7月 日

内蒙古工业大学课程设计

摘 要

夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。

该论文的设计任务是加工零件（连杆）的端面的一个个孔，其他的孔都已经加工。由于该零件属于大批量生产，钻孔精度要求较高，所以设计一个专用的钻床夹具，保证零件的加工质量。由于夹具的利用率高，经济性好，使用元件的功能强并且数量少，配套费用低，降低了生产成本；采用夹紧装置，缩短停机时间，提高生产效率。

设计钻床夹具，首先要仔细分析加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计方案；在满足加工精度的条件下，合理的进行安装、定位、夹紧；在完成夹具草图后，进一步考虑零件间的连接关系和螺钉、螺母、定位销等的固定方式，设计合理的结构实现各零部件间的相对运动；根据各零件的使用要求，选择相应的材料。

完成钻床夹具的定位方案设计后，用

湖南工业大学

《机械制造装备设计》课程设计

杠杆夹具设计说明书

姓名 朱志雄 班级 机设1103班 学号 11405700222 指导老师 刘金华

目 录

第一章． 零件的作用及工艺分析

1. 零件的作用

杠杆零件的主要作用是用来支承和固定的。

2. 零件的工艺分析

图1-1

25mm、 10mm、如图1-1所示，杠杆的主要加工表面有： 40mm圆两端面、 30mm凸台表面、

8mm孔等，主要技术要求为：

1.由 40mm圆及30mm宽凸台组成的上端面表面粗糙度为Ra6.3 m, 40mm外圆下端面表面粗糙度为Ra3.2 m，两平面位置为540。 0.046mm

2．两个 30mm凸台表面粗糙度为Ra6.3 m，与 40mm外圆下端面位置分别为40

0.12

mm、

0.3

580mm，两凸台厚为15mm。

0.052

mm，表面粗糙度为Ra1.6 m，并且后续各孔对其轴线将有位置3. 25mm孔尺寸为 250

和平行度要求，即都以其为设计基准。

0.015

4. 10mm孔尺寸为 100mm，表面粗糙度为Ra3.2 m，与其轴线与 25mm孔轴线的平行

度为0.1mm。

5.两个 8mm孔尺寸为 80

为0.015mm、0.1m

毕业设计（论文）

龙门式数控钻床机械结构设计

The Mechanical Structural Design For Gantry CNC Drilling

Machine

学生姓名 ： 周 海 东 所在院系 ： 机 电 学 院 所学专业 ： 机械设计制造及其自动化 所在班级 ： 机制0545 指导教师 ： 杜 华 教师职称 ： 教 授 完成时间 ： 2009年6月18日 长 春 工 程 学 院

摘 要

近些年来，国内外机床工业的发展十分迅速，以数控为特征的现代化机床在生产中广泛应用。在工农业生产中，经常会碰到一些大型回转体类零件，其上需加工很多孔。用普通机床对其加工往往会遗漏，而小型数控加工中心则难以对其进行加工。本课题就是针对这一问题，设计一台龙门式数控钻床，专门适合对这一类零件进行钻削加工。它不仅大大减轻了操作者的劳动强度，而且大大提高了劳动生产率。

本次设计包括了数控钻床的主要机械结构，其中包括：主轴箱中的主传动系装配；进给系统中的

洛阳理工学院

创新设计说明书

课 程 名 称 先进制造技术

设 计 课 题 立臂钻床夹具创新设计 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 姓 名 学 号

2017年 03月08日

1

第1章 夹具的发展概况

机床夹具实在金属切削中用以准确地确定工件位置，并将其牢固地夹紧，以接受加工的工艺装备。它的主要作用是：可靠的保证工件的加工质量，提高加工效率，减轻劳动强度，充分发挥和扩大机床的工艺性能。因此，机床夹具在机械制造中占有重要的地位。

夹具最早出现在18世纪后期。随着科学技术的不断进步，夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。

1、机床夹具的现状

国际生产研究协会的统计表明，目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85％左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经

目 录

青海大学机械系课程设计任务书 ............................. 2 1.加工零件的介绍 ......................................... 5 1.1被加工零件 ........................................ 5 1.2加工零件的介绍 ..................................... 5 2.定位方案的选择 ......................................... 6 2.1工艺过程分析....................................... 6 2.2确定夹具类型....................................... 7 2.3拟定定位方案和选择定位元件 ......................... 7 2.3.1拟定定位方案 .................................. 7 2.3.2选择定位元件 .................................. 7 2.3.3定位误差的计算 ........